CN220863567U - 一种便捷式模具打磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式模具打磨平台，属于模具生产设备领域，包括框架，框架包括上下设置的顶板和底板，顶板和底板通过安装滑杆相互固定连接；顶板上开设有上下贯穿顶板的穿过窗，底板对应穿过窗开设有上下贯穿底板的容纳槽，容纳槽的一侧朝外延伸出底板形成开口；还包括水平设置的支撑板，支撑板位于容纳槽内，且支撑板通过连接部与安装滑杆可上下滑动地配合设置；框架对应连接部还设置有驱动机构，驱动机构与连接部驱动连接；支撑板上沿着朝向容纳槽的开口的方向开设有两避空槽，避空槽上下贯穿支撑板，且避空槽沿着朝向容纳槽的开口的方向延伸出支撑板设置。本实用新型对于模具的整个转移过程更为安全、快捷，能在一定程度上提高生产效率。

Description

一种便捷式模具打磨平台

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备领域，特别涉及一种便捷式模具打磨平台。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具加工的过程中，会出现切割完成的部件的截面或多或少的有一些部件表面出现不光滑、不平整的现象，这样的部件就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以需要使用打磨工具对这些部件进行打磨操作，以将其打磨至平整、光滑。其中，由于不光滑、不平整的部位出现的位置不规律，一般需要通过人工打磨的方式对其进行打磨抛光处理，以精确地对不光滑、不平整的部位进行打磨处理。

模具的打磨过程一般在具有一定高度的操作平台上进行，以提高打磨人员工作过程的舒适度，其中，为了将模具搬运到操作平台上，通常有两种做法：（1）使用行车或者电动葫芦直接将模具吊装到操作平台上，这样，行车或者电动葫芦带动模具高空或者低空移动都会存在一定的安全隐患，且会对厂房内其他工作人员产生一定的干扰；（2）使用小车将模具移送到操作平台附近后，再使用行车或者电动葫芦将模具吊装到操作平面上，这样的操作过程较为繁琐、耗时，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种便捷式模具打磨平台，包括框架，所述框架包括上下设置的顶板和底板，所述顶板和底板均水平设置并通过竖直设置的安装滑杆相互固定连接；所述顶板上开设有上下贯穿所述顶板的穿过窗，所述底板对应所述穿过窗开设有上下贯穿所述底板的容纳槽，所述容纳槽位于所述穿过窗的正下方且所述容纳槽的一侧朝外延伸出所述底板形成开口；还包括水平设置的支撑板，所述支撑板位于所述容纳槽内，且所述支撑板通过连接部安装于所述安装滑杆且通过所述连接部与所述安装滑杆可上下滑动地配合设置；所述框架对应所述连接部还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述连接部驱动连接用以驱动所述连接部沿着所述安装滑杆上下滑动；所述支撑板上沿着朝向所述容纳槽的开口的方向开设有两避空槽，所述避空槽上下贯穿所述支撑板，且所述避空槽沿着朝向所述容纳槽的开口的方向延伸出所述支撑板设置。

本实用新型中，支撑板用于放置待打磨的模具，将模具放置到支撑板上的方法为：使用手动搬运车装载模具，例如使用米思米的手动液压搬运车，然后将模具推动至打磨平台处，使得手动搬运车的车体通过容纳槽的开口进入到支撑板上的避空槽中，然后支撑板上移，即可将模具转移到支撑板上；然后，支撑板继续上移，即可使得模具穿过顶板上的穿过窗露出顶板，此时工作人员即可对模具进行打磨操作。

可见，本实用新型中，基于可升降的支撑板的设置，通过手动搬运车即可将模具转移至打磨平台上，使得模具具有一定的高度，方便工作人员对齐进行打磨处理，相对于使用行车或者电动葫芦将模具吊装到打磨平台上，本实用新型对于模具的整个转移过程更为安全、快捷，能在一定程度上提高生产效率。

另外，在本实用新型中，支撑板上移至其上的模具穿过顶板上的穿过窗后，穿过窗的存在还能对模具起到阻挡作用，防止模具从支撑板上滑落，具有良好的安全性。

进一步的，还包括安装在地面使用的滚轮轨道，所述滚轮轨道呈圆环形，所述底板的底部对应所述滚轮轨道设置有至少三个与所述滚轮导轨相匹配、用以在所述滚轮导轨上滚动的滚轮，所述底板通过所述滚轮可转动地放置于所述滚轮导轨。

