CN221165706U - 一种门吊式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门吊式上料装置，属于吊装设备技术领域，包括支撑杆；支撑杆的底部均连接有移动组件；两组支撑杆的顶部分别与工字钢的底部的左右两端固定连接；所述工字钢的内底部与电动葫芦的滑块端沿水平方向滑动连接，所述电动葫芦的挂钩端与挂钩上料组件连接；所述移动组件包括滑轨组件和驱动组件；支撑杆的底部与滑轨组件的活动端顶部连接；滑轨组件的活动端下端与驱动组件连接。通过上述方式，本实用新型通过启动移动组件的驱动组件，带动滑轨组件的活动端沿导轨端滑动，并带动装置整体平移，直到达到指定上料位置，挂钩上料组件开始卸料。通过驱动组件可以使装置整体沿移动组件的导轨端移动上料，无需手动推动，方便快捷。

Description

一种门吊式上料装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种门吊式上料装置。

背景技术

生产施工中常使用龙门吊对重物进行装卸作业，在建筑领域，也可以使用龙门吊运输沙石和水泥。在隧道、坑洞等狭窄空间内作业时，在不方便使用吊车的情况下，可以通过水平移动龙门吊来对重物进行运输。

公开号为CN218665040U的实用新型专利公开了一种移动式龙门吊装置，其通过将龙门架设置在导轨上，实现龙门吊的定向移动，从而使重物运输至指定地点。

但是上述实用新型需要手动对龙门吊进行移动，使用不便，尤其在空间狭窄时，增加了操作人员的操作难度；同时在运输沙石、水泥等物料时，也需要手动将装有水泥或沙石的物料袋吊起，不适合用于施工现场的上料。

基于此，本实用新型设计了一种门吊式上料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种门吊式上料装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种门吊式上料装置，包括支撑杆；

支撑杆为左右对称的两组，支撑杆的底部均连接有用于移动整体装置的移动组件；

两组支撑杆的顶部分别与工字钢的底部的左右两端固定连接；

所述工字钢的内底部与电动葫芦的滑块端沿水平方向滑动连接，所述电动葫芦的挂钩端与挂钩上料组件连接；

所述移动组件包括滑轨组件和驱动组件；支撑杆的底部与滑轨组件的活动端顶部连接；滑轨组件的活动端下端与驱动组件连接。

更进一步的，所述滑轨组件包括滑动座、滚轮、滚轮轴和导轨；支撑杆的底部与滑动座的顶部中端固定连接；滑动座的底部的前后两端均通过轴承座与滚轮轴转动连接；滚轮轴的两端均固定连接有滚轮；滚轮的底部与导轨的顶部滚动连接；滑动座的侧壁下端与驱动组件连接，滚轮轴的侧壁与驱动组件的输出端连接。

更进一步的，所述支撑杆的侧壁中端和滑动座的顶部之间前后对称地安装有斜支撑杆。

更进一步的，所述滚轮的里端侧壁与导轨的凸起端侧壁接触连接。

更进一步的，所述滑轨组件包括齿轮箱、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和链条组件；滑动座的侧壁下端与驱动电机的内壁上端固定连接；齿轮箱的后端侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的驱动端穿过齿轮箱的侧壁与第一锥齿轮的轴孔内壁固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；传动轴的两端与齿轮箱的左右内壁固定连接；传动轴的侧壁与第二锥齿轮的轴孔内壁和链条组件的输入端固定连接；链条组件的输出端与滚轮轴的侧壁固定连接。

更进一步的，所述链条组件的输出端与远离上料侧的滚轮轴侧壁固定连接。

更进一步的，所述所述挂钩上料组件包括支撑板、液压缸、挂钩槽、挂钩和斜推杆；所述电动葫芦的挂钩端通过拉索与支撑板的顶部固定连接；支撑板的顶部中端安装有液压缸；支撑板的顶部按矩形阵列方式开设有四组挂钩槽，挂钩槽的内壁均通过转轴与挂钩的上端转动连接；挂钩的里端侧壁的下端与斜推杆的一端固定连接，斜推杆的另一端均通过铰链与液压缸的输出端转动连接。

更进一步的，所述移动组件的前后端均连接有用于清扫移动组件的滑轨端的清洁组件。

更进一步的，所述清洁组件包括角铁和毛刷；滑动座的前后端侧壁均与滑轨组件的上端侧壁固定连接，角铁的底顶部与毛刷的底部固定连接；毛刷的底部与导轨接触连接。

更进一步的，所述毛刷的中端刷毛比左右两端的刷毛短。

有益效果

本实用新型通过启动移动组件的驱动组件，带动滑轨组件的活动端沿导轨端滑动，并带动装置整体平移，直到达到指定上料位置，挂钩上料组件开始卸料，待卸料完成后，驱动组件反转带动装置返回。通过驱动组件可以使装置整体沿移动组件的导轨端移动上料，无需手动推动，方便快捷，尤其在空间狭窄时，减少了操作人员的操作难度，可以适配轨道输送式混凝土搅拌装置使用；且电机可以实现自锁，电机停止时装置不易滑移。

