CN221083414U - 一种压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力锅,包括锅盖组件、基座组件以及内锅。所述锅盖组件内设有连杆以及止开杆,所述连杆用于在盖上所述锅盖组件后旋转摆动使所述锅盖组件与所述内锅锁紧;所述基座组件内设有一个扣板,所述扣板用于在合上所述锅盖组件后扣住所述锅盖组件,当锅盖组件与所述内锅锁紧时,止开杆下降对扣板限位,当锅盖组件与所述内锅之间为解锁状态时,止开杆上升解除对扣板的限位。本实用新型通过止开杆配合连杆的设计,在锅盖组件与内锅相互锁紧时的同时,止开杆同时抵住所述扣板,避免在还未卸压时误触开盖按键导致蒸汽外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种压力锅。
背景技术
压力锅,尤其指电压力锅,使用电力完成加热,并通过控温和控压产生一定压力来实现快速烹调,结合了高压锅和电饭锅的优点,在烹饪时,锅内的压力较高,锅内蒸汽的温度也非常高,通常在锅盖上采用环形的锁扣旋转锁住内锅,以保证锅内压力。但目前市面上的电压力锅产品均存在烹饪过程或锁扣未旋合到开盖状态就可以按开盖按键开盖,存在烫伤用户的风险。
因此,现有技术有待于改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种压力锅,用于解决现有技术中电压力锅产品均在烹饪过程或锁扣未旋合到开盖状态可以按开盖按键开盖,存在安全风险的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种压力锅,包括锅盖组件、基座组件以及内锅;所述锅盖组件内设有连杆、止开杆,所述基座组件内设有扣板,所述内锅可取放安装于所述基座壳体内,所述锅盖组件与所述基座组件铰接;所述连杆可旋转摆动安装于所述锅盖组件;所述连杆用于旋转实现所述锅盖组件与所述内锅的锁紧或解锁;所述扣板可摆动或移动安装于所述基座组件内,所述扣板扣住所述锅盖组件;所述止开杆可升降安装于所述锅盖组件,所述止开杆上端位于所述连杆摆动路径上,所述止开杆随所述连杆摆动升降,所述止开杆下端位于所述扣板一侧,所述止开杆可阻挡所述扣板。在锁紧状态时,所述止开杆下端位于所述扣板摆动或移动路径上,所述扣板被限位;在解锁状态时,所述止开杆下端高于所述扣板上端。
优选地,所述锅盖组件还包含有锅盖内衬、环形锁扣,所述基座组件还包含有基座壳体,所述锅盖内衬与所述基座壳体装于所述锅盖内衬下方,所述环形锁扣可绕所述环形锁扣的中心轴旋转,所述连杆与所述环形锁扣连接,所述环形锁扣随所述连杆的摆动旋转,所述环形锁扣用于与内锅锁紧连接;所述扣板扣住所述锅盖内衬。
优选地,所述扣板前方设有开盖按键,所述开盖按键用于带动所述开盖按键摆动或移动使所述扣板脱离所述锅盖内衬。
优选地,所述环形锁扣下方间隔排列有若干锁扣锅牙,所述内锅上端间隔排列有若干内锅锅牙,相邻两个所述锁扣锅牙之间的间隔大于所述内锅锅牙的宽度,相邻两个所述内锅锅牙之间的间隔大于所述锁扣锅牙的宽度,当所述锅盖组件盖在所述基座组件上,所述锁扣锅牙穿过两个所述锁扣锅牙之间的间隔至所述锁扣锅牙下方区域。
优选地,所述止开杆包括下端的止开插销及上端的止开柄部,所述锅盖内衬上设有第一通孔,所述止开插销可升降安装于所述第一通孔内,所述止开插销用于在下降到最低位时对所述扣板限位;所述止开柄部与所述止开插销固定连接或一体成型;所述止开柄部用于在所述连杆摆动时与所述连杆传动接触;所述连杆上设有连杆斜面,所述连杆斜面朝向所述止开杆,在所述连杆向所述止开杆摆动时,所述连杆斜面与所述止开柄部的接触并将所述止开杆向上顶起。
优选地,所述止开柄部上设有导向斜面,所述导向斜面在所述连杆摆动抬升或放下所述止开杆时贴合所述连杆斜面。
