CN221186497U - 一种钢材加工用钢材放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材放置架技术领域，提出了一种钢材加工用钢材放置架，包括底座，底座的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽的内侧均插接有支架，两个支架上从上到下依次固定安装有多个放置板，支架上设置有位移组件，位移组件的内顶壁分别固定安装有第一U形架与第二U形架，第一U形架的内侧设置有放线辊，放线辊的两端均与第一U形架之间活动连接，放线辊的外侧壁缠绕有连接绳，第二U形架的内侧活动连接有定滑轮，通过设置的第一U形架、第二U形架、放线辊、连接绳、连接件、绳索、动滑轮与驱动组件，使得人工能够轻松地将钢材放置在不同高度的放置板上，从而既能够降低人力、体力与时间的消耗，又便于对钢材进行放置。

Description

一种钢材加工用钢材放置架

技术领域

本实用新型涉及钢材放置架技术领域，具体涉及一种钢材加工用钢材放置架。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，人们生活水平的提高，钢材的运用也越来越广泛，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在钢材的使用和搬运的时候通常需要一种钢材存放架来放置钢材。

已知中国公开授权实用新型CN215156535U公开了一种钢材加工用钢材放置架，涉及钢材放置架技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧均贯穿连接有滑动轴，所述滑动轴的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部套接有顶板，所述连接轴外侧的中部套接有连接板，所述连接板的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的一端套接有转环，所述转环一侧的顶部贯穿连接有插销，所述转轴中部的外侧套接有旋转板，所述旋转板顶部表面的中部贯穿连接有分割板，所述旋转板的顶部等间隔贯穿连接有套管，所述套管的内壁等间隔固定连接有挤压弹簧A，所述挤压弹簧A的一侧固定连接有夹块A。调节钢材的放置角度，从而达到方便抽取钢材和放置钢材的效果。

然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用时，都是通过人工手动将钢材搬运放置在放置架上，从而既浪费人力、体力与时间，又不便于对钢材进行放置，因此，需要一种钢材加工用钢材放置架。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢材加工用钢材放置架，解决了相关技术中的都是通过人工手动将钢材搬运放置在放置架上，从而既浪费人力、体力与时间，又不便于对钢材进行放置的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢材加工用钢材放置架，包括底座，所述底座的顶部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内侧均插接有支架，两个所述支架上从上到下依次固定安装有多个放置板；

所述支架上设置有位移组件，所述位移组件的内顶壁分别固定安装有第一U形架与第二U形架，所述第一U形架的内侧设置有放线辊，所述放线辊的两端均与所述第一U形架之间活动连接，所述放线辊的外侧壁缠绕有连接绳；

所述第二U形架的内侧活动连接有定滑轮，所述定滑轮的下方设置有连接件，所述连接件的底部固定安装有两条绳索，所述连接件的顶部固定安装有两个连接板，两个所述连接板的内部设置有动滑轮，所述动滑轮的两侧均与所述连接板之间活动连接，所述连接绳远离所述放线辊的一端穿过所述定滑轮与所述动滑轮固定连接在所述第二U形架的底部；

所述位移组件的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述放线辊之间固定连接。

优选的，所述位移组件包括固定安装在所述支架一侧的电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块滑动连接有第三U形架，所述第一U形架与所述第二U形架均固定安装在所述第三U形架的内顶壁。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述第三U形架一侧的电机，所述第三U形架的顶部固定安装有方形块，所述电机固定安装在所述方形块的一侧，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述放线辊的一端固定安装有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮之间啮合连接。

优选的，所述第三U形架的内顶壁固定安装有两个安装架，两个所述安装架的内侧均活动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁与所述支架的顶部相接触。

优选的，所述安装槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧固定安装在所述底座的内底壁，所述弹簧位于所述支架的下方。

优选的，两个所述支架的外侧壁均设置有定位架，所述底座的顶部开设有多个条形槽，多个所述条形槽分别位于两个所述安装槽的两侧，所述定位架的两端均与所述条形槽之间相插接。

优选的，所述底座与所述定位架的顶部均开设有螺纹槽，所述定位架与所述底座之间通过所述螺纹槽加以螺钉锁紧固定。

优选的，所述放置板的一侧开设有多个插接槽，所述插接槽的内侧插接有L形柱，所述插接槽靠近所述L形柱拐角处的一端为圆形，所述插接槽的另一端为方形。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、通过设置的第一U形架、第二U形架、放线辊、连接绳、连接件、绳索、动滑轮与驱动组件，使得人工能够轻松地将钢材放置在不同高度的放置板上，从而既能够降低人力、体力与时间的消耗，又便于对钢材进行放置。

