CN221040667U - 一种铜芯外壁包裹皮套的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜芯外壁包裹皮套的装置，包括线芯输出装置，所述线芯输出装置的一侧设置有用于线芯导向的导轮装置，所述导轮装置的一侧设置有用于线芯包裹的包裹装置，所述包裹装置的顶端设置有用于线芯清扫的清扫机构；本实用新型利用线芯输出装置、包裹装置、转杆、连接板和清扫机构的设计，通过转动转杆，可以使连接块带动移动块进行移动，从而使两个对向设置的毛刷头相互靠近，使毛刷头对铜芯进行挤压夹取，随着铜芯不断往包裹装置进行输送，被夹取铜芯的表面会被对称设置的毛刷头进行表面的清扫，从而保证铜芯表面的干净，使经过包裹装置包覆的线缆内部的铜芯不会有污染物沾染。

Description

一种铜芯外壁包裹皮套的装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别涉及一种铜芯外壁包裹皮套的装置。

背景技术

在传统铜芯外壁包裹皮套的生产加工过程中，通过传输铜芯的装置将铜芯直接传送至热熔胶装置的输出端，通过将热熔胶包裹在铜芯的外部，再由后续的冷却装置对热熔胶进行冷却，完成铜芯外包裹皮套的工作，但是此种方式缺少对铜芯的清扫，因此在进入热熔胶装置之前，铜芯的外壁会沾染污染物，从而随着铜芯进入热熔胶装置后，随着热熔胶的包覆，将灰尘包覆在线缆内部，而污染物会影响铜芯的使用，导致产品的出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯外壁包裹皮套的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜芯外壁包裹皮套的装置，包括线芯输出装置，所述线芯输出装置的一侧设置有用于线芯导向的导轮装置，所述导轮装置的一侧设置有用于线芯包裹的包裹装置，所述包裹装置的顶端设置有用于线芯清扫的清扫机构，所述清扫机构包括对称设置的清扫组件和用于调节清扫组件位置的调节组件，所述清扫组件包括毛刷头，所述毛刷头设置在包裹装置的顶端。

优选的，两个所述毛刷头的一端分别设置有用于更换毛刷头的更换件，所述更换件包括插块，两个所述插块分别与两个毛刷头相背的一端固定连接，所述包裹装置的一侧设置有用于包裹线冷却的冷却装置。

优选的，所述调节组件包括连接块，所述连接块的一端固定连接有移动块，所述移动块的底端开设有第一安装槽，其中一个所述插块与第一安装槽穿插连接，另一个所述插块的外壁套设有固定块，所述固定块的底端固定连接有用于和包裹装置连接的支撑架，所述移动块的背面设置有用于移动连接块的移动件。

优选的，所述移动件包括转杆，所述固定块的背面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有移动槽，所述连接块的顶端开设有圆形通槽，所述转杆与圆形通槽螺纹穿插连接，所述连接块与移动槽卡接。

优选的，所述移动槽内壁的顶端开设有圆孔，所述转杆的顶部与圆孔穿插连接，所述转杆底部的外壁套设有轴承，所述轴承的底端与移动槽内壁的底端固定连接。

优选的，所述移动槽和连接块均为T字形。

优选的，所述固定块的顶端开设有第二安装槽，另一个所述插块与第二安装槽穿插连接，两个所述插块的一端分别开设有空腔，两个所述空腔内壁的两侧分别开设有第一固定孔，四个所述第一固定孔的内部分别穿插连接有卡块，所述第一安装槽和第二安装槽内壁的两侧分别开设有用于穿插卡块的第二固定孔。

优选的，四个所述卡块的一侧分别固定连接有限制卡块移动的挡板，四个所述挡板相对的一侧分别固定连接有弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用线芯输出装置、包裹装置、转杆、连接板和清扫机构的设计，通过转动转杆，可以使连接块带动移动块进行移动，从而使两个对向设置的毛刷头相互靠近，使毛刷头对铜芯进行挤压夹取，随着铜芯不断往包裹装置进行输送，被夹取铜芯的表面会被对称设置的毛刷头进行表面的清扫，从而保证铜芯表面的干净，使经过包裹装置包覆的线缆内部的铜芯不会有污染物沾染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图3为本实用新型清扫机构立体结构示意图。