优选地,所述止开杆上方还设有止开杆压块,所述止开杆压块与所述锅盖内衬固定连接安装,所述止开杆压块与所述止开杆之间设有第一压簧。
优选地,所述扣板后侧还设有一个第二压簧,所述第二压簧用于给所述扣板提供一个向前的弹力。
优选地,所述锅盖内衬上设有内衬扣位,所述扣板的上端对应设扣板扣位,所述扣板扣位伸出于所述基座壳体上方,用于在所述锅盖组件盖合时扣住所述内衬扣位;所述扣板扣位上设有一个向前上方的扣位斜面,合盖时,所述锅盖内衬压在所述扣位斜面上,使所述扣板向后摆动或移动。
优选地,所述内锅侧面设有两个提手,所述基座壳体侧面对应设置有两个提手避让位。
优选地,所述锅盖组件与所述基座组件铰接处还设有铰链弹簧,所述铰链弹簧用于给所述锅盖组件提供向上摆动的弹性力。
优选地,所述连杆上设有旋转把手。用于手动旋转摆动所述连杆。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
1、通过止开杆配合连杆的设计,在环形锁扣锁住内锅的同时,止开杆同时抵住所述扣板,即避免在还未卸压时误触开盖按键导致蒸汽泄出造成安全事故的情况发生;
2、止开杆和环形锁扣同步跟随连杆的摆动运动,在旋转打开环形锁扣的同时及解除止开杆对扣板的限位,无需增加操作步骤,结构简单,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型一实施例压力锅去掉锅盖外壳后的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大视图;
图3为本实用新型一实施例压力锅去掉锅盖外壳后的立体***结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中连杆、环形锁扣、止开杆之间的连接关系示意图;
图5为本实用新型一实施例压力锅去掉锅盖外壳后的右视剖视结构示意图;
图6为图5中B处的放大视图;
图7为图6状态在旋转环形锁扣锁住内锅后的状态示意图;
图8为本实用新型一实施例中扣板与基座壳体的连接关系示意图。
附图标记说明如下:1-锅盖组件;11-锅盖内衬;111-内衬扣位;112-弧形槽;12-环形锁扣;121-锁扣吊轴;122-锁扣锅牙;13-连杆;131-旋转把手;132-连杆斜面;133-径向槽;14-止开杆;141-止开插销;142-止开柄部;15-止开杆压块;16-第一压簧;17-铰链弹簧;2-基座组件;21-基座壳体;211-提手避让位;212-上壳体;213-下壳体;22-扣板;221-扣板扣位;222-第二压簧;23-开盖按键;24-加热组件;3-内锅;31-内锅锅牙;32-提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图8,本实用新型一实施例提供一种压力锅,包括锅盖组件1、基座组件2以及内锅3,所述内锅3可取放安装于所述基座组件2上,所述锅盖组件1与所述基座组件2铰接。
所述锅盖组件1包括锅盖内衬11、环形锁扣12、连杆13、止开杆14以及锅盖外壳(附图中未示出),所述环形锁扣12可绕其中轴线旋转安装于所述锅盖内衬11下方,用于在盖上所述锅盖组件1后旋转锁住所述内锅3,达到锁紧状态,所述连杆13可在水平方向摆动安装于锅盖内衬11上,所述止开杆14可升降安装,所述止开杆14通过所述连杆13的旋转摆动实现升降,所述连杆13与所述环形锁扣12连接,通过旋转摆动所述连杆13即可实现所述环形锁扣12旋转,所述连杆13上安装有旋转把手131,用于旋转所述连杆13,所述锅盖外壳罩设于所述锅盖内衬11上,所述旋转把手131位于所述锅盖外壳外侧;所述锅盖内衬11上设有内衬扣位111。
