CN220878103U - 一种布袋除尘器的进风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器的进风结构，涉及布袋除尘器技术领域，包括壳体、过滤机构和防护机构，所述壳体的左侧表面安装有进气管道，所述过滤机构安装于壳体内部，所述防护机构位于过滤机构的外侧，所述壳体的顶端安装有抽风机，所述壳体的顶端抽风机的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的出口端连接有圆板，所述过滤机构的下方设置有收集板。本实用新型通过在出气管道位置设置抽风机，启动抽风机使得壳体内部处于负压状态，壳体内部形成的气流对废气具有吸力作用，这样使得废气快速通过进气管道到达滤袋位置并完成过滤，由于抽风机设置在出气管道位置，因此被抽风机吸出的是已经完成过滤后的气体，不会对抽风机内部造成过多的损伤。

Description

一种布袋除尘器的进风结构

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种布袋除尘器的进风结构。

背景技术

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它用于细小、干燥的非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘颗粒的气体在通过滤料时，小粉尘颗粒被阻留，使气体得到净化。

现有废气通过进气管道自然扩散至滤袋处较为缓慢，延长了废气过滤时间，废气到达滤袋时，大粉尘颗粒因为自身重量大直接掉落，但是小粉尘颗粒容易卡在滤袋的滤孔中，造成滤袋堵塞，常见的清灰***包括气体反吹和脉冲喷吹等方式，颗粒杂质被强气流冲开后撞击壳体内壁，随后反弹碰撞滤袋，造成滤袋的破损，为此，急需一种布袋除尘器的进风结构。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器的进风结构，以解决现有废气通过进气管道自然扩散至滤袋处较为缓慢，延长了废气过滤时间，废气到达滤袋时，大粉尘颗粒因为自身重量大直接掉落，但是小粉尘颗粒容易卡在滤袋的滤孔中，造成滤袋堵塞，常见的清灰***包括气体反吹和脉冲喷吹等方式，颗粒杂质被强气流冲开后撞击壳体内壁，随后反弹碰撞滤袋，造成滤袋的破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘器的进风结构，包括壳体、过滤机构和防护机构，所述壳体的左侧表面安装有进气管道，所述过滤机构安装于壳体内部。

所述防护机构位于过滤机构的外侧，且防护机构的顶端固定有挡板，所述壳体的顶端安装有抽风机，且抽风机的右侧设置有出气管道，所述壳体的顶端抽风机的左侧设置有驱动电机，且驱动电机的外表面安装有固定架，所述驱动电机的出口端连接有圆板，且圆板的下端焊接有连接板，所述连接板的内部贯穿有螺丝，所述过滤机构的下方设置有收集板，且收集板的下端中部开设有排料口，所述排料口的下方设置有集料盒。

优选的，所述过滤机构包括硬管、圆台管和滤袋，所述硬管的下端一体化设置有圆台管，且圆台管的下端连接有滤袋。

优选的，所述滤袋的内壁安装有若干纵杆，且若干纵杆之间通过环形杆连接。

优选的，所述防护机构包括内板、外板和弹簧，所述内板的外侧设置有外板，且外板与内板之间安装有弹簧。

优选的，所述硬管的上端通过轴承从挡板的中部穿过，且挡板的竖直中轴线与硬管的竖直中轴线重合。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过轴承贯穿壳体的上表面与圆板连接，且圆板与连接板相互垂直，并且连接板通过螺丝与硬管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在出气管道位置设置抽风机，启动抽风机使得壳体内部处于负压状态，壳体内部形成的气流对废气具有吸力作用，这样使得废气快速通过进气管道到达滤袋位置并完成过滤，由于抽风机设置在出气管道位置，因此被抽风机吸出的是已经完成过滤后的气体，不会对抽风机内部造成过多的损伤；

2、本实用新型中驱动电机带动圆板和连接板旋转，由于连接板通过螺丝与硬管连接，因此圆台管和滤袋随之旋转，滤袋快速旋转产生的离心力可将粘附在滤袋表面的杂质甩开，达到滤袋的清灰效果，该种清灰结构不存在盲区，清灰效果好，且使用方便。

3、本实用新型中防护机构设置于过滤机构的外侧，吸附在滤袋外表面的颗粒杂质在离心力的作用下被甩开，撞击在内板上，通过弹簧的设置降低颗粒杂质的反弹力，避免颗粒杂质反弹撞击滤袋，延长滤袋的使用寿命。

4、本实用新型中通过纵杆和环形杆形成滤袋的内部骨架，使得滤袋被撑开，便于滤袋与废气最大程度的接触，从而提高了滤袋的过滤效果，且滤袋内部骨架增大了其稳定性，便于滤袋稳定旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板与硬管连接结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构底部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气管道；3、过滤机构；301、硬管；302、圆台管；303、滤袋；304、纵杆；305、环形杆；4、防护机构；401、内板；402、外板；403、弹簧；5、挡板；6、抽风机；7、出气管道；8、驱动电机；9、固定架；10、圆板；11、连接板；12、螺丝；13、收集板；14、排料口；15、集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种布袋除尘器的进风结构，包括壳体1、过滤机构3和防护机构4，壳体1的左侧表面安装有进气管道2，过滤机构3安装于壳体1内部，过滤机构3包括硬管301、圆台管302和滤袋303，硬管301的下端一体化设置有圆台管302，且圆台管302的下端连接有滤袋303，废气通过进气管道2进入壳体1内部，随后到达过滤机构3，经过过滤机构3时废气中携带的灰尘和颗粒杂质被过滤，避免废气直接排放污染环境，滤袋303的内壁安装有若干纵杆304，且若干纵杆304之间通过环形杆305连接，通过纵杆304和环形杆305形成滤袋303的内部骨架，使得滤袋303被撑开，便于滤袋303与废气最大程度的接触，从而提高了滤袋303的过滤效果，且滤袋303内部骨架增大了其稳定性；

