CN221187418U - 一种带油缸自锁结构的塑料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，包括：上固定板、上顶针板、上模板、下模板、下顶针板以及下固定板，上模板和下模板上相对设置有上模仁和下模仁，上模仁和下模仁合围形成用于成型产品的型腔，上模板的两侧分别设置有油缸，下模板上设置有自锁机构，自锁机构包括设置于下模板上的模架压条以及滑动设置于模架压条内的滑块，滑块的前端设置有伸入型腔内部的型芯，滑块内部开设有仿形腔，仿形腔内设置有推块，滑块内位于仿形腔的两侧分别设置有用于放置锁销的容置腔，油缸的输出端与推块相连接且可驱动推块将锁销的前端部推入模架压条的限位槽内以锁住滑块。本实用新型自带油缸自锁的简易机构，实现油缸的自锁，达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的加工与制造技术领域，特别是涉及一种带油缸自锁结构的塑料成型模具。
背景技术
射出成型广泛用于制造各种零部件，绝大部分是塑胶制品，随着生产技术的提高，对产品的外观及生产效率要求也是日益提高。
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，因此注塑模具在现代制造行业中很常用，在注塑行业，产品上有倒扣的地方要做滑块侧抽芯机构，而油缸常常作为动力源，来驱动滑块动作，油缸驱动，相比斜导柱驱动，具有行程长，控制方便等优点，但缺点是没有自锁机构时，油缸可能顶不住注射压力而出现后退，导致产品飞边，镶件断裂等问题。
常见的自锁机构是购买带有自锁功能的油缸，通过电磁阀控制实现，这导致了模具成本的显著增加。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，自带油缸自锁机构，油缸前进时滑块锁死，油缸后退时自动解锁，具有结构紧凑，脱模方便，产品质量好，使用寿命长，加工简单，效率高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，包括：上固定板、上顶针板、上模板、下模板、下顶针板以及下固定板，所述上模板和下模板上相对设置有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁合围形成用于成型产品的型腔，所述上模板的两侧分别设置有油缸，所述下模板上设置有自锁机构，所述自锁机构包括设置于下模板上的模架压条以及滑动设置于模架压条内的滑块，所述滑块的前端设置有伸入型腔内部的型芯，所述滑块内部开设有仿形腔，所述仿形腔内设置有推块，所述滑块内位于仿形腔的两侧分别设置有用于放置锁销的容置腔，所述油缸的输出端与推块相连接且可驱动推块将所述锁销的前端部推入所述模架压条的限位槽内以锁住滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中，两组所述限位槽的截面为具有斜坡面的梯形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位槽的位置与所述容置腔的位置一一相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述推块与锁销接触的端部为具有斜推面的锥形面。
在本实用新型一个较佳实施例中，两组所述容置腔与所述仿形腔相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述容置腔为水平结构的仿型腔。
本实用新型的有益效果是：本实用的带油缸自锁结构的塑料成型模具，自带油缸自锁结构，油缸前进时滑块锁死，油缸后退时自动解锁，具有结构紧凑，脱模方便，产品质量好，使用寿命长，加工简单，效率高的特点，自锁机构的结构简单，降低产品成本，增加产品的竞争力，在模具领域有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具的侧视图；
图2是本实用新型中的部分结构的示意图；
图3是油缸前进状态的示意图；
图4是油缸后退状态的示意图；
图5是图4中的局部结构放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，包括：上固定板1、上顶针板2、上模板3、下模板4、下顶针板5以及下固定板6，上模板和下模板上相对设置有上模仁7和下模仁8，上模仁和下模仁合围形成用于成型产品的型腔，上固定板、上模板以及下模板通过导柱导套对应定位，保证了上模板以及下模板在上下运动时的精度，在上模板的两侧分别设置有油缸10，所述下模板上设置有自锁机构，具体的，自锁机构包括设置于下模板上的模架压条11以及滑动设置于模架压条内的滑块12，所述滑块的前端设置有伸入型腔内部的型芯13，滑块内部开设有仿形腔14，所述仿形腔内设置有推块15，滑块内位于仿形腔的两侧分别设置有用于放置锁销16的容置腔17，油缸的输出端与推块相连接且可驱动推块将锁销的前端部推入模架压条的限位槽9内以锁住滑块，滑块自锁机构采用机械式，相比电碰阀式，成本更低，可靠性更高。
具体的，所述容置腔与仿形腔相连通，且为水平结构的仿型腔，两组限位槽的截面为具有斜坡面的梯形结构，所述限位槽的位置与容置腔的位置一一相对应，推块与锁销接触的端部为具有斜推面的锥形面，具体工作时，上、下模具合紧，油缸前进,型芯进到型腔内，此时，推块端部两侧的锥形面与锁销相接触并挤压推动锁销沿水平的容置腔朝向远离推块的方向运动，锁销的前端部***限位槽内以将滑块与模架压条锁死，以防止油缸受压后撤，注射时，熔胶料由流道进入型腔，经过填充、保压和冷却三个阶段后产品成型，上、下模具打开前，油缸后退，将型芯抽出，此时，推块端部两侧的锥形面与两组锁销脱离，滑块在油缸的带动下回撤后退运动以带动两组锁销从限位槽内滑出解锁，自锁机构结构简单，易于制作，相比电碰阀式，成本更低，可靠性更高，模具打开后，顶针板向前运动，将产品顶出，前后模闭合，再进行下一模生产。
本实用新型一种带油缸自锁结构的塑料成型模具的有益效果是：本实用的带油缸自锁结构的塑料成型模具，自带油缸自锁结构，油缸前进时滑块锁死，油缸后退时自动解锁，具有结构紧凑，脱模方便，产品质量好，使用寿命长，加工简单，效率高的特点，自锁机构的结构简单，降低产品成本，增加产品的竞争力，在模具领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，包括：上固定板、上顶针板、上模板、下模板、下顶针板以及下固定板，所述上模板和下模板上相对设置有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁合围形成用于成型产品的型腔，其特征在于，所述上模板的两侧分别设置有油缸，所述下模板上设置有自锁机构，所述自锁机构包括设置于下模板上的模架压条以及滑动设置于模架压条内的滑块，所述滑块的前端设置有伸入型腔内部的型芯，所述滑块内部开设有仿形腔，所述仿形腔内设置有推块，所述滑块内位于仿形腔的两侧分别设置有用于放置锁销的容置腔，所述油缸的输出端与推块相连接且可驱动推块将所述锁销的前端部推入所述模架压条的限位槽内以锁住滑块。
2.根据权利要求1所述的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，其特征在于，两组所述限位槽的截面为具有斜坡面的梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，其特征在于，所述限位槽的位置与所述容置腔的位置一一相对应。
4.根据权利要求1所述的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，其特征在于，所述推块与锁销接触的端部为具有斜推面的锥形面。
5.根据权利要求1所述的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，其特征在于，两组所述容置腔与所述仿形腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种带油缸自锁结构的塑料成型模具，其特征在于，所述容置腔为水平结构的仿型腔。
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