CN220950489U - 一种工业毡裁切供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业毡裁切技术领域，提供了一种工业毡裁切供料装置，包括工作台和定位机构，所述工作台上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，所述进料位处安装有用于限位工业毡的限位板，所述限位板可相对所述工作台滑动，所述出料位的上方设置有裁切机构；所述定位机构位于所述输送位上，所述定位机构包括呈高度差设置的主动辊筒和辅动辊筒，所述主动辊筒与所述辅动辊筒之间形成有供工业毡穿过的间隙，所述辅动辊筒可相对所述工作台升降运动。本实用新型解决了传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题，且具有结构紧凑、可替代部分人工劳动力和裁切效率高的优点。

Description

一种工业毡裁切供料装置

技术领域

本实用新型涉及工业毡裁切技术领域，具体而言，涉及一种工业毡裁切供料装置。

背景技术

工业毡在生产过程中，通常需要切割成一定的宽度后收卷成卷以方便后续的存放和售卖。裁切机是一种用于工业毡生产加工过程中，对工业毡进行裁剪，使其满足加工要求的辅助装置，其在工业毡生产设备技术领域中得到了广泛的使用；传统的裁切机在对工业毡进行裁切时，例如公开号CN215159626U的一种毛毡裁切供料装置，包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构和所述第二输送机构沿输送方向依次设置；所述第一输送机构的上方设有第一压辊，所述第一输送机构上设有吹风机构；所述吹风机构位于所述第一压辊的下方；所述第一压辊设于所述吹风机构与所述第二输送机构之间；所述第一输送机构还设有第一传感器；所述第一传感器设于所述第一输送机构的两侧且位于所述第一压辊与所述第二输送机构之间；所述第二输送机构包括第一微调组件和第一Y型滑轨；所述第一微调组件的底端两侧分别与所述第一Y型滑轨滑动连接；此类裁切机往往无法对尺寸不同的工业毡进行运输，而是需要人工手动移动工业毡，以及需要调整切刀使得切刀能够对准工业毡上不同的位置，自动化程度较低导致工人工作量大，造成工业毡裁切的效率变低。

实用新型内容

基于此，为了解决传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题，本实用新型提供了一种工业毡裁切供料装置，其具体技术方案如下:

一种工业毡裁切供料装置，包括工作台和定位机构；所述工作台上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，所述进料位处安装有用于限位工业毡的限位板，所述限位板可相对所述工作台滑动，所述出料位的上方设置有裁切机构；所述定位机构位于所述输送位上，所述定位机构包括呈高度差设置的主动辊筒和辅动辊筒，所述主动辊筒与所述辅动辊筒之间形成有供工业毡穿过的间隙，所述辅动辊筒可相对所述工作台升降运动。

上述工业毡裁切供料装置，通过设置有限位板，根据待处理工业毡的宽度，操作人员可以通过调整限位板的滑动位置，从而实现对不同尺寸工业毡的宽度限位，有效防止工业毡滑落；通过设置有主动辊筒和辅动辊筒，两者之间存在高度差，根据待处理工业毡的厚度，操作人员可以通过调整辅动辊筒的高度位置，从而实现对不同尺寸的工业毡的限位，有利于工业毡的稳定运输；上述工作台和定位机构的设置解决了传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题。

进一步地，所述进料位上还安装有位于所述限位板下方的固定座，所述固定座上转动装配有用于工业毡进料运输的进料辊筒。

进一步地，所述进料位上还固定安设有安装架，所述安装架内壁设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部装配有所述限位板，所述限位板底端设置有嵌合所述进料辊筒的弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径与所述进料辊筒的半径相同。

进一步地，所述限位板为两个，两个所述限位板相对所述安装架对称设置，所述滑动件的数量与所述限位板的数量相同且两者一一对应。

进一步地，所述定位机构还包括活动设置在所述工作台上的第一升降杆，所述辅动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的安装轴，所述第一升降杆与所述安装轴的一端固定连接。

进一步地，所述定位机构还包括控制把手、控制杆、摆动杆和调节模块，所述控制杆和所述摆动杆均转动连接在所述工作台上，所述调节模块套设在所述摆动杆上，所述调节模块的一端与所述控制杆连接，所述调节模块的另一端用于与所述安装轴抵接，所述控制把手连接在所述控制杆上并用于驱动所述控制杆的旋转。

