CN221222752U - 一种打火机燃烧头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打火机技术领域，公开一种打火机燃烧头，包括：金属套管和瓷杯，金属套管上设有下限位部，且金属套管的顶部向外翻边形成凸缘，凸缘和下限位部之间围成一凹槽；瓷杯的内壁上设有内伸段，内伸段设置在凹槽中，且凸缘和下限位部将内伸段限位于凹槽中；出气部件，设置于瓷杯和/或金属套管中，出气部件上设有出气孔，出气孔与金属套管连通。本实用新型的优点在于，当将瓷杯置于金属套管上后，金属套管的顶部向外翻边形成凸缘，使瓷杯上的内伸段被限位于凹槽中，即凸缘和下限位部之间，装配简单，且瓷杯与金属套管之间的连接稳定性好。

Description

一种打火机燃烧头

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，尤其涉及一种打火机燃烧头。

背景技术

防风打火机一般在其出气阀上安装有防风燃烧头，防风燃烧头主要包括金属套管、聚火套和出气针，在金属套管的下部设置进气组件，可燃气体可从下至少经过进气组件和金属套管从出气针排出。

现有打火机燃烧头的聚火套经常会用到陶瓷材质(即聚火套设置成瓷杯)，由于陶瓷材质具有又硬又脆的特性，装配时不仅需要保证瓷杯与套管之间的连接可靠性，而且瓷杯不能进行强挤或者强压，否则，会导致瓷杯出现脆裂或者被撑破的情况。所以采用一般的装配方式很难将瓷杯安装在套管上。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种连接可靠，且装配方便的打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种打火机燃烧头，包括：

金属套管和瓷杯，所述金属套管上设有下限位部，且所述金属套管的顶部向外翻边形成凸缘，所述凸缘和所述下限位部之间围成一凹槽；所述瓷杯的内壁上设有内伸段，所述内伸段设置在所述凹槽中，且所述凸缘和所述下限位部将所述内伸段限位于所述凹槽中；

出气部件，设置于所述瓷杯和/或所述金属套管中，所述出气部件上设有出气孔，所述出气孔与所述金属套管连通。

进一步地，当所述内伸段套装于所述金属套管上后，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘，且所述凸缘与所述下限位部围成所述凹槽，使所述内伸段被限位在所述凹槽中。

进一步地，所述内伸段的顶部设有第一斜面，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘，且在所述凸缘的外壁形成第二斜面；

所述第二斜面贴于所述第一斜面，或者所述第一斜面与所述第二斜面活动相抵。

进一步地，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘时的翻边角度小于90度。

进一步地，所述内伸段与所述下限位部相抵，且所述凸缘与所述内伸段相抵；或者所述内伸段与所述下限位部以及所述凸缘均活动相抵。

进一步地，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘时的翻边角度处于30度至60度之间。

进一步地，所述凸缘为一圈环形凸缘，所述内伸段为一圈环形内伸段。

进一步地，所述金属套管上设有进气孔，所述出气孔与所述进气孔连通；

所述出气孔包括中心出气孔和若干侧出气孔，若干所述侧出气孔沿所述中心出气孔的周向设置。

进一步地，所述出气部件通过一支架安装在所述瓷杯和/或所述金属套管中。

进一步地，所述支架包括相连的上管和下管，所述上管的直径大于所述下管的直径，且所述上管和所述下管之间形成一台阶；

所述下管穿设在所述金属套管中，所述台阶抵在所述内伸段上，所述上管处于所述瓷杯中，所述出气部件安装在所述上管中。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，瓷杯的内壁上设有内伸段，装配过程中，当将瓷杯置于金属套管上后，金属套管的顶部向外翻边形成凸缘，使得瓷杯上的内伸段被限位在下限位部和凸缘之间，即内伸段被限位在凹槽中，瓷杯在凹槽中既可以是上下移动或左右移动的(软连接)，也可以是固定的(硬连接)，精度要求低，瓷杯与金属套管之间的装配简单，且连接稳定性好，不易脱落。金属套管顶部的凸缘为装配瓷杯后翻边形成，且翻边形成凸缘后，凸缘与下限位部围成凹槽，所以无需提前设置好凹槽结构。