图4为本实用新型清扫机构侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型清扫机构正视剖面结构示意图。

图中：1、线芯输出装置；2、导轮装置；3、包裹装置；4、冷却装置；5、支撑架；6、固定块；7、毛刷头；8、插块；9、卡块；10、挡板；11、弹簧；12、连接板；13、转杆；14、连接块；15、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，包括线芯输出装置1，线芯输出装置1的一侧设置有用于线芯导向的导轮装置2，导轮装置2的一侧设置有用于线芯包裹的包裹装置3，包裹装置3的顶端设置有用于线芯清扫的清扫机构，清扫机构包括对称设置的清扫组件和用于调节清扫组件位置的调节组件，清扫组件包括毛刷头7，毛刷头7设置在包裹装置3的顶端。

具体的，包裹装置3的一侧设置有用于包裹线冷却的冷却装置4。

进一步，线芯输出装置1、导轮装置2、包裹装置3和冷却装置4为现有设备，通过线芯输出装置1将铜芯线进行传输，导轮装置2用于铜芯线传输时候的支撑导向，包裹装置3用于将皮套进行加热，形成胶状输送至输出端，当铜芯线进过输出端的时候，胶状的皮套会包裹在铜芯线的外部，完成皮套包裹工作，冷却装置4用于将铜芯线外壁的热熔皮套进行降温冷却，然后进行后面的工序加工，线芯输出装置1、导轮装置2、包裹装置3和冷却装置4依次设置。

具体的，调节组件包括连接块14，连接块14的一端固定连接有移动块15，移动块15的底端开设有第一安装槽，其中一个插块8与第一安装槽穿插连接，另一个插块8的外壁套设有固定块6，固定块6的底端固定连接有用于和包裹装置3连接的支撑架5，移动块15的背面设置有用于移动连接块14的移动件，移动件包括转杆13，固定块6的背面固定连接有连接板12，连接板12的顶部开设有移动槽，连接块14的顶端开设有圆形通槽，转杆13与圆形通槽螺纹穿插连接，连接块14与移动槽卡接，移动槽内壁的顶端开设有圆孔，转杆13的顶部与圆孔穿插连接，转杆13底部的外壁套设有轴承，轴承的底端与移动槽内壁的底端固定连接，移动槽和连接块14均为T字形。

进一步，移动槽的尺寸为连接块14尺寸的1.1倍，连接块14靠近移动块15的一端伸出移动槽，与移动块15的背面固定连接，支撑架5用于和包裹装置3的顶端固定连接，从而固定清扫机构的位置，清扫机构固定在铜芯线进入包裹装置3的一侧，圆孔的尺寸为转杆13直径的1.1倍，连接块14圆形通槽的内壁开设有螺纹，连接块14的螺纹与转杆13外壁的螺纹始终相互啮合，转杆13底部的轴承用于限制转杆13只能进行转动，通过转动转杆13，带动连接块14沿着移动槽进行直线往复运动，从而连接块14可以带动移动块15进行同步运动，实现相对毛刷头7之间的距离调节，移动块15和固定块6相对的一侧开设第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的尺寸相同，第一安装槽和第二安装槽设置在同一竖直线上，从而保证两个毛刷头7对向设置，使铜芯线处于两个毛刷头7之间，固定块6的毛刷头7顶部直接贴合铜芯线的底部，通过顺时针转动转杆13，转杆13与连接块14通过螺纹啮合作用，使连接块14往靠近支撑架5方向移动，使连接块14带动移动块15，移动块15带动对应的毛刷头7往靠近支撑架5方向移动，从而移动块15的毛刷头7贴合铜芯线的顶部，完成对铜芯线的夹取，随着铜芯线的持续输送，两个毛刷头7可以不断对铜芯线的外壁进行清扫。

