CN221245335U - 一种铁矿破碎筛选一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿破碎筛选一体装置，属于铁矿粉碎筛选领域，包括底板，所述底板上方一侧设置有框架，所述框架内部上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承对称安装有粉碎辊，所述粉碎箱一侧设置有动力箱，所述两个所述粉碎辊动力齿轮置于动力箱内部，且两个所述粉碎辊动力齿相互啮合，所述粉碎箱底部设置有出料口，所述底板内部上方对称设置有下延伸板，两个所述下延伸板方向向下，两个所述下延伸板之间后侧设置有后档板，通过同一电机分别带动粉碎辊和筛选辊发生转动，当矿石进入到设备时首先通过粉碎辊的转动对矿石进行粉碎，然后下落到筛选辊表面，通过内部的磁力块将矿粉中的铁元素进行吸附分离。

Description

一种铁矿破碎筛选一体装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿粉碎筛选领域，更具体地说，涉及一种铁矿破碎筛选一体装置。

背景技术

矿石经过开采后，需要对矿石进行粉碎操作，以便应用与不同工程现场，粉碎后的矿石内含有不同的元素，因此需要对其进行筛选，将矿石内含有金属元素的矿石与普通矿石进行分离，以便于后续的进一步处理，现有技术中大都是先将大矿石进行破碎后再传送到筛选机上，矿石粉碎机和筛选机为单独的个体，在整个生产过程中需要逐步进行，影响生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铁矿破碎筛选一体装置，它可以实现，对铁矿的粉碎和筛选进行同时处理，提高生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铁矿破碎筛选一体装置，包括底板，所述底板上方一侧设置有框架，所述框架内部上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承对称安装有粉碎辊，所述粉碎箱一侧设置有动力箱，所述两个所述粉碎辊动力齿轮置于动力箱内部，且两个所述粉碎辊动力齿相互啮合，所述粉碎箱底部设置有出料口，所述底板内部上方对称设置有下延伸板，两个所述下延伸板方向向下，两个所述下延伸板之间后侧设置有后档板，两个所述下延伸板之间通过轴承安装有筛选辊，所述筛选辊内部对称设置有磁力块，所述筛选辊置于出料口下方向前偏移。

进一步的，所述下延伸板前侧设置有安装板，两个所述安装板之间通过销轴安装有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板顶部与筛选辊上圆弧面相切。

进一步的，所述下延伸板相互靠近的一侧设置有凸块，所述凸块与安装板外置相对应，所述凸块上方连接有拉簧，所述拉簧背离凸块的一端连接在刮板下表面。

进一步的，所述底板上表面垂直设置有隔离板，所述隔离板置于安装板下方。

进一步的，所述底板上表面背离框架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有主动双带轮。

进一步的，所述动力箱外侧输入端安装有从动带轮A，所述筛选辊一侧同轴安装有从动带轮B，所述从动带轮B置于下延伸板外侧，所述从动带轮A和从动带轮B均通过皮带与主动双带轮连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种铁矿破碎筛选一体装置，通过同一电机分别带动粉碎辊和筛选辊发生转动，当矿石进入到设备时首先通过粉碎辊的转动对矿石进行粉碎，然后下落到筛选辊表面，通过内部的磁力块将矿粉中的铁元素进行吸附分离，实现粉碎筛选一体进行提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向右剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A区放大结构示意图。

图中标号说明：1、底板；101、框架；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、动力箱；5、从动带轮A；6、驱动电机；7、主动双带轮；8、出料口；9、下延伸板；10、后档板；11、筛选辊；12、从动带轮B；13、磁力块；14、安装板；15、刮板；16、凸块；17、拉簧；18、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，一种铁矿破碎筛选一体装置，包括底板1，底板1上方一侧设置有框架101，框架101内部上方设置有粉碎箱2，以对粉碎箱2抬高，便于矿粉的下落，粉碎箱2内部通过轴承对称安装有粉碎辊3，粉碎箱2一侧设置有动力箱4，两个粉碎辊3动力齿轮置于动力箱4内部，且两个粉碎辊3动力齿相互啮合，以使得两个粉碎辊3发生相对转动，且使得两者相互靠近的一侧向下转动，以对矿石进行粉碎，粉碎箱2底部设置有出料口8，底板1内部上方对称设置有下延伸板9，两个下延伸板9方向向下，两个下延伸板9之间后侧设置有后档板10，出料口8置于后档板10内侧，两个下延伸板9之间通过轴承安装有筛选辊11，筛选辊11内部对称设置有磁力块13，在筛选辊11发生转动的过程中使得磁力块13发生转动，对掉落的矿粉的筛选，筛选辊11的转动方向保证其后侧与矿粉接触的一侧向上，筛选辊11置于出料口8下方向前偏移，保证矿粉下落时可以置于筛选辊11和后档板10之间。