附图说明

图1为实施例一打火机燃烧头的结构示意图；

图2为实施例二打火机燃烧头的结构示意图；

图3为实施例三打火机燃烧头的结构示意图。

图中：

1、瓷杯；1-1、第一斜面；1-2、内伸段；

2、出气部件；2-1、出气孔；2-2、侧出气孔；

3、金属套管；3-1、凸缘；3-2、进气孔；3-3、下限位部；3-4、凹槽；

4、微孔片；

5、O型密封圈；

6、滤网；

7、密封套；

8、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1所示，本实施例的打火机燃烧头主要包括：瓷杯1、金属套管3和出气部件2。其中，瓷杯1的内壁上设有内伸段1-2。金属套管3上设有下限位部3-3，该下限位部3-3为瓷杯1装配后的下限位结构。且金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1，凸缘3-1和下限位部3-3之间围成一凹槽3-4。瓷杯1上的内伸段1-2设置在凹槽3-4中，且凸缘3-1和下限位部3-3将内伸段1-2限位于凹槽3-4中，即瓷杯1上的内伸段1-2下被下限位部3-3限位，上被凸缘3-1限位，保证瓷杯1不会从金属套管3上脱离。由于瓷杯1属于硬而脆的材质，在强挤或者强压时容易发生脆裂或者被撑破，而金属的塑性则比瓷要好很多，所以，本方案在将瓷杯1设置于金属套管3上后，通过将金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1，使得瓷杯1的内伸段1-2被限位在凸缘3-1和下限位之间，装配简单，且可保证瓷杯1的质量。

具体地，在内伸段1-2套装于金属套管3上后，金属套管3的顶部再向外翻边形成其凸缘3-1，且凸缘3-1与下限位部3-3围成凹槽3-4，使内伸段1-2被限位在凹槽3-4中。该过程中，凹槽3-4为后期翻边形成凸缘3-1后而形成的，无需提前加工好凹槽3-4结构，制造简单。其中，凸缘3-1最优为一圈环形凸缘3-1，内伸段1-2最优为一圈环形内伸段1-2，环形的凸缘3-1和环形的内伸段1-2成型简单，且保证瓷杯1与金属套管3之间的连接最可靠，瓷杯1不容易松脱。其中，本实施例中，瓷杯1上的内伸段1-2与下限位部3-3相抵，且凸缘3-1与内伸段1-2相抵，此为硬连接，即瓷杯1被固定在金属套管3顶部。或者瓷杯1上的内伸段1-2与下限位部3-3以及凸缘3-1均活动相抵，即此时的瓷杯1可以相对于金属套管3左右或者上下移动，此为软连接，两种方式均能满足要求，即本方案对瓷杯1和金属套管3之间的制造和装配精度要求低，瓷杯1与金属套管3之间的装配简单。

本实施例中，金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1时的翻边角度小于90度，具体地，金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1时的翻边角度最优处于30度至60度之间，既保证凸缘3-1可以对瓷杯1的内伸段1-2形成上限位，又能保证翻边形成凸缘3-1时，工艺上容易实现，因为当翻边的角度过大时，金属套管3容易因为塑性变形过大而裂开，且翻边角度过大时，对翻边工具的要求也比较高。其中，瓷杯1的内伸段1-2的顶部设有第一斜面1-1，金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1，且在凸缘3-1的外壁形成第二斜面，最优为金属套管3翻边形成第二斜面时，第二斜面贴在第一斜面1-1上，实现瓷杯1与金属套管3的硬连接。或者翻边形成第二斜面后，第一斜面1-1与第二斜面活动相抵，实现瓷杯1与金属套管3的软连接。设置第一斜面1-1可防止在翻边形成凸缘3-1时，凸缘3-1与瓷杯1的内伸段1-2发生干涉。

本实施例的出气部件2设置于瓷杯1和金属套管3中，出气部件2插接在金属套管3中，在出气部件2上设有出气孔2-1，出气孔2-1与金属套管3连通。具体地，金属套管3上设有进气孔3-2，出气孔2-1与进气孔3-2连通。