进一步地，所述主动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的驱动轴；所述定位机构还包括安装在所述工作台内的驱动结构，所述驱动结构的输出端上绕设有传动皮带，所述传动皮带远离所述驱动结构的一端绕设于所述驱动轴上。

进一步地，所述裁切机构包括切刀、第二升降杆和连接座，所述第二升降杆的一端活动插接于所述工作台上，所述第二升降杆的另一端与所述连接座连接，所述切刀可拆卸地安装在所述连接座上。

进一步地，工业毡裁切供料装置还包括固定安设在所述工作台上的保护壳体，所述保护壳体罩设于所述定位机构与所述裁切机构的上方。

进一步地，所述出料位处设置有出料机构，所述出料机构包括承托板、旋转模块以及螺纹固定在所述工作台上的安装件，所述旋转模块转动连接于所述安装件上，所述承托板设置于所述旋转模块并用于承接工业毡。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的工业毡裁切供料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的工业毡裁切供料装置的部分结构示意图之一；

图3是本实用新型一实施例所述的工业毡裁切供料装置的部分结构示意图之二。

附图标记说明：

1、工作台；2、限位板；21、弧形凹槽；3、裁切机构；31、切刀；32、第二升降杆；33、连接座；4、定位机构；41、主动辊筒；411、驱动轴；42、辅动辊筒；43、第一升降杆；44、安装轴；45、控制把手；46、控制杆；47、摆动杆；48、调节模块；49、驱动结构；491、传动皮带；5、固定座；51、进料辊筒；6、安装架；7、保护壳体；8、出料机构；81、承托板；82、旋转模块；83、安装件。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种工业毡裁切供料装置，包括工作台1和定位机构4；工作台1上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，进料位处安装有用于限位工业毡的限位板2，限位板2可相对工作台1滑动，出料位的上方设置有裁切机构3；定位机构4位于输送位上，定位机构4包括呈高度差设置的主动辊筒41和辅动辊筒42，主动辊筒41与辅动辊筒42之间形成有供工业毡穿过的间隙，辅动辊筒42可相对工作台1升降运动。

上述工业毡裁切供料装置，通过设置有限位板2，根据待处理工业毡的宽度，操作人员可以通过调整限位板2的滑动位置，从而实现对不同尺寸工业毡的宽度限位，有效防止工业毡滑落；通过设置有主动辊筒41和辅动辊筒42，两者之间存在高度差，根据待处理工业毡的厚度，操作人员可以通过调整辅动辊筒42的高度位置，从而实现对不同尺寸的工业毡的限位，有利于工业毡的稳定运输；上述工作台1和定位机构4的设置解决了传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题。

如图1-3所示，在其中一个实施例中，进料位上还安装有位于限位板2下方的固定座5，固定座5上转动装配有用于工业毡进料运输的进料辊筒51。如此，通过设置有进料辊筒51，便于待处理工业毡的上料。

如图1-3所示，在其中一个实施例中，进料位上还固定安设有安装架6，安装架6内壁设置有导轨，导轨上滑动连接有滑动件，滑动件的底部装配有限位板2，限位板2底端设置有嵌合进料辊筒51的弧形凹槽21，弧形凹槽21的半径与进料辊筒51的半径相同。如此，通过设置有弧形凹槽21，使得限位板2的高度位置可以调节得更低，且不会影响进料辊筒51的正常运转。

