CN220902709U - 一种转盘式的石柱加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种转盘式的石柱加工打磨机，包括机架、转盘装置、打磨装置和装卸装置，转盘装置包括上转盘、下转盘、连接杆和油压马达，下转盘底部装设有第一齿轮盘，第一齿轮盘一侧设有相互啮合的第二齿轮盘，第二齿轮盘与油压马达驱动连接，第一齿轮盘下方设有转动电机，转动电机连接有转动座，下转盘顶部装设有固定座，转动座可驱动固定座转动。本实用新型通过机架设置五个装卸装置，可同时从不同的装卸装置装卸石柱，省时省力；采用油马达驱动可正传和反转，且可手动调节精确定位；石柱采用下抵接上压紧的固定方式，适用多尺寸石柱加工打磨；打磨装置的转轴装设有刀头定型组件可循序加工打磨，本实用新型结构新颖，实用性强，适合推广。

Description

一种转盘式的石柱加工打磨机

技术领域

本实用新型涉及的是石材加工设备技术领域，更具体地说是一种转盘式的石柱加工打磨机。

背景技术

当前，随着社会生活水平的提高，人们也越来越注重生活品质，很多建筑会使用石柱来进行装饰，这些石柱一般装饰在庭院的道路或平台旁，随着石柱的需求量的增大，有更多的石材工厂开始批量的生产石柱，由于石柱不仅具有支撑的功能，越来越多还起到装饰的效果。石柱的加工过程中，需要对石柱的表面进行打磨处理，而现有的石柱打磨很多采用的是手持式打磨机，这样的打磨方式效率低且工人劳动强度高，还有的是采用机械打磨装置，但这些打磨装置一般都只有一个固定座加一个打磨头，打磨效率低，不能批量进行打磨，并且很多石柱还在打磨之后，还会进一步加工，柱状石材上需要加设弧面凹槽、契型凹槽、矩形凹槽等等形状各异的凹槽，而现有的技术中是只能分步进行，无法在同一设备上完成，造成打磨效率低且工人强度大。因此，本发明人提出一种转盘式的石柱加工打磨机来解决此问题，通过本打磨机可对石柱进行批量的打磨和加工。

为了加快石柱的打磨速度，提高打磨效率和质量，减少了加工步骤，中国专利申请，公告号：CN209887239U，其公开了一种石柱打磨加工装置，该实用新型包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构；机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架；竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构；转向机构设于两个竖向立架之间。该实用新型通过设置机架和铣磨机构，能够加快打磨速度，提高打磨效率，减少了加工步骤，节约劳动力。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于石柱通常都是批量生产的，如果采用单根打磨的方式，打磨效率还是比较低，并且还是存在人工劳动强度大的问题，同时，石柱打磨时，由于打磨刀具与石柱摩擦力度大，因此要求固定机构固定石柱要十分稳固，不然很容易出现加工过程中石柱松动导致影响打磨质量甚至倾倒损坏的情况，因此，需要对石柱打磨机的结构进行改进，使其不仅能够批量打磨石柱，提高打磨效率，还能够对石柱进行有效的固定，提高打磨质量。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种转盘式的石柱加工打磨机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种转盘式的石柱加工打磨机，包括机架、转盘装置、打磨装置和装卸装置，所述转盘装置固设于所述机架中间，所述转盘装置包括上转盘、下转盘、连接杆和油压马达，所述上转盘和所述下转盘通过所述连接杆连接，所述下转盘底部装设有第一齿轮盘，该第一齿轮盘一侧设有相互啮合的第二齿轮盘，该第二齿轮盘与所述油压马达驱动连接，所述第一齿轮盘下方设有若干转动电机，该转动电机驱动端向外且连接有转动座，该转动座顶部设有第三齿轮盘，所述下转盘顶部装设有若干个固定座，该固定座下方设有第四齿轮盘，该第四齿轮盘与所述第三齿轮盘啮合，所述装卸装置对应设置于所述转动座向外一侧，所述打磨装置固设于所述机架一侧。

更进一步，所述打磨装置包括第一底座、可滑动底盘和旋转电机，所述第一底座装设有滑轨，所述可滑动底盘通过所述滑轨可沿所述第一底座左右滑动，所述可滑动底盘顶部设有转轴，该转轴与所述旋转电机驱动连接。

