CN2215340Y - 余压过滤节能型全自动除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种余压过滤节能型全自动除尘 器，适用于纺织行业，也可用于电子、食品、卷烟、造 纸、环卫等有粉尘产生的工业除尘。其特征是以刮板 轴为对称中心，依次在刮板轴外面套装有一、二级滤 尘器，过滤的粉尘经集尘袋进入自动集尘螺旋绞笼。 本实用新型采用固定式集中滤尘，占地面积小，不用 引风机，可大量节约能耗，自动化除尘，减轻了劳动强 度，经安装在棉纺厂清花和梳棉除尘试用，其空气净 化后的含尘浓度可达每立方米＜0.75毫克。

Description

本实用新型是一种机械类连续式自动化除尘设备，适用于纺织行业，也可用于电子、食品、卷烟、造纸、环卫等有粉尘产生和污浊空气工业和环境除尘。
目前棉纺厂在清花工序的机械上配有凝棉器来清除尘杂，在风机吸取尘杂后具备一定压力经输尘管道将含尘空气输入除尘设备，该除尘设备需配置10～15KW加压引风机将集中的含尘气流加压后输入除尘器，因此能耗高，输入压力大而产生过滤不良等页面影响，另外，凝棉器输出的高压含尘空气，经除尘设备过滤时压力无法降低，因此滤料上阻滞的灰尘在压力下不断凝聚增厚，如不及时清吸，就会使过滤效率下降，风压增加，管道积尘，凝棉器堵塞等机械故障，影响棉箱储棉量波动而增高重量不匀率，降低成品质量，严重的发生停产事故。
本实用新型的目的是提供一种占地面积少，节约能源，滤尘效率高，可连续自动清灰，减轻体力劳动的余压过滤节能型全自动除尘器。
实现本实用新型目的的技术方案是，全机采用固定式，集中滤尘，一级滤尘器外面套装有二级滤尘器，一、二级滤尘器以刮板轴为对称中心套装在刮板轴外面，并固定在框架上，刮板轴上固定有滤尘器的刮板，当刮板轴转动时，带动刮板转动，从而使刮板上的毛刷将滤尘器滤网上的粉尘刷掉，经上集尘漏斗落入集尘袋，在集尘袋上固定有下集尘漏斗，下集尘漏
Figure 952082705_IMG2
与自动集尘螺旋绞笼连接，自动集尘螺旋绞笼由固定在轴上的螺旋叶片组成，当轴带动螺旋叶片转动时既将尘杂压紧成圆筒状尘块从螺旋绞笼上的锥形孔排出。
本实用新型由于采用固定式集中滤尘，故占用面积小，可适应不同地点和设备的配套安装；不必再加引风机，可大量节约能耗；采用自动化除尘，改善了工作环境，减轻了体力劳动，因可全自动连续化滤尘，无需停机处理，故提高了工作效率；申请人做出了样机，在棉纺厂清花和梳棉除尘上试用，经测试，其空气净化后的含尘浓度可达到每立方米＜0.75毫克。
图1为本实用新型的主剖视图；
图2为图1A－A剖视图。
下面以附图为实施例详细说明本实用新型。
图1中1为输尘器风管，清花机上的尘杂经该风管进入一级滤尘器2，二级滤尘器12套装在一级滤尘器2外面，一级滤尘器2的6页刮板13固装在刮板轴3上，一、二级滤尘器2、12以刮板轴3为对称中心套装在刮板轴3外面，并作螺栓10固定在框架14上；刮板轴3伸出机架9的外端固装有减速机16，通过传动皮带与电动机18轴上的皮带轮17传动，刮板轴3的转速设定为每分钟10转，在一级滤尘器2内的刮板轴3上装有一级滤尘器刮板13，刮板13上装有毛刷11，与一级滤网19内壁相擦，刮板运转时，毛刷将一级滤尘器滤网19上的灰尘刷净，保持一级滤网19的过滤通畅；二级滤尘器刮板4通过支柱15固定在刮板轴3上，支柱15上装有梳针板7，梳针板7上装有梳针或毛刷，与二级滤网6保护6～10毫米间隙，当二级滤网6上积存的灰尘层超过间隙厚度时，即被梳针或毛刷刷落；透过一级滤网19的含细尘空气，在减压后透过二级滤网6时，空气中的细尘凝积在二级滤网6的内壁上，形成松散的灰尘过滤层，起到灰尘过滤灰尘的作用，从而使只有洁净的空气在微压下能够排出，用二级过滤材料达到三级过滤细粉尘的效果；在一、二级滤尘器2、12下端固定有上集尘漏斗20和固定在集尘漏斗20上的集尘袋5、8，在集尘袋5、8上固定有与自动集尘螺旋绞笼22相通的下集尘漏斗21，自动集尘螺旋绞笼22由固定在轴上的螺旋叶片组成，集尘螺旋绞笼22出口为锥形，当灰尘落入集尘螺旋绞笼22的叶片间时，经叶片转动传输前进，在锥形压缩孔内向外压紧成圆筒状尘块排出室外。

Claims (2)

1、一种余压过滤节能型全自动除尘器，其特征是二级滤尘器(12)套装在一级滤尘器(2)外面，滤尘器(2、12)中的刮板(13、4)固定在刮板轴(3)上，一、二级滤尘器(2、12)以刮板轴(3)为对称中心套装在刮板轴3外面，并固定在框架(14)上，在上集尘漏斗(20)上固定有集尘袋(5、8)，集尘袋(5、8)通过下集尘漏斗与自动集尘螺旋绞笼(22)相连。
2、如权利要求1所述的余压过滤节能型全自动除尘器，其特征是所说的自动集尘螺旋绞笼（22）由固定在轴上的螺旋叶片组成，自动集尘螺旋绞笼（22）上留有锥形出口。
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