CN220787462U - 一种筛选功能的刮板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛选功能的刮板机,属于刮板机技术领域,针对了刮板机在对物料进行输送时不便对物料进行筛选的问题,包括筛选箱,筛选箱的顶端设置有下料组件,筛选箱的一侧侧壁开设有送料通槽,送料通槽的两侧侧壁之间转动连接有筛板;本实用新型通过设置筛板对物料进行筛选后落入刮板传送链上进行输送,实现了对物料进行筛选输送一体化,整体工作效率较高,节约了生产成本,通过下料组件对物料进行分批次下料,使筛板在筛选物料时不会堆聚较多而影响筛选效果,使物料筛选更加均匀充分,通过筛分组件带动筛板进行上下摆动,能够提高筛板对物料的筛选效果,同时也能避免筛板在筛选时发生堆堵,提高了筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型属于刮板机技术领域,具体涉及一种筛选功能的刮板机。
背景技术
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。
传统散料输送过程中,物料筛选需要单独的振动筛筛选,筛选后的物料需要转移至下级设备并通过刮板机进行传送,整体操作较为不拜年,设备成本较高,占用了较多的生产空间,降低了生产效率。
因此,需要一种筛选功能的刮板机,解决刮板机在对物料进行输送时不便对物料进行筛选的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛选功能的刮板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛选功能的刮板机,包括筛选箱,所述筛选箱的顶端设置有下料组件,所述筛选箱的一侧侧壁开设有送料通槽,所述送料通槽的两侧侧壁之间转动连接有筛板,所述筛选箱的底端固定有两个呈对称设置的伸缩支柱,所述伸缩支柱的顶端与所述筛板的底端转动连接,所述筛板的底端设置有筛分组件,所述筛选箱的一侧外壁固定有出料板,所述出料板的底端固定有支撑架,所述支撑架的两侧内壁之间固定有机架,所述机架的两侧内壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊,两个所述传送辊之间套接有刮板传送链,所述机架的一侧外壁安装有伺服电机,所述伺服电机与其中一个所述传送辊同轴连接。
方案中需要说明的是,所述筛分组件包括与所述筛选箱一侧侧壁转动连接的转轴,所述转轴的外侧壁紧固套接有半齿轮,所述半齿轮的外侧壁套接有齿形环,所述齿形环的顶端固定有升降杆,所述升降杆的顶端与所述筛板的底端转动连接,所述筛选箱的底端固定有两个呈对称设置的滑动架,所述齿形环的两侧外壁分别与两个所述滑动架滑动连接,所述筛选箱的一侧外壁固定有驱动电机,所述驱动电机与所述转轴之间同轴连接。
进一步值得说明的是,所述下料组件包括与所述筛选箱顶端连通的下料筒,所述下料筒的顶端连通有下料斗,所述下料筒的一侧侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁紧固套接有转动柱,所述转动柱的外侧壁开设有两个呈对称设置的下料槽,所述转动杆的一端与所述转轴的外侧壁均紧固套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间共同套接有传动带。
更进一步需要说明的是,所述齿形环的两侧内壁分别固定有呈对称设置的齿条板,所述半齿轮与其中一个所述齿条板互相啮合。
作为一种优选的实施方式,所述筛选箱的一侧内壁固定有挡板,所述挡板的顶端呈弧面设置,所述挡板位于所述筛板的上方。
作为一种优选的实施方式,所述出料板的顶端呈弧面设置,所述出料板位于所述送料通槽的一侧,所述出料板位于所述刮板传送链的上方。
作为一种优选的实施方式,所述筛板与所述送料通槽之间呈倾斜设置,两个所述伸缩支柱分别位于所述齿形环的两侧,所述伸缩支柱与所述升降杆之间呈平行设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种筛选功能的刮板机,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置筛板对物料进行筛选后落入刮板传送链上进行输送,实现了对物料进行筛选输送一体化,整体工作效率较高,节约了生产成本,通过下料组件对物料进行分批次下料,使筛板在筛选物料时不会堆聚较多而影响筛选效果,使物料筛选更加均匀充分,通过筛分组件带动筛板进行上下摆动,能够提高筛板对物料的筛选效果,同时也能避免筛板在筛选时发生堆堵,提高了筛选效率。