本实用新型中，底板通过其上的滚轮放置在滚轮导轨上，因此可以相对于滚轮导轨转动打磨平台，即工作人员在打磨模具的过程中可以方便地旋转打磨平台上的模具的角度，能进一步地提升磨具打磨过程的便捷性。其中，优选的，滚轮导轨安装在地面上的环形凹陷结构内，使得滚轮导轨的上端不超出地面，以避免滚轮导轨受到碰撞损伤。

进一步的，所述滚轮至少有一个具有自锁功能。

本实用新型中，具有自锁功能的滚轮能在调节好打磨平台上的模具的角度后，阻止打磨平台继续转动，以确保打磨过程中模具的稳定性，从而进一步地方便打磨过程的进行。

进一步的，所述安装滑杆的数量为四根且两两分为一组，形成安装滑杆组，两组安装滑杆组分别位于容纳槽的两侧；所述连接部包括设置于所述安装滑杆组上的安装板，所述安装板的两端分别套设于其所在的安装滑杆组中的两安装滑杆上且与所述安装滑杆可滑动地配合设置，所述安装板上固定设置有连接杆，所述连接杆向下弯折并延伸至所述支撑板处与所述支撑板的边缘固定连接；所述驱动机构包括对应所述安装板设置的油缸，所述油缸的动力输出端与对应的安装板驱动连接，用以驱动所述安装板上下往复移动。

本实用新型中，安装板可以通过直线轴承套设在安装滑杆上，实现与安装滑杆的滑动配合，安装板在油缸的驱动下可以上下移动，从而能通过连接杆带动支撑板上下移动，进而带动模具上下移动实现模具在打磨平台上的上下移动。

进一步的，所述框架上对应两组安装滑杆组分别设置有挡板，所述挡板固定设置于所述框架且位于对应的安装滑杆组的外侧；所述挡板上对应所述连接杆设置有贯穿槽，所述贯穿槽沿着竖直方向设置，所述连接杆朝向对应的贯穿槽延伸设置，且所述连接杆穿过对应的贯穿槽延伸至所述挡板的外侧；所述挡板的外侧的上端还设置有放置架，所述放置架上放置有支撑档杆，所述支撑档杆水平设置且横跨所述挡板上的所有贯穿槽设置。

本实用新型中，安装板在驱动机构的带动下上下移动时，其上的连接杆也会上下移动，当连接杆移动至支撑档杆的放置位置的上方后，将支撑档杆放置在放置架上，即可使得支撑档杆对连接杆起到阻挡、支撑的作用，即本实用新型通过放置架以及放置在放置架上的支撑档杆对支撑板以及放置在支撑板上的模具起到支撑、固定作用。其中，挡板的设置可以对框架的内部结构起到阻挡作用，对框架的内部结构起到一定的保护作用。

进一步的，所述放置架包括设置于所述挡板两侧的放置杆，所述放置杆远离所述挡板的一端朝上倾斜设置。

本实用新型中，倾斜设置的放置杆可以使得放置在放置杆上的支撑挡板具有朝向挡板移动的趋势，从而可以避免支撑挡板从放置杆上滑落。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，基于可升降的支撑板的设置，通过手动搬运车即可将模具转移至打磨平台上，使得模具具有一定的高度，方便工作人员对齐进行打磨处理，相对于使用行车或者电动葫芦将模具吊装到打磨平台上，本实用新型对于模具的整个转移过程更为安全、快捷，能在一定程度上提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述便捷式模具打磨平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述便捷式模具打磨平台的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述便捷式模具打磨平台与手动搬运车的配合结构示意图。

