CN220815836U - 一种点火器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种点火器，包括：安装座，设有第一穿孔；安装接头，具有第一端和第二端，第一端设于安装座上，第二端设有外螺纹；点火枪，点火枪的点火端从第二端穿出；环形垫片，具有紧固端和抵压端，环形垫片沿轴向的剖面在紧固端的位置为楔形，环形垫片套设于点火端，且紧固端位于第二穿孔内；螺母，螺母的螺纹穿孔中设有抵接台阶，螺母从点火端螺接于第二端的外螺纹上，且抵接台阶与抵压端抵接，以使紧固端与点火枪外侧壁和安装接头的内侧壁之间形成过盈配合。本申请设置安装接头、环形垫片及螺母，而当需要调节点火枪伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母，即可对点火枪的伸入长度进行调节，调节至合适位置后再次拧紧螺母即可，调节过程方便快捷。

Description

一种点火器

技术领域

本申请涉及燃气轮机领域，尤其涉及一种点火器。

背景技术

在燃气轮机领域中，燃烧室具有低排放、高参数、多燃料和宽工况要求，而这些要求都与燃烧室点火相关。目前，燃气轮机多采用点火枪，以适应不同燃烧室的结构，以及不同种类的燃料。对于点火枪而言，其点火端***燃烧室内的长度不同，点火效果不同，对于不同燃料类型，不同工况常常需要改变点火端***燃烧室的长度，目前多采用在点火枪和燃烧室之间设置多组不同尺寸的垫片，使用时，通过调整垫片的数量，来实现点火器***燃烧室内不同长度的需求。但是对于此种通过垫片来调整点火枪***燃烧室长度的结构而言，垫片与垫片之间密封性较差，而且每次调整都需要将整个点火枪拆除，较为复杂。

实用新型内容

本申请提出一种点火器，旨在解决现有技术中调整点火器***燃烧室内长度较为复杂，以及密封性较差的问题。

在本申请实施例中，提出一种点火器，包括：安装座，所述安装座用于安装于燃烧室上，所述安装座设有第一穿孔；

安装接头，具有第一端和第二端，所述安装接头中空形成第二穿孔，所述第一端设于所述安装座上，且所述第二穿孔与所述第一穿孔同轴，所述第二端设有外螺纹；

点火枪，所述点火枪的点火端从所述第二端穿出；

环形垫片，具有紧固端和抵压端，所述环形垫片沿轴向的剖面在所述紧固端的位置为楔形，所述环形垫片套设于所述点火端，且所述紧固端位于所述第二穿孔内；

螺母，所述螺母的螺纹穿孔中设有抵接台阶，所述螺母从所述点火端螺接于所述第二端的外螺纹上，且所述抵接台阶与所述抵压端抵接，以使所述紧固端与所述点火枪外侧壁和所述安装接头的内侧壁之间形成过盈配合。

在本申请实施例中，所述第二端的内侧壁设有环形预装面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述安装接头在所述环形预装面位置处的壁厚逐渐增大。

在本申请实施例中，所述抵压端的周向设有环形限位台阶，所述环形限位台阶的外径大于所述安装接头的外径。

在本申请实施例中，所述点火器还包括保护管，所述保护管贯穿所述第一穿孔，所述保护管与所述安装座固定连接，所述安装接头与所述保护管固定连接。

在本申请实施例中，所述保护管与所述安装座焊接连接，所述保护管与所述安装接头焊接连接。

在本申请实施例中，所述安装座、所述保护管、所述安装接头均一体成型。

在本申请实施例中，所述安装接头的外侧壁上设有卡接部，所述卡接部用于与扳手适配。

本申请实施例中，通过设置安装接头、环形垫片及螺母，即可将点火枪固定安装在燃烧室上，而当需要调节点火枪伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母，即可对点火枪的伸入长度进行调节，调节至合适位置后，再次拧紧螺母即可，调节过程方便快捷。另外，环形垫片的紧固端与安装接头以及点火枪之间属于过盈配合，故而密封性也较好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中的点火器的结构示意图；

