CN221184603U - 一种用于树脂砂造型的连续混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续混砂机技术领域，公开了一种用于树脂砂造型的连续混砂机，包括破碎筒和搅拌罐，破碎筒的顶部一侧固定式连接有进料口，三角支架的顶部固定式连接有第一电机，破碎筒的顶部中心转动式连接有转轴，转轴的外部固定式连接有多个粉碎刀片，破碎筒的底部固定式连接有连接通道，第一电机的底部固定式连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧固定式连接有第二齿轮，第二齿轮的底部与转轴的顶部固定式连接，通过将砂料从进料口处投入破碎筒的内部，再启动第一电机，使其工作带动粉碎刀片转动，从而使位于破碎筒内部的粉碎刀片转动将结块的砂料打碎，避免结块的砂料与树脂不能充分混合，造成生产出的树脂砂质量不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续混砂机技术领域，具体为一种用于树脂砂造型的连续混砂机。
背景技术
树脂砂连续混砂机是一种用于铸造行业的设备，用于制备树脂砂模型，连续混砂机是用于树脂砂造型工艺中的一种设备，主要用于混合树脂和填料以制备树脂砂料，连续混砂机将树脂和填料按照一定比例混合在一起。填料提供了砂料的支撑力和耐火性，而树脂则起到粘结剂的作用，通过混合这两种材料，可以得到适合铸造的树脂砂料。
针对现有的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有技术中砂料堆放在地面受潮后会产生结块，当将产生结块的砂料和树脂倒入混砂机内部进行搅拌混匀，会导致结块的砂料不能与树脂充分混合，从而造成生产出的树脂砂质量不合格。
实用新型内容
为解决现有的当将产生结块的砂料和树脂倒入混砂机内部进行搅拌混匀，会导致结块的砂料不能与树脂充分混合，从而造成生产出的树脂砂质量不合格的技术问题，本实用新型提供一种用于树脂砂造型的连续混砂机。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于树脂砂造型的连续混砂机，包括破碎筒和搅拌罐，其特征在于，所述破碎筒的顶部一侧固定式连接有进料口，所述破碎筒的顶部固定式连接有三角支架，所述三角支架的顶部固定式连接有第一电机，所述破碎筒的顶部中心转动式连接有转轴，所述转轴的外部固定式连接有多个粉碎刀片，所述破碎筒的底部固定式连接有连接通道，所述搅拌罐的顶部与连接通道固定式连接，所述搅拌罐的底部两侧固定式连接有底座支架，所述搅拌罐的一侧中部设置有第二电机，所述搅拌罐的底部固定式连接有出料口，所述第一电机的底部固定式连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定式连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与转轴的顶部固定式连接。
优选的，所述转轴的内部固定式连接有进胶管，所述进胶管的顶部固定式连接有进胶口。
优选的，所述转轴的底部固定式连接有连接杆，所述连接杆的一端固定式连接有刮板，所述刮板的底部与破碎筒的底部内壁相贴合。
优选的，所述进胶管穿过第二齿轮和转轴的内部，所述进胶管的底部位于连接通道内部。
优选的，所述第二电机的一端固定式连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动式连接在搅拌罐的内部。
优选的，所述搅拌轴的中部固定式连接有固定环，所述固定环的两侧固定式连接有两个搅拌杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过设置有转轴和粉碎刀片，先将砂料从进料口处投入破碎筒的内部，再启动第一电机，使其工作带动第一齿轮、第二齿轮和转轴转动，转轴将带动粉碎刀片转动，从而使位于破碎筒内部的粉碎刀片转动将结块的砂料打碎，避免结块的砂料与树脂不能充分混合，造成生产出的树脂砂质量不合格；
本实用新型在使用时，通过设置有连接杆和刮板，当转轴转动时将带动连接杆和刮板转动，从而使刮板将破碎筒底部的砂料刮进连接通道的内部，避免砂料在破碎筒底部残留堆积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的破碎筒和搅拌罐剖视图；
图3为本实用新型的图2中Ａ部的放大示意图。
图中：1、破碎筒；2、搅拌罐；3、进料口；4、进胶口；5、第一电机；6、第二电机；7、底座支架；8、出料口；9、三角支架；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、进胶管；13、转轴；14、粉碎刀片；15、连接杆；16、刮板；17、连接通道；18、搅拌轴；19、固定环；20、搅拌杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请参阅图1－图3，本实施例的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，包括破碎筒1和搅拌罐2，破碎筒1的顶部一侧固定式连接有进料口3，破碎筒1的顶部固定式连接有三角支架9，三角支架9的顶部固定式连接有第一电机5，破碎筒1的顶部中心转动式连接有转轴13，转轴13的内部固定式连接有进胶管12，进胶管12的顶部固定式连接有进胶口4，转轴13的外部固定式连接有多个粉碎刀片14，破碎筒1的底部固定式连接有连接通道17，搅拌罐2的顶部与连接通道17固定式连接，搅拌罐2的底部两侧固定式连接有底座支架7，搅拌罐2的一侧中部设置有第二电机6，搅拌罐2的底部固定式连接有出料口8，第一电机5的底部固定式连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧固定式连接有第二齿轮11，第二齿轮11的底部与转轴13的顶部固定式连接，先将砂料投入进料口3的内部，使砂料从进料口3处进入破碎筒1的内部，同时启动第一电机5，使第一电机5带动第一齿轮10转动，第一齿轮10将带动第二齿轮11转动，第二齿轮11将带动转轴13转动，转轴13将带动与其外部固定连接的粉碎刀片14转动，从而使粉碎刀片14将结块的砂料打碎，使砂料可以与树脂可以充分混合；