所述基座组件2包括基座壳体21、扣板22以及开盖按键23,所述扣板22可摆动安装于所述基座壳体21内,所述扣板22的上端设扣板扣位221,所述扣板扣位221伸出于所述基座壳体21上方,用于在所述锅盖组件1盖合时扣住所述内衬扣位111,进而完成所述锅盖组件1与所述基座组件2的固定锁死,所述开盖按键23安装于所述扣板22一侧并暴露于所述基座壳体21侧面,用于按压扣板22使其摆动以使扣板扣位221后摆退出所述内衬扣位111,进而实现解锁,所述止开杆14位于所述扣板22后侧;当在所述环形锁扣12未旋转锁住所述内锅3,即处于解锁状态时,所述止开杆14被所述连杆13顶起,所述止开杆14下端高于所述扣板22上端,当所述环形锁扣12旋转锁住所述内锅3,即处于锁紧状态时,所述连杆13旋转退出于所述止开杆14下方,所述止开杆14下降,所述止开杆14的下端抵住所述扣板22背部,所述扣板22摆动受到限制,所述扣板扣位221无法退出所述内衬扣位111。
所述环形锁扣12下方间隔排列有若干锁扣锅牙122,所述内锅3上端间隔排列有若干内锅锅牙31,相邻两个所述锁扣锅牙122之间的间隔大于所述内锅锅牙31的宽度,相邻两个所述内锅锅牙31之间的间隔大于所述锁扣锅牙122的宽度,当所述锅盖组件1盖在所述基座组件2上,所述锁扣锅牙122穿过两个所述锁扣锅牙122之间的间隔至所述锁扣锅牙122下方区域,通过旋转所述环形锁扣12可使所述锁扣锅牙122旋转至所述内锅锅牙31正下方。
所述止开杆14包括下端的止开插销141及上端的止开柄部142,所述锅盖内衬11上设有第一通孔,所述止开插销141从上至下穿过所述第一通孔;所述止开柄部142一端与所述止开插销141上端固定连接,或所述止开柄部142与所述止开插销141一体成型;所述连杆13上设有连杆斜面132,所述连杆斜面132朝向所述止开柄部142,在所述连杆13向所述止开柄部142摆动时,所述连杆斜面132与所述止开柄部142的接触并将所述止开杆14向上顶起直至所述止开柄部142挂设于所述连杆13上侧,此时,所述止开插销141上升退出于所述扣板22后侧,同时,所述锁扣锅牙122与所述内锅锅牙31在竖直方向上错开;反之,在所述连杆13背向所述止开柄部142摆动时,所述止开杆14逐渐下降,直至所述止开插销141末端下降到所述扣板22后侧,以对所述扣板22限位,此时,所述锁扣锅牙122与所述内锅锅牙31在竖直方向上重合或部分重合。
在一些可选实施例中,所述止开柄部142上设有导向斜面,朝向所述连杆13,用于配合所述连杆斜面132完成上升或下降动作,运行过程接面积大,压强小,运行更平稳,提高结构使用寿命。
在一些可选实施例中,如图1、图2、图5、图6及图7所示,所述止开杆14上方还设有止开杆压块15,所述止开杆压块15与所述锅盖内衬11固定连接安装,所述止开杆压块15与所述止开杆14之间设有第一压簧16,用于给所述止开杆14提供向下的弹力。
在一些可选实施例中,如图5至图8所示,所述扣板22下端与所述基座壳体21铰接,所述开盖按键23安装于所述扣板22前侧,所述扣板22后侧还设有一个第二压簧222,所述第二压簧222用于给所述扣板22提供一个向前的弹力,所述扣板扣位221上设有一个向前上方的扣位斜面,在合盖时,所述锅盖内衬11压在所述扣位斜面上,使所述扣板22向后摆动,直至所述扣板扣位221漏出后在所述第二压簧222的作用下自动前摆扣住所述内衬扣位111。当然,第二压簧222只是本实施例的一种可选方案,在其他可选实施例中,也可以采用拉簧代替,其中拉簧设于所述扣板22前侧,其两端分别与所述扣板22、基座壳体21固定连接。
在一些其他可选实施例中,所述扣板22并非摆动安装于所述基座壳体21内,所述扣板22通过导轨或导槽可前后移动安装于所述基座壳体21内。
