CN220943892U - 一种水冷板堵头焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水冷板堵头焊接夹具，包括工作台、多个压紧气缸和输送机构，所述输送机构包括抵持件和导向驱动模组，本实用新型通过在所述工作台上设置所述第二台阶面和高于所述第一台阶面的所述第二台阶面，并通过在所述第一台阶面上设置多个所述压紧气缸用于对所述水冷板进行压紧，以及通过设置所述导向驱动模组驱动所述抵持件带动设置在所述抵持件上的所述堵头沿所述导轨的长度方向精准的向所述水冷板运动使得所述堵头能够精准的放置在所述水冷板的端面，并在所述驱动装置驱动的驱动下使得所述堵头被抵紧在所述水冷板的端面，从而无需作业员对所述堵头进行抵紧固定，以便于作业员执行焊接作业，提升焊接精度和焊接效率。

Description

一种水冷板堵头焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种水冷板堵头焊接夹具。

背景技术

随着新能源汽车的兴起，其核心组成部分电池包的散热效果也成为电池使用安全的重要指标，电池包散热效果的好坏决定了电池的使用寿命以及驾驶的安全性。

为了保证电池包能够快速高效的进行散热，用于安装电池包的壳体往往是采用水冷板封装而成，并通过在水冷板内注入冷却液，从而提升水冷板对电池模组的散热效率。

现有技术中，用于电池包的水冷板对其端面采用堵头焊接时，往往是采用机械结构对水冷板进行固定，再通过人工将堵头放置在水冷板的端面进行堵头的焊接，这样的焊接对于焊接精度和焊接效率都不理想，并且人工接触堵头和水冷板还存在污染导致虚焊等风险。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种能够精准的将堵头输送至水冷板端面并对水冷板和堵头进行固定以便于焊接装置进行焊接的水冷板堵头焊接夹具。

本实用新型提供一种水冷板堵头焊接夹具，所述夹具包括：

工作台，所述工作台上包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面高于所述第二台阶面；

多个压紧气缸，多个所述压紧气缸设于所述工作台上，用于将水冷板压紧在所述第一台阶面上；

输送机构，所述输送机构包括抵持件和导向驱动模组，所述导向驱动模组包括导轨、滑座和驱动装置，所述导轨沿所述第二台阶面到所述第一台阶面方向设于所述第二台阶面上，所述滑座可滑动地设于所述导轨上，所述驱动装置的输出端与所述滑座连接，所述抵持件设于所述滑座上并靠近所述第二台阶面的一侧。

进一步的，所述第二台阶面上设有两所述导向驱动模组，所述抵持件与两所述导向驱动模组的所述滑座同时连接。

进一步的，所述抵持件远离所述第一台阶面的一端还设有把手，所述把手位于两所述导向驱动模组之间。

进一步的，所述抵持件上设有多个吸嘴，多个所述吸嘴用于同时对堵头进行吸取。

进一步的，所述抵持件上设有六个所述吸嘴。

进一步的，所述抵持件内设有分流腔，多个所述吸嘴分别与所述分流腔连通。

进一步的，所述压紧气缸包括气缸主体、铰接座、支杆和压臂，所述铰接座设于所述气缸主体上，所述支杆的两端分别铰接在所述铰接座与所述压臂之间，所述压臂的一端与所述气缸主体的输出端铰接，所述压臂的另一端位于所述第一台阶面上。

进一步的，所述支杆将所述压臂分为动力臂和阻力臂，所述动力臂的长度大于所述阻力臂的长度。

进一步的，所述压臂远离所述气缸主体的输出端的一端设有压块，朝着所述第一台阶面的方向，所述压块凸出与所述压臂。

进一步的，所述第一台阶面上设有限位槽，所述限位槽用于对水冷板进行限位。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型通过在所述工作台上设置所述第二台阶面和高于所述第一台阶面的所述第二台阶面，并通过在所述第一台阶面上设置多个所述压紧气缸用于对所述水冷板进行压紧，以及通过设置所述导向驱动模组驱动所述抵持件带动设置在所述抵持件上的所述堵头沿所述导轨的长度方向精准的向所述水冷板运动使得所述堵头能够精准的放置在所述水冷板的端面，并在所述驱动装置驱动的驱动下使得所述堵头被抵紧在所述水冷板的端面，从而无需作业员对所述堵头进行抵紧固定，以便于作业员执行焊接作业，提升焊接精度和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型与水冷板和堵头配合的具体实施方式示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的整体示意图。