具体的，两个毛刷头7的一端分别设置有用于更换毛刷头7的更换件，更换件包括插块8，两个插块8分别与两个毛刷头7相背的一端固定连接，固定块6的顶端开设有第二安装槽，另一个插块8与第二安装槽穿插连接，两个插块8的一端分别开设有空腔，两个空腔内壁的两侧分别开设有第一固定孔，四个第一固定孔的内部分别穿插连接有卡块9，第一安装槽和第二安装槽内壁的两侧分别开设有用于穿插卡块9的第二固定孔，四个卡块9的一侧分别固定连接有限制卡块9移动的挡板10，四个挡板10相对的一侧分别固定连接有弹簧11。

进一步，第一固定孔和第二固定孔的尺寸相同，均为卡块9尺寸的1.02倍，弹簧11、两个挡板10和两个卡块9为一组，一共两组，分别设置在两个空腔内，弹簧11的两端分别与两个挡板10相对的一侧固定连接，两个挡板10相背的一侧分别与两个卡块9相对的一侧固定连接，挡板10和弹簧11均设置在空腔内，弹簧11在空腔内始终为压缩状态，当需要进行毛刷头7更换的时候，先逆时针转动转杆13，使连接块14往远离支撑架5方向移动，增加相对毛刷头7之间的距离，然后分别按压移动块15和固定块6两侧的卡块9，使卡块9移动至安装槽内，再分别将对应的毛刷头7分别往远离安装槽方向移动，即可拆卸毛刷头7，进行毛刷头7的清洗和更换，当安装毛刷头7的时候，同样按压卡块9，卡块9通过挡板10对弹簧11进一步压缩，再将插块8分别***对应的安装槽内，卡块9运动至第二固定孔位置后，在弹簧11回复力作用下，推动挡板10带动卡块9***第二固定孔内，从而限制插块8的运动，完成毛刷头7的安装工作，再顺时针转动转杆13，将两个毛刷头7重新贴合铜芯线，进行清扫工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜芯外壁包裹皮套的装置，包括线芯输出装置(1)，所述线芯输出装置(1)的一侧设置有用于线芯导向的导轮装置(2)，其特征在于，所述导轮装置(2)的一侧设置有用于线芯包裹的包裹装置(3)，所述包裹装置(3)的顶端设置有用于线芯清扫的清扫机构，所述清扫机构包括对称设置的清扫组件和用于调节清扫组件位置的调节组件，所述清扫组件包括毛刷头(7)，所述毛刷头(7)设置在包裹装置(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，两个所述毛刷头(7)的一端分别设置有用于更换毛刷头(7)的更换件，所述更换件包括插块(8)，两个所述插块(8)分别与两个毛刷头(7)相背的一端固定连接，所述包裹装置(3)的一侧设置有用于包裹线冷却的冷却装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，所述调节组件包括连接块(14)，所述连接块(14)的一端固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底端开设有第一安装槽，其中一个所述插块(8)与第一安装槽穿插连接，另一个所述插块(8)的外壁套设有固定块(6)，所述固定块(6)的底端固定连接有用于和包裹装置(3)连接的支撑架(5)，所述移动块(15)的背面设置有用于移动连接块(14)的移动件。

4.根据权利要求3所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，所述移动件包括转杆(13)，所述固定块(6)的背面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部开设有移动槽，所述连接块(14)的顶端开设有圆形通槽，所述转杆(13)与圆形通槽螺纹穿插连接，所述连接块(14)与移动槽卡接。

5.根据权利要求4所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，所述移动槽内壁的顶端开设有圆孔，所述转杆(13)的顶部与圆孔穿插连接，所述转杆(13)底部的外壁套设有轴承，所述轴承的底端与移动槽内壁的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，所述移动槽和连接块(14)均为T字形。

7.根据权利要求3所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，所述固定块(6)的顶端开设有第二安装槽，另一个所述插块(8)与第二安装槽穿插连接，两个所述插块(8)的一端分别开设有空腔，两个所述空腔内壁的两侧分别开设有第一固定孔，四个所述第一固定孔的内部分别穿插连接有卡块(9)，所述第一安装槽和第二安装槽内壁的两侧分别开设有用于穿插卡块(9)的第二固定孔。

8.根据权利要求7所述的一种铜芯外壁包裹皮套的装置，其特征在于，四个所述卡块(9)的一侧分别固定连接有限制卡块(9)移动的挡板(10)，四个所述挡板(10)相对的一侧分别固定连接有弹簧(11)。