图2为本申请另一实施例中的点火器的结构示意图。

附图标记：

100-安装座，110-第一穿孔，200-安装接头，210-第二穿孔，220-第一端，230-第二端，240-环形预装面，250-卡接部，300-点火枪，310-点火端，400-环形垫片，410-抵压端，420-紧固端，430-环形限位台阶，500-螺母，510-抵接台阶，600-保护管。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1所示，在本申请实施例中，该点火器包括：安装座100，所述安装座100用于安装于燃烧室上，所述安装座100设有第一穿孔110；安装接头200，具有第一端220和第二端230，所述安装接头200中空形成第二穿孔210，所述第一端220设于所述安装座100上，且所述第二穿孔210与所述第一穿孔110同轴，所述第二端230设有外螺纹；点火枪300，所述点火枪300的点火端310从所述第二端230穿出；环形垫片400，具有紧固端420和抵压端410，所述环形垫片400沿轴向的剖面在所述紧固端420的位置为楔形，所述环形垫片400套设于所述点火端310，且所述紧固端420位于所述第二穿孔210内；螺母500，所述螺母500的螺纹穿孔中设有抵接台阶510，所述螺母500从所述点火端310螺接于所述第二端230的外螺纹上，且所述抵接台阶510与所述抵压端410抵接，以使所述紧固端420与所述点火枪300外侧壁和所述安装接头200的内侧壁之间形成过盈配合。

如图1所示，在本申请实施例中，该点火器运用于燃气轮机的燃烧室中，并用于点火。

其中，安装座100大致为板状结构，在一实施例中，安装座100可以为安装法兰，安装座100的板面上设有多个螺纹孔(图1未示出)，配合螺栓能够将其固定安装在燃气轮机的燃烧室上，安装座100的中部还设有贯穿的第一穿孔110，用于安装点火枪300。

继续参照图1，安装接头200大致为管状，其内部中空，安装接头200具有第一端220和第二端230，第一端220安装在安装座100上，第二端230从安装座100上突出，比如在图1所示的实施例中，第一端220可以伸入至安装座100的第一穿孔110中，并与安装座100固定连接，第二端230则从安装座100的板面突出，安装接头200在第二端230的外侧壁上设有外螺纹。

继续参照图1，点火枪300穿入安装接头200内，且点火枪300的点火端310从安装接头200的第二端230伸出，伸出的点火端310用于伸入燃烧室内进行点火工作。

继续参照图1，环形垫片400中空，在其轴向的两端分别为抵压端410和紧固端420，安装时环形垫片400套设在点火端310上，且紧固端420伸入至第二穿孔210内，螺母500从点火端310套设在安装接头200的第二端230上，同时环形垫片400的抵压端410与螺纹穿孔内的抵接台阶510相抵接，当螺母500拧紧在安装接头200的外螺纹上时，螺母500能够使环形垫片400逐渐伸入至安装接头200的内侧壁和点火枪300的外侧壁之间，使得点火枪300与安装接头200形成过盈配合，从而将点火枪300固定在安装接头200上。当需要调节点火枪300伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母500，将点火枪300调整至合适的位置后，再次拧紧螺母500固定即可，调节过程方便快捷。

本申请实施例中，通过设置安装接头200、环形垫片400及螺母500，即可将点火枪300固定安装在燃烧室上，而当需要调节点火枪300伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母500，即可对点火枪300的伸入长度进行调节，调节至合适位置后，再次拧紧螺母500即可，调节过程方便快捷。另外，环形垫片400的紧固端420与安装接头200以及点火枪300之间属于过盈配合，故而密封性也较好。

如图1所示，在本申请实施例中，所述第二端230的内侧壁设有环形预装面240，从所述第二端230至所述第一端220的方向上，所述安装接头200在所述环形预装面240位置处的壁厚逐渐增大。

其中，第二端230的内侧壁设有环形预装面240，该环形预装面240为倒锥形的斜面，从第二端230向第一端220延伸，在环形预装面240位置处安装接头200的壁厚逐渐加厚，环形预装面240可以起到预定位的作用，在安装时，环形垫片400能够较为容易的***至第二穿孔210内。