请参考图2和图3所示，下延伸板9前侧设置有安装板14，两个安装板14之间通过销轴安装有刮板15，刮板15倾斜设置，刮板15顶部与筛选辊11上圆弧面相切，以使得在筛选辊11发生转动的时候可以通过与刮板15的相切将吸附在表面的铁粉刮除，并向前导向，下延伸板9相互靠近的一侧设置有凸块16，凸块16与安装板14外置相对应，凸块16上方连接有拉簧17，拉簧17背离凸块16的一端连接在刮板15下表面，利用拉簧17的拉力保证下延伸板9与筛选辊11接触的力度。

请参考图1和图2所示，底板1上表面垂直设置有隔离板18，隔离板18置于安装板14下方，以将铁元素和杂质分离，且可在两侧设置相应的导向板。

请参考图1所示，底板1上表面背离框架101的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6输出轴端安装有主动双带轮7，动力箱4外侧输入端安装有从动带轮A5，筛选辊11一侧同轴安装有从动带轮B12，从动带轮B12置于下延伸板9外侧，从动带轮A5和从动带轮B12均通过皮带与主动双带轮7连接，以通过同一动力源带动粉碎辊3和筛选辊11进行工作。

在使用时：启动驱动电机6会带动主动双带轮7发生转动，通过皮带以使得从动带轮A5发生转动，继而使得内部的两个动力箱4发生相对转动，驱动电机6的转动方向要保证粉碎辊3相互靠近的一侧向下转动，将铁矿石通过粉碎箱2顶部倒入，通过两个粉碎辊3的挤压进行粉碎，粉末状态的铁矿通过出料口8向下流动，在驱动电机6启动的时也会通过皮带带动从动带轮B12发生转动，转动方向保证筛选辊11发生逆时针转动，铁矿粉掉落到筛选辊11和后档板10之间，并向下流动，使得铁矿粉和筛选辊11的转动方向下相反，此时通过磁力块13的磁力可以将下落的矿粉中的铁元素吸附在筛选辊11表面，同时由于拉簧17的拉力使得刮板15始终处于倾斜状态，继而将筛选辊11表面吸附的铁粉进行产出并向前导向，反之杂质沿着筛选辊11的轨迹下落，并通过隔离板18将铁粉和杂质分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铁矿破碎筛选一体装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方一侧设置有框架(101)，其特征在于：所述框架(101)内部上方设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内部通过轴承对称安装有粉碎辊(3)，所述粉碎箱(2)一侧设置有动力箱(4)，所述两个所述粉碎辊(3)动力齿轮置于动力箱(4)内部，且两个所述粉碎辊(3)动力齿相互啮合，所述粉碎箱(2)底部设置有出料口(8)，所述底板(1)内部上方对称设置有下延伸板(9)，两个所述下延伸板(9)方向向下，两个所述下延伸板(9)之间后侧设置有后档板(10)，两个所述下延伸板(9)之间通过轴承安装有筛选辊(11)，所述筛选辊(11)内部对称设置有磁力块(13)，所述筛选辊(11)置于出料口(8)下方向前偏移。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿破碎筛选一体装置，其特征在于：所述下延伸板(9)前侧设置有安装板(14)，两个所述安装板(14)之间通过销轴安装有刮板(15)，所述刮板(15)倾斜设置，所述刮板(15)顶部与筛选辊(11)上圆弧面相切。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿破碎筛选一体装置，其特征在于：所述下延伸板(9)相互靠近的一侧设置有凸块(16)，所述凸块(16)与安装板(14)外置相对应，所述凸块(16)上方连接有拉簧(17)，所述拉簧(17)背离凸块(16)的一端连接在刮板(15)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种铁矿破碎筛选一体装置，其特征在于：所述底板(1)上表面垂直设置有隔离板(18)，所述隔离板(18)置于安装板(14)下方。

5.根据权利要求4所述的一种铁矿破碎筛选一体装置，其特征在于：所述底板(1)上表面背离框架(101)的一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴端安装有主动双带轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种铁矿破碎筛选一体装置，其特征在于：所述动力箱(4)外侧输入端安装有从动带轮A(5)，所述筛选辊(11)一侧同轴安装有从动带轮B(12)，所述从动带轮B(12)置于下延伸板(9)外侧，所述从动带轮A(5)和从动带轮B(12)均通过皮带与主动双带轮(7)连接。