进一步，转轴13的底部固定式连接有连接杆15，连接杆15的一端固定式连接有刮板16，刮板16的底部与破碎筒1的底部内壁相贴合，当转轴13转动时将带动连接杆15转动，连接杆15转动将带动刮板16转动，使刮板16贴合破碎筒1的底部内壁转动，从而可以将破碎筒1底部的砂料刮进连接通道17的内部，避免砂料在破碎筒1底部残留堆积；
进一步，进胶管12穿过第二齿轮11和转轴13的内部，进胶管12的底部位于连接通道17内部，当砂料从破碎筒1的内部经过连接通道17进入搅拌罐2的内部，然后将树脂倒入进胶口4的内部，树脂将经过进胶管12到达搅拌罐2的内部和砂料混合；
进一步，第二电机6的一端固定式连接有搅拌轴18，搅拌轴18转动式连接在搅拌罐2的内部，搅拌轴18的中部固定式连接有固定环19，固定环19的两侧固定式连接有两个搅拌杆20，当砂料和树脂进入到搅拌罐2的内部后，启动第二电机6，使第二电机6带动搅拌轴18转动，搅拌轴18将带动固定环19转动，固定环19将带动搅拌杆20转动，从而使搅拌杆20将砂料和树脂充分搅拌均匀。
工作原理：先将砂料从进料口3处投进破碎筒1的内部，同时启动第一电机5，使其工作带动第一齿轮10、第二齿轮11和转轴13转动，转轴13将带动粉碎刀片14转动，从而使位于破碎筒1内部的粉碎刀片14转动将结块的砂料打碎，避免结块的砂料与树脂不能充分混合，造成生产出的树脂砂质量不合格，同时转轴13转动时将带动连接杆15和刮板16转动，从而使刮板16将破碎筒1底部的砂料刮进连接通道17的内部，避免砂料在破碎筒1底部残留堆积，使砂料经过连接通道17到达搅拌罐2的内部，当砂料进入搅拌罐2的内部后，将树脂倒入进胶口4的内部，树脂将经过进胶管12到达搅拌罐2的内部和砂料混合，然后启动第二电机6，使第二电机6带动搅拌轴18、固定环19和搅拌杆20转动，从而使搅拌杆20将砂料和树脂充分搅拌均匀。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于树脂砂造型的连续混砂机，包括破碎筒（1）和搅拌罐（2），其特征在于，所述破碎筒（1）的顶部一侧固定式连接有进料口（3），所述破碎筒（1）的顶部固定式连接有三角支架（9），所述三角支架（9）的顶部固定式连接有第一电机（5），所述破碎筒（1）的顶部中心转动式连接有转轴（13），所述转轴（13）的外部固定式连接有多个粉碎刀片（14），所述破碎筒（1）的底部固定式连接有连接通道（17），所述搅拌罐（2）的顶部与连接通道（17）固定式连接，所述搅拌罐（2）的底部两侧固定式连接有底座支架（7），所述搅拌罐（2）的一侧中部设置有第二电机（6），所述搅拌罐（2）的底部固定式连接有出料口（8），所述第一电机（5）的底部固定式连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的一侧固定式连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的底部与转轴（13）的顶部固定式连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，其特征在于，所述转轴（13）的内部固定式连接有进胶管（12），所述进胶管（12）的顶部固定式连接有进胶口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，其特征在于，所述转轴（13）的底部固定式连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端固定式连接有刮板（16），所述刮板（16）的底部与破碎筒（1）的底部内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，其特征在于，所述进胶管（12）穿过第二齿轮（11）和转轴（13）的内部，所述进胶管（12）的底部位于连接通道（17）内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，其特征在于，所述第二电机（6）的一端固定式连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）转动式连接在搅拌罐（2）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于树脂砂造型的连续混砂机，其特征在于，所述搅拌轴（18）的中部固定式连接有固定环（19），所述固定环（19）的两侧固定式连接有两个搅拌杆（20）。
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