如图1所示，在本申请实施例中，所述抵压端410的周向设有环形限位台阶430，所述环形限位台阶430的外径大于所述安装接头200的外径。当螺母500向安装接头200的外螺纹上拧紧时，环形垫片400逐渐向第二穿孔210内伸入，在抵压端410的周向设置环形限位台阶430，则可以避免将整个环形垫片400全部压入第二穿孔210内，防止当整个环形垫片400全部压入第二穿孔210内后，无法拔出，从而无法调节点火枪300伸入燃烧室内的长度。

如图2所示，在本申请实施例中，所述点火器还包括保护管600，所述保护管600贯穿所述第一穿孔110，所述保护管600与所述安装座100固定连接，所述安装接头200与所述保护管600固定连接。其中，保护管600为管状，其内径与点火枪300的外径相当，其外径与安装座100的第一穿孔110的孔径相当，安装时，保护管600从第一穿孔110穿过，并与安装接头200连接，点火枪300则穿过保护管600、安装接头200，从而保护管600能够对点火枪300起到保护作用，而且能够对点火枪300与安装座100之间起到密封作用。

需要说明的是，在其他实施例中，保护管600和安装接头200可以是一体加工成型的结构，若是一体加工成型则可以一体焊接在安装座100上。

在其他实施例中，保护管600和安装接头200也可以是分开加工，加工过程较为简单，安装时，将保护管600焊接在安装座100上，将安装接头200焊接在保护管600上。

在另一实施例中，安装座100、保护管600和安装接头200均可以一体加工成型，此种结构无需焊接，具有较好的密封效果。

如图1、图2所示，在本申请实施例中，所述安装接头200的外侧壁上设有卡接部250，所述卡接部250用于与扳手适配。其中，卡接部250可以为六角形状，便于扳手卡接，在安装过程中，利用扳手卡接在卡接部250上，方便安装。

本申请实施例中，通过设置安装接头200、环形垫片400及螺母500，即可将点火枪300固定安装在燃烧室上，而当需要调节点火枪300伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母500，即可对点火枪300的伸入长度进行调节，调节至合适位置后，再次拧紧螺母500即可，调节过程方便快捷。另外，环形垫片400的紧固端420与安装接头200以及点火枪300之间属于过盈配合，故而密封性也较好。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种点火器，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座用于安装于燃烧室上，所述安装座设有第一穿孔；

安装接头，具有第一端和第二端，所述安装接头中空形成第二穿孔，所述第一端设于所述安装座上，且所述第二穿孔与所述第一穿孔同轴，所述第二端设有外螺纹；

点火枪，所述点火枪的点火端从所述第二端穿出；

环形垫片，具有紧固端和抵压端，所述环形垫片沿轴向的剖面在所述紧固端的位置为楔形，所述环形垫片套设于所述点火端，且所述紧固端位于所述第二穿孔内；

螺母，所述螺母的螺纹穿孔中设有抵接台阶，所述螺母从所述点火端螺接于所述第二端的外螺纹上，且所述抵接台阶与所述抵压端抵接，以使所述紧固端与所述点火枪外侧壁和所述安装接头的内侧壁之间形成过盈配合。

2.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述第二端的内侧壁设有环形预装面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述安装接头在所述环形预装面位置处的壁厚逐渐增大。

3.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述抵压端的周向设有环形限位台阶，所述环形限位台阶的外径大于所述安装接头的外径。

4.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述点火器还包括保护管，所述保护管贯穿所述第一穿孔，所述保护管与所述安装座固定连接，所述安装接头与所述保护管固定连接。

5.如权利要求4所述的点火器，其特征在于，所述保护管与所述安装座焊接连接，所述保护管与所述安装接头焊接连接。

6.如权利要求4所述的点火器，其特征在于，所述安装座、所述保护管、所述安装接头均一体成型。

7.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述安装接头的外侧壁上设有卡接部，所述卡接部用于与扳手适配。