附图标记

11-顶板，111-穿过窗，12-底板，121-容纳槽，1211-开口，2-支撑板，21-避空槽，31-安装板，32-连接杆，331-放置杆，34-支撑档杆，4-挡板，5-滚轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种便捷式模具打磨平台，包括框架，所述框架包括上下设置的顶板11和底板12，所述顶板11和底板12均水平设置并通过竖直设置的安装滑杆相互固定连接；所述顶板11上开设有上下贯穿所述顶板11的穿过窗111，所述底板12对应所述穿过窗111开设有上下贯穿所述底板12的容纳槽121，所述容纳槽121位于所述穿过窗111的正下方且所述容纳槽121的一侧朝外延伸出所述底板12形成开口1211；还包括水平设置的支撑板2，所述支撑板2位于所述容纳槽121内，且所述支撑板2通过连接部安装于所述安装滑杆且通过所述连接部与所述安装滑杆可上下滑动地配合设置；所述框架对应所述连接部还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述连接部驱动连接用以驱动所述连接部沿着所述安装滑杆上下滑动；所述支撑板2上沿着朝向所述容纳槽121的开口1211的方向开设有两避空槽21，所述避空槽21上下贯穿所述支撑板2，且所述避空槽21沿着朝向所述容纳槽121的开口1211的方向延伸出所述支撑板2设置。

本实用新型中，支撑板2用于放置待打磨的模具，将模具放置到支撑板2上的方法为：使用手动搬运车装载模具，例如使用米思米的手动液压搬运车，然后将模具推动至打磨平台处，使得手动搬运车的车体通过容纳槽121的开口1211进入到支撑板2上的避空槽21中，然后支撑板2上移，即可将模具转移到支撑板2上；然后，支撑板2继续上移，即可使得模具穿过顶板11上的穿过窗111露出顶板11，此时工作人员即可对模具进行打磨操作。

可见，本实用新型中，基于可升降的支撑板2的设置，通过手动搬运车即可将模具转移至打磨平台上，使得模具具有一定的高度，方便工作人员对齐进行打磨处理，相对于使用行车或者电动葫芦将模具吊装到打磨平台上，本实用新型对于模具的整个转移过程更为安全、快捷，能在一定程度上提高生产效率。

另外，在本实用新型中，支撑板2上移至其上的模具穿过顶板11上的穿过窗111后，穿过窗111的存在还能对模具起到阻挡作用，防止模具从支撑板2上滑落，具有良好的安全性。

其中一种实施例，还包括安装在地面使用的滚轮5轨道，所述滚轮5轨道呈圆环形，所述底板12的底部对应所述滚轮5轨道设置有至少三个与所述滚轮5导轨相匹配、用以在所述滚轮5导轨上滚动的滚轮5，所述底板12通过所述滚轮5可转动地放置于所述滚轮5导轨。

本实施例中，底板12通过其上的滚轮5放置在滚轮5导轨上，因此可以相对于滚轮5导轨转动打磨平台，即工作人员在打磨模具的过程中可以方便地旋转打磨平台上的模具的角度，能进一步地提升磨具打磨过程的便捷性。其中，优选的，滚轮5导轨安装在地面上的环形凹陷结构内，使得滚轮5导轨的上端不超出地面，以避免滚轮5导轨受到碰撞损伤。

其中一种实施例，所述滚轮5至少有一个具有自锁功能。

本实施例中，具有自锁功能的滚轮5能在调节好打磨平台上的模具的角度后，阻止打磨平台继续转动，以确保打磨过程中模具的稳定性，从而进一步地方便打磨过程的进行。

其中一种实施例，所述安装滑杆的数量为四根且两两分为一组，形成安装滑杆组，两组安装滑杆组分别位于容纳槽121的两侧；所述连接部包括设置于所述安装滑杆组上的安装板31，所述安装板31的两端分别套设于其所在的安装滑杆组中的两安装滑杆上且与所述安装滑杆可滑动地配合设置，所述安装板31上固定设置有连接杆32，所述连接杆32向下弯折并延伸至所述支撑板2处与所述支撑板2的边缘固定连接；所述驱动机构包括对应所述安装板31设置的油缸，所述油缸的动力输出端与对应的安装板31驱动连接，用以驱动所述安装板31上下往复移动。

本实施例中，安装板31可以通过直线轴承套设在安装滑杆上，实现与安装滑杆的滑动配合，安装板31在油缸的驱动下可以上下移动，从而能通过连接杆32带动支撑板2上下移动，进而带动模具上下移动实现模具在打磨平台上的上下移动。