更进一步，所述可滑动底盘向外侧装设有第三气缸，该第三气缸可驱动所述可滑动底盘沿所述第一底座左右滑动。

更进一步，所述转轴上活动套设有若干石柱打磨刀片且设有刀头定型组件，所述打磨刀片包括金刚轮、砂轮和树脂轮。

更进一步，所述装卸装置包括第二底座、油压气缸和可滑动装卸块，所述油压气缸内置于所述第二底座内且可驱动所述可滑动装卸块沿所述第二底座滑动。

更进一步，所述上转盘装设有若干第二气缸，该第二气缸与所述固定座一一对应，所述固定座上设有三个石柱座，该石柱座底部对应设有第五齿轮盘，该第五齿轮盘有三个且呈啮合设置，所述第五齿轮盘中间底部与所述第四齿轮盘中间顶部固定连接，所述第四齿轮盘转动驱动所述第五齿轮盘转动。

更进一步，所述石柱座装设有“L”字形挡块。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型首先通过机架设置五个装卸装置，通过油压气缸将可滑动装卸块上的石柱推送至固定座上的石柱座再分别通过“L”字形挡块和上转盘上的第二气缸进行固定，可同时从不同的装卸装置装卸石柱，操作快速便捷，省时省力；接着，采用油马达驱动下转盘转动，相较于电机驱动方式，油马达驱动可正传和反转，并且可手动调节进行精确的定位，提高打磨效率和质量，再接着，石柱采用下抵接上压紧的固定方式，对不同厚度和高度的石柱均可进行加工，适用多尺寸石柱加工打磨；最后，打磨装置的转轴装设有刀头定型组件，可安装金刚轮、砂轮和树脂轮等不同类型的刀头且均可定型，可进行循序加工打磨，进行一次性加工，可有效提高打磨加工效率，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型转盘装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型固定座的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，一种转盘式的石柱加工打磨机，包括机架1、转盘装置2、打磨装置3和装卸装置4，所述转盘装置2固设于所述机架1中间，所述转盘装置2包括上转盘21、下转盘22、连接杆23和油压马达24，所述上转盘21和所述下转盘22通过所述连接杆23连接，所述下转盘22底部装设有第一齿轮盘25，该第一齿轮盘25一侧设有相互啮合的第二齿轮盘5，该第二齿轮盘5与所述油压马达24驱动连接，所述第一齿轮盘25下方设有若干转动电机6，该转动电机6驱动端向外且连接有转动座7，该转动座7顶部设有第三齿轮盘8，所述下转盘22顶部装设有若干个固定座9，该固定座9下方设有第四齿轮盘10，该第四齿轮盘10与所述第三齿轮盘8啮合，所述装卸装置4对应设置于所述转动座7向外一侧，所述打磨装置3固设于所述机架1一侧。

更进一步，所述打磨装置3包括第一底座31、可滑动底盘32和旋转电机33，所述第一底座31装设有滑轨，所述可滑动底盘32通过所述滑轨可沿所述第一底座31左右滑动，所述可滑动底盘32顶部设有转轴34，该转轴34与所述旋转电机33驱动连接。

更进一步，所述可滑动底盘32向外侧装设有第三气缸35，该第三气缸35可驱动所述可滑动底盘32沿所述第一底座31左右滑动。

更进一步，所述转轴34上活动套设有若干石柱打磨刀片36且设有刀头定型组件37，所述打磨刀片36包括金刚轮、砂轮和树脂轮。

更进一步，所述装卸装置4包括第二底座41、油压气缸42和可滑动装卸块43，所述油压气缸42内置于所述第二底座41内且可驱动所述可滑动装卸块43沿所述第二底座41滑动。

更进一步，所述上转盘21装设有若干第二气缸26，该第二气缸26与所述固定座9一一对应，所述固定座9上设有三个石柱座11，该石柱座11底部对应设有第五齿轮盘12，该第五齿轮盘12有三个且呈啮合设置，所述第五齿轮盘12中间底部与所述第四齿轮盘10中间顶部固定连接，所述第四齿轮盘10转动驱动所述第五齿轮盘12转动。