可选地，本实施例在金属套管3的底部还依次设置有微孔片4、O型密封圈5、滤网6和密封套7。

实施例二：

如图2所示，本实施例的打火机燃烧头相比于实施例一的打火机燃烧头而言，其不同之处主要体现在出气部件2的不同。本实施的出气部件2的结构以及安装方式均不同于实施例一。

具体地，本实施例的出气部件2通过一支架8安装在瓷杯1和金属套管3中。其中，支架8包括相连的上管和下管，上管的直径大于下管的直径，且上管和下管之间形成一台阶。下管穿设在金属套管3中，台阶抵在内伸段1-2上，上管处于瓷杯1中，出气部件2安装在上管中。出气部件2通过支架8安装在金属套管3和瓷杯1中，可方便更换和维护出气部件2。

并且，本实施中，出气部件2上设有中心出气孔2-1和若干侧出气孔2-2，若干侧出气孔2-2沿中心出气孔2-1的周向设置。

实施例三：

如图3所示，本实施例的打火机燃烧头相比于实施例二而言，取消了其支架8，本实施例出气部件2直接安装在瓷杯1中，而出气部件2与金属套管3之间没有形成连接关系。

整体综合实施例一、实施例二和实施例三来看，本实用新型的三种方案中，瓷杯1的内壁上设有内伸段1-2，装配过程中，当将瓷杯1置于金属套管3上后，金属套管3的顶部向外翻边形成凸缘3-1，使得瓷杯1上的内伸段1-2被限位在下限位部3-3和凸缘3-1之间，即内伸段1-2被限位在凹槽3-4中，瓷杯1在凹槽3-4中既可以是上下移动或左右移动的(软连接)，也可以是固定的(硬连接)，精度要求低，瓷杯1与金属套管3之间的装配简单，且连接稳定性好，不易脱落。金属套管3顶部的凸缘3-1为装配瓷杯1后翻边形成，且翻边形成凸缘3-1后，凸缘3-1与下限位部3-3围成凹槽3-4，所以无需提前设置好凹槽3-4结构。

Claims (10)

1.一种打火机燃烧头，其特征在于,包括：

金属套管和瓷杯，所述金属套管上设有下限位部，且所述金属套管的顶部向外翻边形成凸缘，所述凸缘和所述下限位部之间围成一凹槽；所述瓷杯的内壁上设有内伸段，所述内伸段设置在所述凹槽中，且所述凸缘和所述下限位部将所述内伸段限位于所述凹槽中；

出气部件，设置于所述瓷杯和/或所述金属套管中，所述出气部件上设有出气孔，所述出气孔与所述金属套管连通。

2.根据权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于，当所述内伸段套装于所述金属套管上后，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘，且所述凸缘与所述下限位部围成所述凹槽，使所述内伸段被限位在所述凹槽中。

3.根据权利要求1或2所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述内伸段的顶部设有第一斜面，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘，且在所述凸缘的外壁形成第二斜面；

所述第二斜面贴于所述第一斜面，或者所述第一斜面与所述第二斜面活动相抵。

4.根据权利要求1或2所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘时的翻边角度小于90度。

5.根据权利要求1或2所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述内伸段与所述下限位部相抵，且所述凸缘与所述内伸段相抵；或者所述内伸段与所述下限位部以及所述凸缘均活动相抵。

6.根据权利要求1或2所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述金属套管的顶部向外翻边形成所述凸缘时的翻边角度处于30度至60度之间。

7.根据权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述凸缘为一圈环形凸缘，所述内伸段为一圈环形内伸段。

8.根据权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述金属套管上设有进气孔，所述出气孔与所述进气孔连通；

所述出气孔包括中心出气孔和若干侧出气孔，若干所述侧出气孔沿所述中心出气孔的周向设置。

9.根据权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述出气部件通过一支架安装在所述瓷杯和/或所述金属套管中。

10.根据权利要求9所述的打火机燃烧头，其特征在于，所述支架包括相连的上管和下管，所述上管的直径大于所述下管的直径，且所述上管和所述下管之间形成一台阶；

所述下管穿设在所述金属套管中，所述台阶抵在所述内伸段上，所述上管处于所述瓷杯中，所述出气部件安装在所述上管中。