本实用新型通过将挂钩上料组件的支撑板移动至装料袋的上方，将支撑板降下，此时挂钩竖直下落，待挂钩下落至装料袋的把手处，液压缸的输出端伸展，斜推杆的里端下移，斜推杆开始旋转，并且推动挂钩向外翘起，挂钩伸入装料袋的把手中，此时提起支撑板，可以将装料袋提起进行运输。通过向外旋转挂钩的方式可以完成装料袋的自动提升，无需人力操作，提高了工作效率；通过毛刷的刮擦可以防止导轨的表面堆积沙石泥土，从而导致装置运行颠簸和卡顿，提升装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种门吊式上料装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种门吊式上料装置结构正视图；

图3为本实用新型的一种门吊式上料装置结构左视图；

图4为本实用新型的一种门吊式上料装置主体结构立体图二；

图5为本实用新型的一种门吊式上料装置主体结构立体图三；

图6为沿着图3的A-A方向剖视图。

图中的标号分别代表：

1、支撑杆；2、移动组件；21、滑轨组件；211、滑动座；212、滚轮；213、滚轮轴；214、导轨；22、驱动组件；221、齿轮箱；222、驱动电机；223、第一锥齿轮；224、第二锥齿轮；225、传动轴；226、链条组件；3、挂钩上料组件；31、支撑板；32、液压缸；33、挂钩槽；34、挂钩；35、斜推杆；4、清洁组件；41、角铁；42、毛刷；5、工字钢；6、电动葫芦；7、上料漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-6，一种门吊式上料装置，包括支撑杆1；

支撑杆1为左右对称的两组，支撑杆1的底部均连接有用于移动整体装置的移动组件2；

两组支撑杆1的顶部分别与工字钢5的底部的左右两端固定连接；

所述工字钢5的内底部与电动葫芦6的滑块端沿水平方向滑动连接，所述电动葫芦6的挂钩端与用于自动将物料倾倒至上料处的挂钩上料组件3连接；

所述移动组件2包括滑轨组件21和驱动组件22；支撑杆1的底部与滑轨组件21的活动端顶部连接；滑轨组件21的活动端下端与驱动组件22连接。

所述滑轨组件21包括滑动座211、滚轮212、滚轮轴213和导轨214；支撑杆1的底部与滑动座211的顶部中端固定连接；滑动座211的底部的前后两端均通过轴承座与滚轮轴213转动连接；滚轮轴213的两端均固定连接有滚轮212；滚轮212的底部与导轨214的顶部滚动连接；滑动座211的侧壁下端与驱动组件22连接，滚轮轴213的侧壁与驱动组件22的输出端连接。

优选的，所述支撑杆1的侧壁中端和滑动座211的顶部之间前后对称地安装有斜支撑杆。

优选的，所述滚轮212的里端侧壁与导轨214的凸起端侧壁接触连接。

所述滑轨组件21包括齿轮箱221、驱动电机222、第一锥齿轮223、第二锥齿轮224、传动轴225和链条组件226；滑动座211的侧壁下端与驱动电机222的内壁上端固定连接；齿轮箱221的后端侧壁上安装有驱动电机222，驱动电机222的驱动端穿过齿轮箱221的侧壁与第一锥齿轮223的轴孔内壁固定连接，第一锥齿轮223与第二锥齿轮224相啮合；传动轴225的两端与齿轮箱221的左右内壁固定连接；传动轴225的侧壁与第二锥齿轮224的轴孔内壁和链条组件226的输入端固定连接；链条组件226的输出端与滚轮轴213的侧壁固定连接。

优选的，所述链条组件226的输出端与远离上料侧的滚轮轴213侧壁固定连接。

装置工作时，启动移动组件2的驱动组件22的驱动电机222，驱动电机222带动第一锥齿轮223旋转，依次传动至第二锥齿轮224、传动轴225、链条组件226和滑轨组件21的滚轮轴213，从而带动滚轮212转动；滚轮212在导轨214上滚动，从而带动滑动座211沿导轨214滑动，并带动装置整体平移，直到达到指定上料位置，挂钩上料组件3开始卸料，待卸料完成后，驱动电机222反转带动装置返回。通过驱动组件22可以使装置整体沿移动组件2的导轨端移动上料，无需手动推动，方便快捷，在空间狭窄时更易使用；且电机可以实现自锁，电机停止时装置不易滑移。

实施例二

在一些实施例中，如图1-6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述挂钩上料组件3包括支撑板31、液压缸32、挂钩槽33、挂钩34和斜推杆35；所述电动葫芦6的挂钩端通过拉索与支撑板31的顶部固定连接；支撑板31的顶部中端安装有液压缸32；支撑板31的顶部按矩形阵列方式开设有四组挂钩槽33，挂钩槽33的内壁均通过转轴与挂钩34的上端转动连接；挂钩34的里端侧壁的下端与斜推杆35的一端固定连接，斜推杆35的另一端均通过铰链与液压缸32的输出端转动连接。