(2)通过设置筛选箱配合刮板传送链对物料进行筛选输送,使物料能够进行分选输送,提高了工作效率,通过驱动电机带动半齿轮与齿形环进行啮合传动,能够带动筛板进行上下翻动,提高筛板的筛选效果,还能对物料进行推送,使其均匀落在刮板传送链上进行送料,保证了输送效率,通过转动柱转动配合下料槽对物料进行分批次下料,使物料在筛选和输送时更加均匀,不易堆堵,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛选箱结构示意图;
图3为本实用新型的筛选箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的筛分组件结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、下料组件;21、下料筒;22、下料斗;23、转动杆;24、转动柱;25、下料槽;26、皮带轮;27、传动带;3、送料通槽;4、筛板;5、伸缩支柱;6、筛分组件;61、转轴;62、半齿轮;63、齿形环;64、升降杆;65、滑动架;66、驱动电机;7、出料板;8、支撑架;9、机架;10、传送辊;11、刮板传送链;12、伺服电机;13、齿条板;14、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种筛选功能的刮板机,包括筛选箱1,筛选箱1的顶端设置有下料组件2,通过下料组件对物料进行分批次下料,使筛板在筛选物料时不会堆聚较多而影响筛选效果,使物料筛选更加均匀充分,筛选箱1的一侧侧壁开设有送料通槽3,送料通槽3的两侧侧壁之间转动连接有筛板4,筛选箱1的底端固定有两个呈对称设置的伸缩支柱5,伸缩支柱5的顶端与筛板4的底端转动连接,筛板4的底端设置有筛分组件6,通过筛分组件带动筛板进行上下摆动,能够提高筛板对物料的筛选效果,同时也能避免筛板在筛选时发生堆堵,提高了筛选效率,筛选箱1的一侧外壁固定有出料板7,出料板7的底端固定有支撑架8,支撑架8的两侧内壁之间固定有机架9,机架9的两侧内壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊10,两个传送辊10之间套接有刮板传送链11,机架9的一侧外壁安装有伺服电机12,伺服电机12与其中一个传送辊10同轴连接;通过设置筛板对物料进行筛选后落入刮板传送链上进行输送,实现了对物料进行筛选输送一体化,整体工作效率较高,节约了生产成本。
进一步地,筛分组件6包括与筛选箱1一侧侧壁转动连接的转轴61,转轴61的外侧壁紧固套接有半齿轮62,半齿轮62的外侧壁套接有齿形环63,齿形环63的顶端固定有升降杆64,升降杆64的顶端与筛板4的底端转动连接,筛选箱1的底端固定有两个呈对称设置的滑动架65,齿形环63的两侧外壁分别与两个滑动架65滑动连接,筛选箱1的一侧外壁固定有驱动电机66,驱动电机66与转轴61之间同轴连接;通过驱动电机带动半齿轮与齿形环进行啮合传动,能够带动筛板进行上下翻动,提高筛板的筛选效果,还能对物料进行推送,使其均匀落在刮板传送链上进行送料,保证了输送效率。
进一步地,下料组件2包括与筛选箱1顶端连通的下料筒21,下料筒21的顶端连通有下料斗22,下料筒21的一侧侧壁转动连接有转动杆23,转动杆23的外侧壁紧固套接有转动柱24,转动柱24的外侧壁开设有两个呈对称设置的下料槽25,转动杆23的一端与转轴61的外侧壁均紧固套接有皮带轮26,两个皮带轮26之间共同套接有传动带27;通过转动柱转动配合下料槽对物料进行分批次下料,使物料在筛选和输送时更加均匀,不易堆堵,具有较好的实用性。
进一步地,齿形环63的两侧内壁分别固定有呈对称设置的齿条板13,半齿轮62与其中一个齿条板13互相啮合。
进一步地,筛选箱1的一侧内壁固定有挡板14,挡板14的顶端呈弧面设置,挡板14位于筛板4的上方。
进一步地,出料板7的顶端呈弧面设置,出料板7位于送料通槽3的一侧,出料板7位于刮板传送链11的上方;通过设置筛选箱配合刮板传送链对物料进行筛选输送,使物料能够进行分选输送,提高了工作效率。
进一步地,筛板4与送料通槽3之间呈倾斜设置,两个伸缩支柱5分别位于齿形环63的两侧,伸缩支柱5与升降杆64之间呈平行设置。
