CN221018966U - 一种焊管管端内刮疤装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于焊管加工技术领域，公开了一种焊管管端内刮疤装置，包括工作台，工作台的一侧固定有侧板，侧板的一侧固定有滑动杆，滑动杆的外侧滑动有滑动板，滑动板的一侧固定有夹持板，滑动板的一侧固定有弹簧，滑动板的一侧固定有齿条，工作台的一侧转动有齿轮一，工作台的一侧固定有电机一，电机一的输出端固定有转盘，转盘的一侧固定有固定杆，工作台的一侧固定有伸缩杆，伸缩杆的上端固定有升降板，升降板的一侧固定有固定板，固定板的一侧转动有气缸，气缸的活塞杆端固定有刮刀，气缸的外侧固定有齿环，工作台的一侧固定有电机二。本实用新型具有结构合理、便于控制调节和便于实现对不同尺寸的焊管进行刮疤处理的有益效果。

Description

一种焊管管端内刮疤装置

技术领域

本申请涉及焊管加工技术领域，更具体地说，涉及一种焊管管端内刮疤装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

焊管在生产加工过程中，需要对其的内壁进行刮疤处理，由于焊管的尺寸不一，因此每次加工完成后，对不同尺寸焊管的加工，需要去调节夹持结构，但现有的刮疤装置中用于固定焊管的夹持结构一般采用的是螺栓紧固的方式进行固定，使得调节起来较为困难，且现有刮疤装置只能够对同一位置进行刮疤，当需要对焊管的不同位置进行刮疤时，需要去转动调整焊管的位置才能实现，使得操作起来较为不便。

实用新型内容

为了解决上述焊管在生产加工过程中，需要对其的内壁进行刮疤处理，由于焊管的尺寸不一，因此每次加工完成后，对不同尺寸焊管的加工，需要去调节夹持结构，但现有的刮疤装置中用于固定焊管的夹持结构一般采用的是螺栓紧固的方式进行固定，使得调节起来较为困难，且现有刮疤装置只能够对同一位置进行刮疤，当需要对焊管的不同位置进行刮疤时，需要去转动调整焊管的位置才能实现，使得操作起来较为不便的问题，本申请提供一种焊管管端内刮疤装置。

本申请提供的一种焊管管端内刮疤装置采用如下的技术方案：

一种焊管管端内刮疤装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定有侧板，所述侧板的一侧固定有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动有滑动板，所述滑动板的一侧固定有夹持板，所述滑动板的一侧固定有弹簧，所述滑动板的一侧固定有齿条，所述工作台的一侧转动有齿轮一，所述工作台的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端固定有转盘，所述转盘的一侧固定有固定杆，所述工作台的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有升降板，所述升降板的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧转动有气缸，所述气缸的活塞杆端固定有刮刀，所述气缸的外侧固定有齿环，所述工作台的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有齿轮二。

进一步的，所述侧板和滑动杆对称设置有两个，所述滑动板通过滑动杆构成滑动结构，所述弹簧固定安装在两个滑动板之间，且套设于滑动杆的外侧。

通过上述技术方案，使得滑动板可进行滑动调节。

进一步的，所述齿条设置有两个，两个所述齿条之间呈相对交错设置，两个所述齿条均与齿轮一呈相互啮合。

通过上述技术方案，使得两个齿条之间可相向运动。

进一步的，所述转盘与工作台之间呈转动连接，所述固定杆与滑动板的一侧相贴合。

通过上述技术方案，使得转盘可带动滑动板滑动调节。

进一步的，所述升降板通过伸缩杆构成伸缩调节结构，所述刮刀通过气缸构成伸缩调节结构。

通过上述技术方案，使得刮刀可进行高度调节。

进一步的，所述齿轮二通过电机二构成转动结构，所述齿轮二与齿环之间相互啮合。

通过上述技术方案，使得电机二可带动气缸的转动。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1、通过设置的电机一，使得电机一可带动转盘进行转动，在固定杆的作用下，可带动滑动板的滑动调节，且由于两个齿条与齿轮一的啮合，使得两个滑动板之间呈相向运动，从而带动夹持板相向运动，实现对焊管的夹持固定，使得对于焊管的夹持固定变得简便，且调节起来较为简单；

2、通过设置的伸缩杆，使得伸缩杆可带动升降板进行高度调节，从而实现气缸和刮板的高度调节，通过设置的电机二，使得电机二可带动齿轮二和齿环转动，从而实现刮刀的转动调节，使得当需要对焊管的不同位置进行刮疤处理时，无需调整焊管的位置，只需控制伸缩杆和电机二即可实现，使得操作起来更简单。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的右侧立体结构示意图；