其中一种实施例，所述框架上对应两组安装滑杆组分别设置有挡板4，所述挡板4固定设置于所述框架且位于对应的安装滑杆组的外侧；所述挡板4上对应所述连接杆32设置有贯穿槽，所述贯穿槽沿着竖直方向设置，所述连接杆32朝向对应的贯穿槽延伸设置，且所述连接杆32穿过对应的贯穿槽延伸至所述挡板4的外侧；所述挡板4的外侧的上端还设置有放置架，所述放置架上放置有支撑档杆34，所述支撑档杆34水平设置且横跨所述挡板4上的所有贯穿槽设置。

本实施例中，安装板31在驱动机构的带动下上下移动时，其上的连接杆32也会上下移动，当连接杆32移动至支撑档杆34的放置位置的上方后，将支撑档杆34放置在放置架上，即可使得支撑档杆34对连接杆32起到阻挡、支撑的作用，即本实用新型通过放置架以及放置在放置架上的支撑档杆34对支撑板2以及放置在支撑板2上的模具起到支撑、固定作用。其中，挡板4的设置可以对框架的内部结构起到阻挡作用，对框架的内部结构起到一定的保护作用。

其中一种实施例，所述放置架包括设置于所述挡板4两侧的放置杆331，所述放置杆331远离所述挡板4的一端朝上倾斜设置。

本实施例中，倾斜设置的放置杆331可以使得放置在放置杆331上的支撑挡板4具有朝向挡板4移动的趋势，从而可以避免支撑挡板4从放置杆331上滑落。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，包括框架，所述框架包括上下设置的顶板和底板，所述顶板和底板均水平设置并通过竖直设置的安装滑杆相互固定连接；所述顶板上开设有上下贯穿所述顶板的穿过窗，所述底板对应所述穿过窗开设有上下贯穿所述底板的容纳槽，所述容纳槽位于所述穿过窗的正下方且所述容纳槽的一侧朝外延伸出所述底板形成开口；还包括水平设置的支撑板，所述支撑板位于所述容纳槽内，且所述支撑板通过连接部安装于所述安装滑杆且通过所述连接部与所述安装滑杆可上下滑动地配合设置；所述框架对应所述连接部还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述连接部驱动连接用以驱动所述连接部沿着所述安装滑杆上下滑动；所述支撑板上沿着朝向所述容纳槽的开口的方向开设有两避空槽，所述避空槽上下贯穿所述支撑板，且所述避空槽沿着朝向所述容纳槽的开口的方向延伸出所述支撑板设置。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，还包括安装在地面使用的滚轮轨道，所述滚轮轨道呈圆环形，所述底板的底部对应所述滚轮轨道设置有至少三个与所述滚轮轨道相匹配、用以在所述滚轮轨道上滚动的滚轮，所述底板通过所述滚轮可转动地放置于所述滚轮轨道。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，所述滚轮至少有一个具有自锁功能。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，所述安装滑杆的数量为四根且两两分为一组，形成安装滑杆组，两组安装滑杆组分别位于容纳槽的两侧；所述连接部包括设置于所述安装滑杆组上的安装板，所述安装板的两端分别套设于其所在的安装滑杆组中的两安装滑杆上且与所述安装滑杆可滑动地配合设置，所述安装板上固定设置有连接杆，所述连接杆向下弯折并延伸至所述支撑板处与所述支撑板的边缘固定连接；所述驱动机构包括对应所述安装板设置的油缸，所述油缸的动力输出端与对应的安装板驱动连接，用以驱动所述安装板上下往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，所述框架上对应两组安装滑杆组分别设置有挡板，所述挡板固定设置于所述框架且位于对应的安装滑杆组的外侧；所述挡板上对应所述连接杆设置有贯穿槽，所述贯穿槽沿着竖直方向设置，所述连接杆朝向对应的贯穿槽延伸设置，且所述连接杆穿过对应的贯穿槽延伸至所述挡板的外侧；所述挡板的外侧的上端还设置有放置架，所述放置架上放置有支撑档杆，所述支撑档杆水平设置且横跨所述挡板上的所有贯穿槽设置。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式模具打磨平台，其特征在于，所述放置架包括设置于所述挡板两侧的放置杆，所述放置杆远离所述挡板的一端朝上倾斜设置。