更进一步，所述石柱座11装设有“L”字形挡块13。

[实施例]

首先，将石柱竖直放置到上可滑动装卸块43上，通过可滑动装卸块43沿滑轨滑动推至第二底座41，再从第二底座41平推到下转盘22固定座9上的石柱座11，后通过上转盘21的第二气缸26向下抵接住石柱的顶端，同时“L”字形挡块13也从侧边抵接住石柱，接着，根据要打磨的效果，先将石柱打磨刀片36从转轴34的顶部放入并通过刀头定型组件37固定好，再通过第三气缸35将可滑动底盘32向内侧滑动，使石柱打磨刀片36与转盘装置2上的石柱抵接，最后，先通过油马达24驱动转盘装置2转动，将石柱转至打磨装置3一侧，再分别启动转动电机6和旋转电机33，转动电机6带动转动座7转动，转动座7带动石柱座11转动，最终带动石柱转动，旋转电机33带动石柱打磨刀片36转动，通过石柱和刀片的各自转动，实现石柱的打磨。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型首先通过机架设置五个装卸装置，通过油压气缸将可滑动装卸块上的石柱推送至固定座上的石柱座再分别通过“L”字形挡块和上转盘上的第二气缸进行固定，可同时从不同的装卸装置装卸石柱，操作快速便捷，省时省力；接着，采用油马达驱动下转盘转动，相较于电机驱动方式，油马达驱动可正传和反转，并且可手动调节进行精确的定位，提高打磨效率和质量，再接着，石柱采用下抵接上压紧的固定方式，对不同厚度和高度的石柱均可进行加工，适用多尺寸石柱加工打磨；最后，打磨装置的转轴装设有刀头定型组件，可安装金刚轮、砂轮和树脂轮等不同类型的刀头且均可定型，可进行循序加工打磨，进行一次性加工，可有效提高打磨加工效率，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，适合推广。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：包括机架、转盘装置、打磨装置和装卸装置，所述转盘装置固设于所述机架中间，所述转盘装置包括上转盘、下转盘、连接杆和油压马达，所述上转盘和所述下转盘通过所述连接杆连接，所述下转盘底部装设有第一齿轮盘，该第一齿轮盘一侧设有相互啮合的第二齿轮盘，该第二齿轮盘与所述油压马达驱动连接，所述第一齿轮盘下方设有若干转动电机，该转动电机驱动端向外且连接有转动座，该转动座顶部设有第三齿轮盘，所述下转盘顶部装设有若干个固定座，该固定座下方设有第四齿轮盘，该第四齿轮盘与所述第三齿轮盘啮合，所述装卸装置对应设置于所述转动座向外一侧，所述打磨装置固设于所述机架一侧。

2.根据权利要求1所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述打磨装置包括第一底座、可滑动底盘和旋转电机，所述第一底座装设有滑轨，所述可滑动底盘通过所述滑轨可沿所述第一底座左右滑动，所述可滑动底盘顶部设有转轴，该转轴与所述旋转电机驱动连接。

3.根据权利要求2所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述可滑动底盘向外侧装设有第三气缸，该第三气缸可驱动所述可滑动底盘沿所述第一底座左右滑动。

4.根据权利要求2所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述转轴上活动套设有若干石柱打磨刀片且设有刀头定型组件，所述打磨刀片包括金刚轮、砂轮和树脂轮。

5.根据权利要求1所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述装卸装置包括第二底座、油压气缸和可滑动装卸块，所述油压气缸内置于所述第二底座内且可驱动所述可滑动装卸块沿所述第二底座滑动。

6.根据权利要求1所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述上转盘装设有若干第二气缸，该第二气缸与所述固定座一一对应，所述固定座上设有三个石柱座，该石柱座底部对应设有第五齿轮盘，该第五齿轮盘有三个且呈啮合设置，所述第五齿轮盘中间底部与所述第四齿轮盘中间顶部固定连接，所述第四齿轮盘转动驱动所述第五齿轮盘转动。

7.根据权利要求6所述一种转盘式的石柱加工打磨机，其特征在于：所述石柱座装设有“L”字形挡块。