在其中一个实施例中，限位板2为两个，两个限位板2相对安装架6对称设置，滑动件的数量与限位板2的数量相同且两者一一对应。

如图1-3所示，在其中一个实施例中，定位机构4还包括活动设置在工作台1上的第一升降杆43，辅动辊筒42上设置有与工作台1转动连接的安装轴44，第一升降杆43与安装轴44的一端固定连接。如此，通过设置有第一升降杆43，第一升降杆43的升降运动能够带动安装轴44的升降运动，从而控制辅动辊筒42的高度位置，便于适应不同厚度的工业毡。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，定位机构4还包括控制把手45、控制杆46、摆动杆47和调节模块48，控制杆46和摆动杆47均转动连接在工作台1上，调节模块48套设在摆动杆47上，调节模块48的一端与控制杆46连接，调节模块48的另一端用于与安装轴44抵接，控制把手45连接在控制杆46上并用于驱动控制杆46的旋转。如此，通过设置有控制把手45，控制把手45驱动控制杆46的旋转，从而带动调节模块48的摆动，从而实现对辅动辊筒42的高度调节。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，主动辊筒41上设置有与工作台1转动连接的驱动轴411；定位机构4还包括安装在工作台1内的驱动结构49，驱动结构49的输出端上绕设有传动皮带491，传动皮带491远离驱动结构49的一端绕设于驱动轴411上。如此，通过设置有驱动结构49，驱动结构49带动驱动轴411的旋转，从而控制主动辊筒41的启闭状态，便于工业毡在工位上的输送。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，裁切机构3包括切刀31、第二升降杆32和连接座33，第二升降杆32的一端活动插接于工作台1上，第二升降杆32的另一端与连接座33连接，切刀31可拆卸地安装在连接座33上。如此，通过设置有第二升降杆32，第二升降杆32的升降运动能够带动连接座33的升降运动，从而能够控制切刀31往复远离和抵接工业毡，实现对工业毡的裁切操作。

如图1所示，在其中一个实施例中，工业毡裁切供料装置还包括固定安设在工作台1上的保护壳体7，保护壳体7罩设于定位机构4与裁切机构3的上方。如此，通过设置有保护壳体7，能够保护工作台1上的机械部件，同时也起到了防水防尘的效果，提高了使用寿命。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，出料位处设置有出料机构8，出料机构8包括承托板81、旋转模块82以及螺纹固定在工作台1上的安装件83，旋转模块82转动连接于安装件83上，承托板81设置于旋转模块82并用于承接工业毡。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业毡裁切供料装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，所述进料位处安装有用于限位工业毡的限位板，所述限位板可相对所述工作台滑动，所述出料位的上方设置有裁切机构；

定位机构，所述定位机构位于所述输送位上，所述定位机构包括呈高度差设置的主动辊筒和辅动辊筒，所述主动辊筒与所述辅动辊筒之间形成有供工业毡穿过的间隙，所述辅动辊筒可相对所述工作台升降运动。

2.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述进料位上还安装有位于所述限位板下方的固定座，所述固定座上转动装配有用于工业毡进料运输的进料辊筒。

3.根据权利要求2所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述进料位上还固定安设有安装架，所述安装架内壁设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部装配有所述限位板，所述限位板底端设置有嵌合所述进料辊筒的弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径与所述进料辊筒的半径相同。

4.根据权利要求3所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述限位板为两个，两个所述限位板相对所述安装架对称设置，所述滑动件的数量与所述限位板的数量相同且两者一一对应。

5.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述定位机构还包括活动设置在所述工作台上的第一升降杆，所述辅动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的安装轴，所述第一升降杆与所述安装轴的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述定位机构还包括控制把手、控制杆、摆动杆和调节模块，所述控制杆和所述摆动杆均转动连接在所述工作台上，所述调节模块套设在所述摆动杆上，所述调节模块的一端与所述控制杆连接，所述调节模块的另一端用于与所述安装轴抵接，所述控制把手连接在所述控制杆上并用于驱动所述控制杆的旋转。

7.根据权利要求6所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述主动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的驱动轴；所述定位机构还包括安装在所述工作台内的驱动结构，所述驱动结构的输出端上绕设有传动皮带，所述传动皮带远离所述驱动结构的一端绕设于所述驱动轴上。

8.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述裁切机构包括切刀、第二升降杆和连接座，所述第二升降杆的一端活动插接于所述工作台上，所述第二升降杆的另一端与所述连接座连接，所述切刀可拆卸地安装在所述连接座上。

9.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，还包括固定安设在所述工作台上的保护壳体，所述保护壳体罩设于所述定位机构与所述裁切机构的上方。

10.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述出料位处设置有出料机构，所述出料机构包括承托板、旋转模块以及螺纹固定在所述工作台上的安装件，所述旋转模块转动连接于所述安装件上，所述承托板设置于所述旋转模块并用于承接工业毡。