2、通过设置的位移组件，方便对驱动组件，第一U形架、第二U形架与放线辊等吊装结构的位置进行移动调整，从而使其能够将底座两侧的钢材都吊起辅助放置在支架两侧的放置板上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第三U形架的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图5为本实用新型B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型支架的结构示意图；

图7为本实用新型C处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、支架；4、放置板；5、位移组件；51、电动滑轨；52、第三U形架；6、第二U形架；7、放线辊；8、连接绳；9、连接件；10、绳索；11、动滑轮；12、驱动组件；1201、电机；1202、蜗杆；1203、蜗轮；13、安装架；14、滚轮；15、弹簧；16、定位架；17、条形槽；18、螺纹槽；19、插接槽；20、L形柱；21、定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图7，本实用新型提供一种钢材加工用钢材放置架技术方案：包括底座1，底座1的顶部开设有两个安装槽2，两个安装槽2的内侧均插接有支架3，两个支架3上从上到下依次固定安装有多个放置板4；

支架3上设置有位移组件5，位移组件5的内顶壁分别固定安装有第一U形架与第二U形架6，第一U形架的内侧设置有放线辊7，放线辊7的两端均与第一U形架之间活动连接，放线辊7的外侧壁缠绕有连接绳8；

第二U形架6的内侧活动连接有定滑轮21，定滑轮21的下方设置有连接件9，连接件9的底部固定安装有两条绳索10，连接件9的顶部固定安装有两个连接板，两个连接板的内部设置有动滑轮11，动滑轮11的两侧均与连接板之间活动连接，连接绳8远离放线辊7的一端穿过定滑轮21与动滑轮11固定连接在第二U形架6的底部；

位移组件5的一侧设置有驱动组件12，驱动组件12的输出端与放线辊7之间固定连接；

安装槽2的内侧设置有弹簧15，弹簧15固定安装在底座1的内底壁，弹簧15位于支架3的下方；

两个支架3的外侧壁均设置有定位架16，底座1的顶部开设有多个条形槽17，多个条形槽17分别位于两个安装槽2的两侧，定位架16的两端均与条形槽17之间相插接；

底座1与定位架16的顶部均开设有螺纹槽18，定位架16与底座1之间通过螺纹槽18加以螺钉锁紧固定；

通过人工将定位架16插接在支架3的外侧，然后人工向下移动定位架16并使定位架16的两端***条形槽17中，从而方便对安装槽2内侧插接的支架3进行初步固定限位，插接完成后，人工将螺钉拧入螺纹槽18中，从而使定位架16能够稳定地固定在底座1上，进而避免安装槽2内部的弹簧15在对支架3进行缓冲减震时，支架3因为弹簧15的弹力而从安装槽2中移出，再然后通过位移组件5带动驱动组件12与第一U形架等吊装结构一端之支架3的一端，然后通过驱动组件12带动放线辊7进行转动，从而能够对放线辊7上缠绕的连接绳8进行放线，进而使连接件9与绳索10在第二U形架6、定滑轮21、连接板与动滑轮11的作用下稳定下降，然后人工将绳索10的另一端绑在钢材上，然后驱动组件12反转并带动第一U形架上活动连接的放线辊7对连接绳8进行收卷，从而使连接绳8在第二U形架6与定滑轮21的作用下带动连接板、动滑轮11、连接件9与绳索10进行上升，从而能够将钢材吊起，当吊起的钢材上升到要放置的位置时，人工将钢材推到放置板4上并解开绳索10，从而使得人工能够轻松地将钢材放置在不同高度的放置板4上，进而既能够降低人力、体力与时间的消耗，又便于对钢材进行放置。

本实施例中，具体的，位移组件5包括固定安装在支架3一侧的电动滑轨51，电动滑轨51通过滑块滑动连接有第三U形架52，第一U形架与第二U形架6均固定安装在第三U形架52的内顶壁；

通过电动滑轨51带动第三U形架52进行移动，从而方便对驱动组件12与第一U形架等吊装结构的位置进行移动调整，进而使其能够将底座1两侧的钢材都吊起辅助放置在支架3两侧的放置板4上。