防护机构4位于过滤机构3的外侧，且防护机构4的顶端固定有挡板5，防护机构4包括内板401、外板402和弹簧403，内板401的外侧设置有外板402，且外板402与内板401之间安装有弹簧403，当滤袋303旋转时，吸附在滤袋303外表面的灰尘和颗粒杂质在离心力的作用下被甩开，撞击在内板401上，通过弹簧403的设置降低颗粒杂质的反弹力，避免颗粒杂质反弹撞击滤袋303，延长滤袋303的使用寿命，壳体1的顶端安装有抽风机6，且抽风机6的右侧设置有出气管道7，硬管301的上端通过轴承从挡板5的中部穿过，且挡板5的竖直中轴线与硬管301的竖直中轴线重合，该项设置避免挡板5与硬管301之间产生运动干涉，挡板5的设置用于隔离壳体1的内部空间，使得废气只能通过滤袋303到达壳体1内部的上层空间，在抽风机6和出气管道7的相互配合下排出壳体1，壳体1的顶端抽风机6的左侧设置有驱动电机8，且驱动电机8的外表面安装有固定架9，驱动电机8的出口端连接有圆板10，且圆板10的下端焊接有连接板11，连接板11的内部贯穿有螺丝12，过滤机构3的下方设置有收集板13，且收集板13的下端中部开设有排料口14，排料口14的下方设置有集料盒15，驱动电机8的输出轴通过轴承贯穿壳体1的上表面与圆板10连接，且圆板10与连接板11相互垂直，并且连接板11通过螺丝12与硬管301连接，启动驱动电机8，驱动电机8通过输出轴带动圆板10和连接板11旋转，由于连接板11与硬管301连接，因此硬管301带动滤袋303快速旋转，从而实现滤袋303的清灰过程，该种清灰方式方便快捷。

工作原理：使用时，首先启动抽风机6，在抽风机6和出气管道7的配合使用下，使得壳体1内部处于负压状态，便于将废气通过进气管道2吸入壳体1中，通过纵杆304和环形杆305形成滤袋303的内部骨架，使得滤袋303被撑开，便于滤袋303与废气最大程度的接触，同时避免滤袋303因为抽风机6的吸力而干瘪，废气经过滤袋303时，废气中携带的灰尘和颗粒杂质被滤袋303阻拦，净化后的废气穿过滤袋303经过抽风机6从出气管道7排出，避免废气直接排放污染环境，当滤袋303表面吸附的灰尘较多影响过滤效果时，暂停抽风机6的运行，启动驱动电机8，驱动电机8通过输出轴带动圆板10和连接板11旋转，由于连接板11与硬管301连接，因此硬管301带动滤袋303快速旋转，滤袋303外表面的灰尘和颗粒杂质在离心力的作用下被甩开，撞击在防护机构4上，最后经过收集板13和排料口14落在集料盒15内部。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器的进风结构，包括壳体(1)、过滤机构(3)和防护机构(4)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧表面安装有进气管道(2)，所述过滤机构(3)安装于壳体(1)内部；

所述防护机构(4)位于过滤机构(3)的外侧，且防护机构(4)的顶端固定有挡板(5)，所述壳体(1)的顶端安装有抽风机(6)，且抽风机(6)的右侧设置有出气管道(7)，所述壳体(1)的顶端抽风机(6)的左侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的外表面安装有固定架(9)，所述驱动电机(8)的出口端连接有圆板(10)，且圆板(10)的下端焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部贯穿有螺丝(12)，所述过滤机构(3)的下方设置有收集板(13)，且收集板(13)的下端中部开设有排料口(14)，所述排料口(14)的下方设置有集料盒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的进风结构，其特征在于：所述过滤机构(3)包括硬管(301)、圆台管(302)和滤袋(303)，所述硬管(301)的下端一体化设置有圆台管(302)，且圆台管(302)的下端连接有滤袋(303)。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器的进风结构，其特征在于：所述滤袋(303)的内壁安装有若干纵杆(304)，且若干纵杆(304)之间通过环形杆(305)连接。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的进风结构，其特征在于：所述防护机构(4)包括内板(401)、外板(402)和弹簧(403)，所述内板(401)的外侧设置有外板(402)，且外板(402)与内板(401)之间安装有弹簧(403)。

5.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器的进风结构，其特征在于：所述硬管(301)的上端通过轴承从挡板(5)的中部穿过，且挡板(5)的竖直中轴线与硬管(301)的竖直中轴线重合。

6.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器的进风结构，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出轴通过轴承贯穿壳体(1)的上表面与圆板(10)连接，且圆板(10)与连接板(11)相互垂直，并且连接板(11)通过螺丝(12)与硬管(301)连接。