CN221159220U - 一种管线对口卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工现场辅助工具技术领域，特别提供了一种管线对口卡具，包括第一半卡环、第二半卡环、卡紧件和驱动装置，第一半卡环包括两个第一弧形板，两个第一弧形板之间通过若干第一连杆连接，第一半卡环的一端设有平台，第二半卡环包括两个第二弧形板，两个第二弧形板之间通过若干第二连杆连接，第一半卡环和第二半卡环的一端转动连接，驱动装置设置在第一半卡环的平台上，卡紧件为门型结构，下端与第二半卡环的另一端转动连接，第一半卡环和第二半卡环对接准备卡紧时，驱动装置的上端顶在卡紧件的上端。本实用新型利用简单的杠杆原理进行合理的结构设计，制作省时省力，提高了管线施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工现场辅助工具技术领域，特别提供了一种管线对口卡具。
背景技术
在进行天然气管线布置施工前，需要对长输天然气管线进行组合焊接，由于天然气长输管线一般在野外进行施工，并且安装精度及质量要求较高，需要使用专门的对口夹具进行安装，以保证安装质量。因此设计一种材料简单易获得，易组合安装的工具非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管线对口卡具。
本实用新型是这样实现的，提供一种管线对口卡具，包括第一半卡环、第二半卡环、卡紧件和驱动装置，第一半卡环包括两个第一弧形板，两个第一弧形板之间通过若干第一连杆连接，第一半卡环的一端设有平台，第二半卡环包括两个第二弧形板，两个第二弧形板之间通过若干第二连杆连接，第一半卡环和第二半卡环的一端转动连接，驱动装置设置在第一半卡环的平台上，卡紧件为门型结构，下端与第二半卡环的另一端转动连接，第一半卡环和第二半卡环对接准备卡紧时，驱动装置的上端顶在卡紧件的上端。
优选的，所述第一连杆分别分布在两个所述第一弧形板的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
进一步优选，所述第二连杆分别分布在两个所述第二弧形板的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
进一步优选，所述第一连杆和所述第二连杆横断面为相同的正方形。
进一步优选，所述卡紧件的上部水平设置抵接板，所述第一半卡环和所述第二半卡环对接准备卡紧时，所述驱动装置的上端顶在抵接板上。
进一步优选，所述驱动装置为千斤顶。
进一步优选，所述管线为大中口径长输管线。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过对长输天然气管线施工特点进行分析，利用施工现场常用的标准型材及机械式千斤顶，设计了一种管线对口卡具。该卡具利用杠杆原理，以机械式千斤顶为动力，将管线对口时管道对卡具的压力作为阻力，实现力矩平衡。本卡具主体使用热轧钢板制作卡环主体，卡环半径根据管道尺寸进行实际放样确定，且便于在管道上进行拆装，采用灵活半径可以适配多种规格的管道。使用本实用新型可以较精准省力地完成管线对口。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为第一半卡环结构示意图；
图3为第二半卡环结构示意图；
图4为卡紧件结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4，本实用新型提供一种管线对口卡具，包括第一半卡环1、第二半卡环2、卡紧件3和驱动装置4，第一半卡环1包括两个第一弧形板101，两个第一弧形板101之间通过若干第一连杆102连接，第一半卡环1的一端设有平台103，第二半卡环2包括两个第二弧形板201，两个第二弧形板201之间通过若干第二连杆202连接，第一半卡环1和第二半卡环2的一端转动连接，驱动装置4设置在第一半卡环1的平台103上，卡紧件3为门型结构，下端与第二半卡环2的另一端转动连接，第一半卡环1和第二半卡环2对接准备卡紧时，驱动装置4的上端顶在卡紧件3的上端。
施工过程中，需要管线对口焊接时，先将焊口两端管线使用传统门型架微微吊起，然后打开第一半卡环1和第二半卡环2，夹住管线焊口位置，将卡具安装在焊口外侧，然后安装驱动装置4，通过驱动装置4伸长，顶紧卡紧件3，使第一半卡环1和第二半卡环2锁紧，待点焊完成后，拆除卡具，完成管道焊接。
为了稳固连接，作为技术方案的改进，所述第一连杆102分别分布在两个所述第一弧形板101的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
同理，所述第二连杆202分别分布在两个所述第二弧形板201的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
为了与管线同步贴合，作为技术方案的改进，所述第一连杆102和所述第二连杆202横断面为相同的正方形。
为了方便驱动装置4对卡紧件3的抵接，作为改进，所述卡紧件3的上部水平设置抵接板301，所述第一半卡环1和所述第二半卡环2对接准备卡紧时，所述驱动装置4的上端顶在抵接板301上。
优选的，所述驱动装置4为千斤顶。
本实用新型适应的管线为大中口径长输管线。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种管线对口卡具，其特征在于，包括第一半卡环(1)、第二半卡环(2)、卡紧件(3)和驱动装置(4)，第一半卡环(1)包括两个第一弧形板(101)，两个第一弧形板(101)之间通过若干第一连杆(102)连接，第一半卡环(1)的一端设有平台(103)，第二半卡环(2)包括两个第二弧形板(201)，两个第二弧形板(201)之间通过若干第二连杆(202)连接，第一半卡环(1)和第二半卡环(2)的一端转动连接，驱动装置(4)设置在第一半卡环(1)的平台(103)上，卡紧件(3)为门型结构，下端与第二半卡环(2)的另一端转动连接，第一半卡环(1)和第二半卡环(2)对接准备卡紧时，驱动装置(4)的上端顶在卡紧件(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述第一连杆(102)分别分布在两个所述第一弧形板(101)的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
3.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述第二连杆(202)分别分布在两个所述第二弧形板(201)的内侧和外侧，内侧设置四个，外侧设置两个。
4.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述第一连杆(102)和所述第二连杆(202)横断面为相同的正方形。
5.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述卡紧件(3)的上部水平设置抵接板(301)，所述第一半卡环(1)和所述第二半卡环(2)对接准备卡紧时，所述驱动装置(4)的上端顶在抵接板(301)上。
6.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述驱动装置(4)为千斤顶。
7.根据权利要求1所述的管线对口卡具，其特征在于，所述管线为大中口径长输管线。
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