本实施例中，具体的，驱动组件12包括设置在第三U形架52一侧的电机1201，第三U形架52的顶部固定安装有方形块，电机1201固定安装在方形块的一侧，电机1201的输出端固定连接有蜗杆1202，放线辊7的一端固定安装有蜗轮1203，蜗杆1202与蜗轮1203之间啮合连接；

通过电机1201带动其输出端上连接的蜗杆1202进行转动，然后转动的蜗杆1202通过与其啮合连接的蜗轮1203能够带动放线辊7对连接绳8进行放线或收卷，进而方便对钢材进行吊装放置。

本实施例中，具体的，第三U形架52的内顶壁固定安装有两个安装架13，两个安装架13的内侧均活动连接有滚轮14，滚轮14的外侧壁与支架3的顶部相接触；

通过安装架13与滚轮14，既能够降低电动滑轨51的承重受力情况，又不会对电动滑轨51带动第三U形架52进行移动调整的过程造成影响。

本实施例中，具体的，放置板4的一侧开设有多个插接槽19，插接槽19的内侧插接有L形柱20，插接槽19靠近L形柱20拐角处的一端为圆形，插接槽19的另一端为方形；

通过人工将L形柱20竖起***插接槽19中并使其一端位于L形柱20的方形口中，从而使L形柱20能够对放置板4上的钢材进行阻拦，避免钢材出现掉落情况，然后通过人工向外拨动L形柱20并使其一端位于圆形口处时，人工再转动L形柱20并使其与放置板4平行，然后再将其***方形口处，从而避免L形柱20对钢材的拿取过程造成阻挡。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢材加工用钢材放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的内侧均插接有支架(3)，两个所述支架(3)上从上到下依次固定安装有多个放置板(4)；

所述支架(3)上设置有位移组件(5)，所述位移组件(5)的内顶壁分别固定安装有第一U形架与第二U形架(6)，所述第一U形架的内侧设置有放线辊(7)，所述放线辊(7)的两端均与所述第一U形架之间活动连接，所述放线辊(7)的外侧壁缠绕有连接绳(8)；

所述第二U形架(6)的内侧活动连接有定滑轮(21)，所述定滑轮(21)的下方设置有连接件(9)，所述连接件(9)的底部固定安装有两条绳索(10)，所述连接件(9)的顶部固定安装有两个连接板，两个所述连接板的内部设置有动滑轮(11)，所述动滑轮(11)的两侧均与所述连接板之间活动连接，所述连接绳(8)远离所述放线辊(7)的一端穿过所述定滑轮(21)与所述动滑轮(11)固定连接在所述第二U形架(6)的底部；

所述位移组件(5)的一侧设置有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的输出端与所述放线辊(7)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述位移组件(5)包括固定安装在所述支架(3)一侧的电动滑轨(51)，所述电动滑轨(51)通过滑块滑动连接有第三U形架(52)，所述第一U形架与所述第二U形架(6)均固定安装在所述第三U形架(52)的内顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述驱动组件(12)包括设置在所述第三U形架(52)一侧的电机(1201)，所述第三U形架(52)的顶部固定安装有方形块，所述电机(1201)固定安装在所述方形块的一侧，所述电机(1201)的输出端固定连接有蜗杆(1202)，所述放线辊(7)的一端固定安装有蜗轮(1203)，所述蜗杆(1202)与所述蜗轮(1203)之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述第三U形架(52)的内顶壁固定安装有两个安装架(13)，两个所述安装架(13)的内侧均活动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外侧壁与所述支架(3)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述安装槽(2)的内侧设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)固定安装在所述底座(1)的内底壁，所述弹簧(15)位于所述支架(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，两个所述支架(3)的外侧壁均设置有定位架(16)，所述底座(1)的顶部开设有多个条形槽(17)，多个所述条形槽(17)分别位于两个所述安装槽(2)的两侧，所述定位架(16)的两端均与所述条形槽(17)之间相插接。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述底座(1)与所述定位架(16)的顶部均开设有螺纹槽(18)，所述定位架(16)与所述底座(1)之间通过所述螺纹槽(18)加以螺钉锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材放置架，其特征在于，所述放置板(4)的一侧开设有多个插接槽(19)，所述插接槽(19)的内侧插接有L形柱(20)，所述插接槽(19)靠近所述L形柱(20)拐角处的一端为圆形，所述插接槽(19)的另一端为方形。