本方案具备以下工作过程:当需要对物料进行输送时,打开驱动电机66带动转轴61转动,转轴61转动时带动对应的皮带轮26转动,继而通过传动带27进行传动,传动带27传动时带动转动杆23转动,转动杆23转动时带动转动柱24转动,此时将物料投入下料斗22内,随着转动柱24转动,物料分批次落入转动柱24表面开设的下料槽25内,然后随着转动柱24转动依次落入筛选箱1内的筛板4上进行筛分,筛分过程中转轴61带动半齿轮62与齿形环63进行啮合传动,继而带动齿形环63位于滑动架65内上下滑动,齿形环63上下移动时通过升降杆64带动筛板4进行上下摆动,继而提高对物料的筛板4效果,同时还能将筛选后的物料推送至送料通槽3处进行出料,物料由出料板7滑落至刮板传送链11上,最后通过伺服电机12带动传送辊10转动,对刮板传送链11进行传送送料,整体筛选输送过程较为自动化。
驱动电机66和伺服电机12可采用市场购置,驱动电机66和伺服电机12配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.一种筛选功能的刮板机,包括筛选箱(1),其特征在于,所述筛选箱(1)的顶端设置有下料组件(2),所述筛选箱(1)的一侧侧壁开设有送料通槽(3),所述送料通槽(3)的两侧侧壁之间转动连接有筛板(4),所述筛选箱(1)的底端固定有两个呈对称设置的伸缩支柱(5),所述伸缩支柱(5)的顶端与所述筛板(4)的底端转动连接,所述筛板(4)的底端设置有筛分组件(6),所述筛选箱(1)的一侧外壁固定有出料板(7),所述出料板(7)的底端固定有支撑架(8),所述支撑架(8)的两侧内壁之间固定有机架(9),所述机架(9)的两侧内壁之间转动连接有两个呈对称设置的传送辊(10),两个所述传送辊(10)之间套接有刮板传送链(11),所述机架(9)的一侧外壁安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)与其中一个所述传送辊(10)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述筛分组件(6)包括与所述筛选箱(1)一侧侧壁转动连接的转轴(61),所述转轴(61)的外侧壁紧固套接有半齿轮(62),所述半齿轮(62)的外侧壁套接有齿形环(63),所述齿形环(63)的顶端固定有升降杆(64),所述升降杆(64)的顶端与所述筛板(4)的底端转动连接,所述筛选箱(1)的底端固定有两个呈对称设置的滑动架(65),所述齿形环(63)的两侧外壁分别与两个所述滑动架(65)滑动连接,所述筛选箱(1)的一侧外壁固定有驱动电机(66),所述驱动电机(66)与所述转轴(61)之间同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述下料组件(2)包括与所述筛选箱(1)顶端连通的下料筒(21),所述下料筒(21)的顶端连通有下料斗(22),所述下料筒(21)的一侧侧壁转动连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的外侧壁紧固套接有转动柱(24),所述转动柱(24)的外侧壁开设有两个呈对称设置的下料槽(25),所述转动杆(23)的一端与所述转轴(61)的外侧壁均紧固套接有皮带轮(26),两个所述皮带轮(26)之间共同套接有传动带(27)。
4.根据权利要求3所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述齿形环(63)的两侧内壁分别固定有呈对称设置的齿条板(13),所述半齿轮(62)与其中一个所述齿条板(13)互相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧内壁固定有挡板(14),所述挡板(14)的顶端呈弧面设置,所述挡板(14)位于所述筛板(4)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述出料板(7)的顶端呈弧面设置,所述出料板(7)位于所述送料通槽(3)的一侧,所述出料板(7)位于所述刮板传送链(11)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种筛选功能的刮板机,其特征在于:所述筛板(4)与所述送料通槽(3)之间呈倾斜设置,两个所述伸缩支柱(5)分别位于所述齿形环(63)的两侧,所述伸缩支柱(5)与所述升降杆(64)之间呈平行设置。
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