图3为本实用新型水冷板具体实施方式的示意图。

图4为本实用新型水冷板具体实施方式的另一角度示意图。

图5为本实用新型水冷板与堵头具体实施方式的示意图。

图6为本实用新型抵持件具体实施方式的剖视图。

图7为本实用新型压紧气缸具体实施方式的示意图。

图8为本实用新型工作台具体实施方式的示意图。

附图标号说明：

夹具100，工作台10，第一台阶面11，限位槽111，第二台阶面12，压紧气缸20，气缸主体21，铰接座22，支杆23，压臂24，动力臂241，阻力臂242，压块25，抵持件31，吸嘴311，分流腔312，导轨321，滑座322，驱动装置323，把手33，水冷板200，端面201，凸起202，堵头300。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种水冷板200堵头300焊接夹具100，所述夹具100包括工作台10、多个压紧气缸20和输送机构，多个压紧气缸20分别设于所述工作台10上，用于将水冷板200压紧固定在所述工作台10上，所述输送机构也设于所述工作台10上并位于所述多个压紧气缸20的一侧，用于将堵头300输送至所述水冷板200对应的端面201并将所述堵头300抵紧在所述水冷板200的所述端面201上以便于作业员进行焊接。

进一步的，所述工作台10上包括第一台阶面11和第二台阶面12，所述第一台阶面11高于所述第二台阶面12，多个所述压紧气缸20设于所述第一台阶面11上，用于将所述水冷板200压紧在所述第一台阶面11上。

所述输送机构设于所述第二台阶面12上，所述输送机构包括抵持件31和导向驱动模组，所述抵持件31用于对所述堵头300进行抵持，所述导向驱动模组用于驱动所述抵持件31运动并将所述堵头300抵紧在所述水冷板200的所述端面201上，以便于作业员释放双手去执行焊接作业时，从而提升焊接的精度和焊接的效率。

通过将所述输送机构设于所述第二台阶面12上以及将所述多个压紧气缸20设于所述第一台阶面11上，并将所述第一台阶面11设置成高于所述第二台阶面12，从而使得所述输送机构能够直接将所述堵头300输送并抵持在所述水冷板200的所述端面201，提升对位效率。

进一步的，所述第一台阶面11上设有至少两个所述压紧气缸20，两所述压紧气缸20相对设置并分别压紧在所述水冷板200的表面。

进一步的，所述导向驱动模组包括导轨321、滑座322和驱动装置323，所述导轨321沿所述第二台阶面12到所述第一台阶面11方向设于所述第二台阶面12上，所述滑座322可滑动地设于所述导轨321上，所述驱动装置323的输出端与所述滑座322连接，所述抵持件31设于所述滑座322上并靠近所述第二台阶面12的一侧。

通过设置所述导轨321和所述滑座322，并通过所述驱动装置323驱动所述滑座322在滑轨上运动带动所述抵持件31运动，使得所述抵持件31始终能够精准的按照设定方向运动，从而便于将所述堵头300精准的输送至所述水冷板200的所述端面201以及抵紧在所述端面201上。

进一步的，所述第二台阶面12上设有两所述导向驱动模组，所述抵持件31与两所述导向驱动模组的所述滑座322同时连接，通过设置两所述导向驱动模组，能够使得所述抵持件31更加稳定的进行运动，以及能够更加均匀的对所述抵持件31提供将所述堵头300抵持在所述端面201的作用力，使得所述堵头300更加紧密的与所述端面201贴合，以便于提升焊接品质和焊接效率。