装置工作时，将挂钩上料组件3的支撑板31移动至装料袋的上方，将支撑板31降下，此时挂钩34竖直下落，待挂钩34下落至装料袋的把手处，液压缸32的输出端伸展，斜推杆35的里端下移，斜推杆35开始旋转，并且推动挂钩34向外翘起，挂钩34伸入装料袋的把手中，此时提起支撑板31，可以将装料袋提起进行运输。通过向外旋转挂钩34的方式可以完成装料袋的自动提升，无需人力操作，提高了工作效率。

实施例三

在一些实施例中，如图1-6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动组件2的前后端均连接有用于清扫移动组件2的滑轨端的清洁组件4。

所述清洁组件4包括角铁41和毛刷42；滑动座211的前后端侧壁均与滑轨组件21的上端侧壁固定连接，角铁41的底顶部与毛刷42的底部固定连接；毛刷42的底部与导轨214接触连接。

优选的，所述毛刷42的中端刷毛比左右两端的刷毛短。

装置工作时，移动组件2的滑轨组件21的滑动座211前后运动，带动角铁41前后运动，角铁41带动毛刷42对导轨214的表面进行刮擦清理。通过毛刷42的刮擦可以防止导轨214的表面堆积沙石泥土，从而导致装置运行颠簸和卡顿，提升装置的安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种门吊式上料装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：

支撑杆(1)为左右对称的两组，支撑杆(1)的底部均连接有用于移动整体装置的移动组件(2)；

两组支撑杆(1)的顶部分别与工字钢(5)的底部的左右两端固定连接；

所述工字钢(5)的内底部与电动葫芦(6)的滑块端沿水平方向滑动连接，所述电动葫芦(6)的挂钩端与挂钩上料组件(3)连接；

所述移动组件(2)包括滑轨组件(21)和驱动组件(22)；支撑杆(1)的底部与滑轨组件(21)的活动端顶部连接；滑轨组件(21)的活动端下端与驱动组件(22)连接。

2.根据权利要求1所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述滑轨组件(21)包括滑动座(211)、滚轮(212)、滚轮轴(213)和导轨(214)；支撑杆(1)的底部与滑动座(211)的顶部中端固定连接；滑动座(211)的底部的前后两端均通过轴承座与滚轮轴(213)转动连接；滚轮轴(213)的两端均固定连接有滚轮(212)；滚轮(212)的底部与导轨(214)的顶部滚动连接；滑动座(211)的侧壁下端与驱动组件(22)连接，滚轮轴(213)的侧壁与驱动组件(22)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述支撑杆(1)的侧壁中端和滑动座(211)的顶部之间前后对称地安装有斜支撑杆。

4.根据权利要求3所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述滚轮(212)的里端侧壁与导轨(214)的凸起端侧壁接触连接。

5.根据权利要求4所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述滑轨组件(21)包括齿轮箱(221)、驱动电机(222)、第一锥齿轮(223)、第二锥齿轮(224)、传动轴(225)和链条组件(226)；滑动座(211)的侧壁下端与驱动电机(222)的内壁上端固定连接；齿轮箱(221)的后端侧壁上安装有驱动电机(222)，驱动电机(222)的驱动端穿过齿轮箱(221)的侧壁与第一锥齿轮(223)的轴孔内壁固定连接，第一锥齿轮(223)与第二锥齿轮(224)相啮合；传动轴(225)的两端与齿轮箱(221)的左右内壁固定连接；传动轴(225)的侧壁与第二锥齿轮(224)的轴孔内壁和链条组件(226)的输入端固定连接；链条组件(226)的输出端与滚轮轴(213)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述链条组件(226)的输出端与远离上料侧的滚轮轴(213)侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述挂钩上料组件(3)包括支撑板(31)、液压缸(32)、挂钩槽(33)、挂钩(34)和斜推杆(35)；所述电动葫芦(6)的挂钩端通过拉索与支撑板(31)的顶部固定连接；支撑板(31)的顶部中端安装有液压缸(32)；支撑板(31)的顶部按矩形阵列方式开设有四组挂钩槽(33)，挂钩槽(33)的内壁均通过转轴与挂钩(34)的上端转动连接；挂钩(34)的里端侧壁的下端与斜推杆(35)的一端固定连接，斜推杆(35)的另一端均通过铰链与液压缸(32)的输出端转动连接。

8.根据权利要求7所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述移动组件(2)的前后端均连接有用于清扫移动组件(2)的滑轨端的清洁组件(4)。

9.根据权利要求8所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述清洁组件(4)包括角铁(41)和毛刷(42)；滑动座(211)的前后端侧壁均与滑轨组件(21)的上端侧壁固定连接，角铁(41)的底顶部与毛刷(42)的底部固定连接；毛刷(42)的底部与导轨(214)接触连接。

10.根据权利要求9所述的门吊式上料装置，其特征在于，所述毛刷(42)的中端刷毛比左右两端的刷毛短。