在一些可选实施例中,如图1至图4所示,所述环形锁扣12上设有一个锁扣吊轴121;所述连杆13的摆动的圆心未在所述环形锁扣12的中心轴上,所述连杆13上设有一个径向槽133,所述锅盖内衬11上设有以所述内环形锁扣12的中心轴为中心的弧形槽112,所述锁扣吊轴121下端与所述环形锁扣12固定连接,上端依次穿过所述弧形槽112、径向槽133,在所述环形锁扣12随所述连杆13摆动而转动时,所述锁扣吊轴121在所述弧形槽112及径向槽133内滑动。
在一些可选实施例中,如图3所示,所述内锅3侧面设有两个提手32,所述基座壳体21侧面对应设置有两个提手避让位211,便于将所述内锅3从所述基座组件2上取出,同时对所述内锅3起到周向定位作用。
所述基座组件2还包括加热组件24,所述加热组件24安装于所述基座壳体21内,用于加热所述内锅3。
在一些可选实施例中,如图1和图5所示,所述锅盖组件1与所述基座组件2铰接处还设有铰链弹簧17,用于给所述锅盖组件1提供向上摆动的弹性力。
在一些可选实施例中,如图1、图3、图5、图8所示,所述基座壳体21包括上壳体212和下壳体213,所述加热组件24固定安装于所述下壳体213;如图8所示,所述扣板22于所述上壳体212内侧壁与所述上壳体212铰接。
本实用新型实施例的工作原理:
使用时,锅盖组件1打开,将装有食材的内锅3放到所述基座组件2上,然后盖上所述锅盖组件1,所述锁扣锅牙122于相邻两个所述内锅锅牙31的间隔穿过,同时,所述锅盖内衬11挤压所述扣板22,使所述扣板22向后摆动,在完全盖合后,所述扣板扣位221在所述第二压簧222的作用下自动前摆扣住所述内衬扣位111,此时,所述止开杆14连杆13支撑顶起,所述止开插销141下端高于所述扣板扣位221,所述然后顺时针旋转所述旋转把手131,所述连杆13摆动撤出于所述止开柄部142下方,所述止开杆14下降,同时,所述连杆13还带动所述环形锁扣12旋转,直至所述锁扣锅牙122转至所述内锅锅牙31下方,所述止开插销141下降到所述扣板22后侧;然后开始烹饪工作,在烹饪完成后,因所述止开插销141的限位作用,直接按压所述开盖按键23,无法使所述扣板22摆动,从而而无法打开所述锅盖组件1,需要先逆时针旋转所述旋转把手131,使连杆13***所述止开柄部142下方,并通过所述连杆斜面132逐渐抬升所述止开杆14,同时,所述环形锁扣12旋转,当锁扣锅牙122与所述内锅锅牙31完全错开时,所述止开插销141升高至其下端高于所述扣板扣位221,即解除对所述扣板22的限位,然后再按压所述开盖按键23即可使扣板扣位221退出所述内衬扣位111,所述锅盖内衬11在所述铰链弹簧17的作用下向上弹起,即实现了开盖动作。
实施本实用新型实施例提供的压力锅,具有如下有益效果:
1、通过止开杆14配合连杆13的设计,在环形锁扣12锁住内锅3的同时,止开杆14同时抵住所述扣板22,即避免在还未卸压的误触开盖按键23导致蒸汽外泄造成安全事故的情况发生;
2、止开杆14和环形锁扣12同步跟随连杆13的摆动运动,在旋转打开环形锁扣12的同时止开杆14解除对扣板22的限位,无需增加操作步骤,结构简单,操作方便。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种压力锅,其特征在于:包括锅盖组件(1)、基座组件(2)以及内锅(3);所述锅盖组件(1)内设有、连杆(13)、止开杆(14),所述基座组件(2)内设有扣板(22),所述内锅(3)可取放安装于所述基座组件(2)内,所述锅盖组件(1)与所述基座组件(2)铰接;所述连杆(13)可旋转摆动安装于所述锅盖组件(1);所述连杆(13)用于旋转实现所述锅盖组件(1)与所述内锅(3)的锁紧或解锁;所述扣板(22)可摆动或移动安装于所述基座组件(2)内,所述扣板(22)扣住所述锅盖组件(1);所述止开杆(14)可升降安装于所述锅盖组件(1),所述止开杆(14)随所述连杆(13)摆动升降,所述止开杆(14)可阻挡所述扣板(22)。