图3为本申请的A处放大结构示意图；

图4为本申请中气缸和刮刀的立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、侧板；3、滑动杆；4、滑动板；5、夹持板；6、弹簧；7、齿条；8、齿轮一；9、电机一；10、转盘；11、固定杆；12、伸缩杆；13、升降板；14、固定板；15、气缸；16、刮刀；17、齿环；18、电机二；19、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种焊管管端内刮疤装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定有侧板2，侧板2的一侧固定有滑动杆3，滑动杆3的外侧滑动有滑动板4，滑动板4的一侧固定有夹持板5，滑动板4的一侧固定有弹簧6，滑动板4的一侧固定有齿条7，工作台1的一侧转动有齿轮一8，工作台1的一侧固定有电机一9，电机一9的输出端固定有转盘10，转盘10的一侧固定有固定杆11，工作台1的一侧固定有伸缩杆12，伸缩杆12的上端固定有升降板13，升降板13的一侧固定有固定板14，固定板14的一侧转动有气缸15，气缸15的活塞杆端固定有刮刀16，气缸15的外侧固定有齿环17，工作台1的一侧固定有电机二18，电机二18的输出端固定有齿轮二19。

本实施方案中，通过设置的电机一9，使得电机一9可带动转盘10进行转动，在固定杆11的作用下，可带动滑动板4的滑动调节，且由于两个齿条7与齿轮一8的啮合，使得两个滑动板4之间呈相向运动，从而带动夹持板5相向运动，实现对焊管的夹持固定，使得对于焊管的夹持固定变得简便，且调节起来较为简单。

实施例2：

请参阅图1-4，侧板2和滑动杆3对称设置有两个，滑动板4通过滑动杆3构成滑动结构，弹簧6固定安装在两个滑动板4之间，且套设于滑动杆3的外侧，齿条7设置有两个，两个齿条7之间呈相对交错设置，两个齿条7均与齿轮一8呈相互啮合，转盘10与工作台1之间呈转动连接，固定杆11与滑动板4的一侧相贴合。

本实施方案中，通过设置的滑动杆3，使得滑动板4可在滑动杆3的表面滑动调节，通过设置的弹簧6，使得弹簧6可对两侧的滑动板4施加弹力，使滑动板4可进行弹性滑动调节，通过设置的电机一9，可实现滑动板4的滑动调节，使夹持板5可对焊管进行夹持固定。

实施例3：

请参阅图1-4，升降板13通过伸缩杆12构成伸缩调节结构，刮刀16通过气缸15构成伸缩调节结构，齿轮二19通过电机二18构成转动结构，齿轮二19与齿环17之间相互啮合。

本实施方案中，通过设置的伸缩杆12，可实现刮刀16的高度调节，通过设置的电机二18，可实现刮刀16的位置调节，使得刮刀16可实现对焊管的不同位置处进行刮疤处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将焊管放置在两个夹持板5之间，通过控制电机一9，使电机一9带动转盘10转动，使转盘10带动固定杆11在滑动板4的表面滑动，在两个齿条7与齿轮一8相啮合的作用下，两个滑动板4之间相向运动，从而实现夹持板5对焊管进行夹持固定，使得对于焊管的夹持固定变得简便，再根据焊管的尺寸，调节伸缩杆12，使升降板13进行高度调节，从而带动气缸15和刮刀16进行高度调节，使刮刀16调节到合适的高度，再控制气缸15，使刮刀16进行位移，对焊管进行刮疤处理，通过控制电机二18，电机二18可带动齿轮二19进行转动使齿轮二19可带动与之啮合的齿环17进行转动，使齿环17带动气缸15进行转动，使得刮刀16的位置进行调节，从而可实现对焊管的不同位置处进行刮疤处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管管端内刮疤装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧固定有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外侧滑动有滑动板(4)，所述滑动板(4)的一侧固定有夹持板(5)，所述滑动板(4)的一侧固定有弹簧(6)，所述滑动板(4)的一侧固定有齿条(7)，所述工作台(1)的一侧转动有齿轮一(8)，所述工作台(1)的一侧固定有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定有转盘(10)，所述转盘(10)的一侧固定有固定杆(11)，所述工作台(1)的一侧固定有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的上端固定有升降板(13)，所述升降板(13)的一侧固定有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧转动有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆端固定有刮刀(16)，所述气缸(15)的外侧固定有齿环(17)，所述工作台(1)的一侧固定有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定有齿轮二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管管端内刮疤装置，其特征在于：所述侧板(2)和滑动杆(3)对称设置有两个，所述滑动板(4)通过滑动杆(3)构成滑动结构，所述弹簧(6)固定安装在两个滑动板(4)之间，且套设于滑动杆(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊管管端内刮疤装置，其特征在于：所述齿条(7)设置有两个，两个所述齿条(7)之间呈相对交错设置，两个所述齿条(7)均与齿轮一(8)呈相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焊管管端内刮疤装置，其特征在于：所述转盘(10)与工作台(1)之间呈转动连接，所述固定杆(11)与滑动板(4)的一侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种焊管管端内刮疤装置，其特征在于：所述升降板(13)通过伸缩杆(12)构成伸缩调节结构，所述刮刀(16)通过气缸(15)构成伸缩调节结构。

6.根据权利要求1所述的一种焊管管端内刮疤装置，其特征在于：所述齿轮二(19)通过电机二(18)构成转动结构，所述齿轮二(19)与齿环(17)之间相互啮合。