在一种实施方式中，所述抵持件31远离所述第一台阶面11的一端还设有把手33，所述把手33位于两所述导向驱动模组之间，通过设置所述把手33，以便于在将所述堵头300放置在所述抵持件31上并贴合在所述端面201上。

进一步的，所述抵持件31上设有多个吸嘴311，多个所述吸嘴311用于同时对所述堵头300进行吸取，通过设置所述吸嘴311，能够便于作业员直接将所述堵头300设于多个所述吸嘴311上，从而直接通过所述驱动装置323将所述堵头300输送至所述端面201并抵紧在所述端面201。

在一种具体的实施方式中，所述抵持件31上设有六个所述吸嘴311，优选的，六个所述吸嘴311均匀分布。

进一步的，所述抵持件31内设有分流腔312，多个所述吸嘴311分别与所述分流腔312连通，以便于每一所述吸嘴311对所述堵头300的吸附作用力大致相等。

进一步的，所述压紧气缸20包括气缸主体21、铰接座22、支杆23和压臂24，所述铰接座22设于所述气缸主体21上，所述支杆23的两端分别铰接在所述铰接座22与所述压臂24之间，所述压臂24的一端与所述气缸主体21的输出端铰接，所述压臂24的另一端位于所述第一台阶面11上。

当所述输出端向外伸出时，所述压臂24以所述支杆23为转动中心转动并压紧在所述水冷板200上，当所述输出端向内收回时，所述压臂24以所述支杆23为转动中心转动并对所述水冷板200进行释放。

进一步的，所述铰接座22与所述压臂24之间设有两所述支杆23。

进一步的，所述支杆23将所述压臂24分为动力臂241和阻力臂242，所述动力臂241的长度大于所述阻力臂242的长度。

进一步的，所述压臂24远离所述气缸主体21的输出端的一端设有压块25，朝着所述第一台阶面11的方向，所述压块25凸出与所述压臂24，以便于所述压臂24对所述水冷板200进行压紧。

进一步的，所述第一台阶面11上设有限位槽111，所述限位槽111用于对水冷板200进行限位，具体而言，所述水冷板200上对应所述限位槽111具有相应的凸起202，从而使得所述水冷板200能够更加精准的设于所述第一台阶面11上。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述夹具包括：

工作台，所述工作台上包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面高于所述第二台阶面；

多个压紧气缸，多个所述压紧气缸设于所述工作台上，用于将水冷板压紧在所述第一台阶面上；

输送机构，所述输送机构包括抵持件和导向驱动模组，所述导向驱动模组包括导轨、滑座和驱动装置，所述导轨沿所述第二台阶面到所述第一台阶面方向设于所述第二台阶面上，所述滑座可滑动地设于所述导轨上，所述驱动装置的输出端与所述滑座连接，所述抵持件设于所述滑座上并靠近所述第二台阶面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述第二台阶面上设有两所述导向驱动模组，所述抵持件与两所述导向驱动模组的所述滑座同时连接。

3.根据权利要求2所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述抵持件远离所述第一台阶面的一端还设有把手，所述把手位于两所述导向驱动模组之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述抵持件上设有多个吸嘴，多个所述吸嘴用于同时对堵头进行吸取。

5.根据权利要求4所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述抵持件上设有六个所述吸嘴。

6.根据权利要求4所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述抵持件内设有分流腔，多个所述吸嘴分别与所述分流腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述压紧气缸包括气缸主体、铰接座、支杆和压臂，所述铰接座设于所述气缸主体上，所述支杆的两端分别铰接在所述铰接座与所述压臂之间，所述压臂的一端与所述气缸主体的输出端铰接，所述压臂的另一端位于所述第一台阶面上。

8.根据权利要求7所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述支杆将所述压臂分为动力臂和阻力臂，所述动力臂的长度大于所述阻力臂的长度。

9.根据权利要求7所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述压臂远离所述气缸主体的输出端的一端设有压块，朝着所述第一台阶面的方向，所述压块凸出与所述压臂。

10.根据权利要求1所述的一种水冷板堵头焊接夹具，其特征在于，所述第一台阶面上设有限位槽，所述限位槽用于对水冷板进行限位。