2.根据权利要求1所述的压力锅,其特征在于:所述锅盖组件(1)还包含有锅盖内衬(11)、环形锁扣(12),所述基座组件(2)还包含有基座壳体(21),所述锅盖内衬(11)与所述基座壳体(21)铰接,所述连杆(13)安装于所述锅盖内衬(11)上,所述环形锁扣(12)安装于所述锅盖内衬(11)下方,所述环形锁扣(12)可绕所述环形锁扣(12)的中心轴旋转,所述连杆(13)与所述环形锁扣(12)连接,所述环形锁扣(12)随所述连杆(13)的摆动旋转,所述环形锁扣(12)用于与内锅(3)锁紧连接;所述扣板(22)扣住所述锅盖内衬(11)。
3.根据权利要求2所述的压力锅,其特征在于:所述环形锁扣(12)下方间隔排列有若干锁扣锅牙(122),所述内锅(3)上端间隔排列有若干内锅锅牙(31),相邻两个所述锁扣锅牙(122)之间的间隔大于所述内锅锅牙(31)的宽度,相邻两个所述内锅锅牙(31)之间的间隔大于所述锁扣锅牙(122)的宽度,当所述锅盖组件(1)盖在所述基座组件(2)上,所述锁扣锅牙(122)穿过两个所述锁扣锅牙(122)之间的间隔至所述锁扣锅牙(122)下方区域。
4.根据权利要求2所述的压力锅,其特征在于:所述止开杆(14)包括下端的止开插销(141)及上端的止开柄部(142),所述锅盖内衬(11)上设有第一通孔,所述止开插销(141)可升降安装于所述第一通孔内,所述止开插销(141)用于在下降到最低位时对所述扣板(22)限位;所述止开柄部(142)与所述止开插销(141)固定连接或一体成型;所述止开柄部(142)用于在所述连杆(13)摆动时与所述连杆(13)传动接触;所述连杆(13)上设有连杆斜面(132),所述连杆斜面(132)朝向所述止开杆(14),在所述连杆(13)向所述止开杆(14)摆动时,所述连杆斜面(132)与所述止开柄部(142)接触并将所述止开杆(14)向上顶起。
5.根据权利要求4所述的压力锅,其特征在于:所述止开柄部(142)上设有导向斜面,所述导向斜面在所述连杆(13)摆动抬升或放下所述止开杆(14)时贴合所述连杆斜面(132)。
6.根据权利要求4所述的压力锅,其特征在于:所述止开杆(14)上方还设有止开杆压块(15),所述止开杆压块(15)与所述锅盖内衬(11)固定连接安装,所述止开杆压块(15)与所述止开杆(14)之间设有第一压簧(16)。
7.根据权利要求2所述的压力锅,其特征在于:所述扣板(22)后侧还设有一个第二压簧(222),所述第二压簧(222)用于给所述扣板(22)提供一个向前的弹力。
8.根据权利要求2或7所述的压力锅,其特征在于:所述锅盖内衬(11)上设有内衬扣位(111),所述扣板(22)的上端对应设扣板扣位(221),所述扣板扣位(221)伸出于所述基座壳体(21)上方,用于在所述锅盖组件(1)盖合时扣住所述内衬扣位(111);所述扣板扣位(221)上设有一个向前上方的扣位斜面,合盖时,所述锅盖内衬(11)压在所述扣位斜面上,使所述扣板(22)向后摆动或移动。
9.根据权利要求1所述的压力锅,其特征在于:所述锅盖组件(1)与所述基座组件(2)铰接处还设有铰链弹簧(17),所述铰链弹簧(17)用于给所述锅盖组件(1)提供向上摆动的弹性力。
10.根据权利要求1所述的压力锅,其特征在于:所述连杆(13)上设有旋转把手(131)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |