CN220781831U - 一种绞线生产的拉丝机 - Google Patents
一种绞线生产的拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220781831U CN220781831U CN202322246127.9U CN202322246127U CN220781831U CN 220781831 U CN220781831 U CN 220781831U CN 202322246127 U CN202322246127 U CN 202322246127U CN 220781831 U CN220781831 U CN 220781831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- side wall
- wheel
- upper side
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及绞线生产技术领域,且公开了一种绞线生产的拉丝机,包括安装架,所述安装架的上侧壁固定连接有多个穿丝模,所述安装架的上侧壁转动连接有多个牵引轮,所述安装架的左右两侧均固定连接有底板,两个所述底板的上侧壁均通过卡接机构分别固定连接有放线轮和收线轮,位于左侧所述底板的上侧壁固定连接有两个支撑杆,两根所述支撑杆的上端固定连接有同一个工作箱。本实用新型能够在旧的放线轮使用结束后,可以将旧的绞线的末端和新的绞线的前端焊接到一起,然后进行穿线工作,从而不需要对新的放线轮反复人工穿线,提高了操作人员使用的便利性和能够在放线轮和收线轮工作结束后,便捷快速的对放线轮和收线轮进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线生产技术领域,尤其涉及一种绞线生产的拉丝机。
背景技术
绞线拉丝机是在绞线生产中将较粗的绞线拉伸至较细的设备,现有的拉丝机在使用时,需要将放线卷固定好,然后将放线卷绞线穿过多个拉丝模并固定在收线卷上,绞线穿过拉丝模较为繁琐,当放线卷表面的绞线使用完后,需要重新更换放线卷,然后重新穿线,增加了操作人员的工作量和工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中绞线穿过拉丝模较为繁琐,当放线卷表面的绞线使用完后,需要重新更换放线卷,然后重新穿线,增加了操作人员的工作量和工作难度的问题,而提出的一种绞线生产的拉丝机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绞线生产的拉丝机,包括安装架,所述安装架的上侧壁固定连接有多个穿丝模,所述安装架的上侧壁转动连接有多个牵引轮,所述安装架的左右两侧均固定连接有底板,两个所述底板的上侧壁均通过卡接机构分别固定连接有放线轮和收线轮,位于左侧所述底板的上侧壁固定连接有两个支撑杆,两根所述支撑杆的上端固定连接有同一个工作箱,所述工作箱的内壁转动连接有螺纹杆,所述工作箱的左侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端和螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板,所述导向板的上侧壁伸出工作箱且固定连接有夹持机构,所述工作箱的上侧壁固定连接有弯板,所述弯板的侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有电焊头。
优选的,所述夹持机构包括固定连接在导向板上侧壁的夹持箱,所述夹持箱的内壁转动连接有丝杆,所述夹持箱的左侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端和丝杆固定连接了所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个丝筒,两个所述丝筒的上侧壁均固定连接有滑动板,两个所述滑动板的上端均伸出夹持箱且固定连接有固定框,所述固定框的上下内壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹持片。
优选的,所述卡接机构包括固定连接在底板上侧壁的卡框,两个所述卡框的侧壁均固定连接有卡接架,所述卡接架的侧壁固定连接有第二液压缸,所述卡框的侧壁开设有与第二液压缸相互匹配的横孔,所述第二液压缸的输出端通过转轴转动连接有与放线轮和收线轮相互匹配的卡筒。
优选的,所述安装架和底板的上侧壁均固定连接有导向轮。
优选的,所述安装架的左侧壁固定连接有承载架,所述承载架的上侧壁固定连接有交流感应式预热炉。
优选的,所述丝杆左右两侧螺纹旋向相反。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种绞线生产的拉丝机,具备以下有益效果:
1、该绞线生产的拉丝机,通过设置的安装架、穿丝模、牵引轮、底板、放线轮、收线轮、支撑杆、工作箱、螺纹杆、第一电机、螺纹筒、导向板、弯板、第一液压缸、电焊头,能够在旧的放线轮使用结束后,可以将旧的绞线的末端和新的绞线的前端焊接到一起,然后进行穿线工作,从而不需要对新的放线轮反复人工穿线,提高了操作人员使用的便利性。
2、该绞线生产的拉丝机,通过设置的卡框、卡接架、第二液压缸、卡筒,能够在放线轮和收线轮工作结束后,便捷快速的对放线轮和收线轮进行拆装。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在旧的放线轮使用结束后,可以将旧的绞线的末端和新的绞线的前端焊接到一起,然后进行穿线工作,从而不需要对新的放线轮反复人工穿线,提高了操作人员使用的便利性和能够在放线轮和收线轮工作结束后,便捷快速的对放线轮和收线轮进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绞线生产的拉丝机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种绞线生产的拉丝机中工作箱和夹持箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种绞线生产的拉丝机中卡接机构的结构示意图。
图中:1、安装架;2、穿丝模;3、牵引轮;4、底板;5、放线轮;6、收线轮;7、支撑杆;8、工作箱;9、螺纹杆;10、第一电机;11、螺纹筒;12、导向板;13、弯板;14、第一液压缸;15、电焊头;16、夹持箱;17、丝杆;18、第二电机;19、丝筒;20、滑动板;21、固定框;22、电动推杆;23、夹持片;24、卡框;25、卡接架;26、第二液压缸;27、卡筒;28、导向轮;29、交流感应式预热炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种绞线生产的拉丝机,包括安装架1,安装架1的上侧壁固定连接有多个穿丝模2,安装架1的上侧壁转动连接有多个牵引轮3,安装架1的左右两侧均固定连接有底板4,两个底板4的上侧壁均通过卡接机构分别固定连接有放线轮5和收线轮6,位于左侧底板4的上侧壁固定连接有两个支撑杆7,两根支撑杆7的上端固定连接有同一个工作箱8,工作箱8的内壁转动连接有螺纹杆9,工作箱8的左侧壁固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端和螺纹杆9固定连接,螺纹杆9的杆壁螺纹套设有螺纹筒11,螺纹筒11的上侧壁固定连接有导向板12,导向板12的上侧壁伸出工作箱8且固定连接有夹持机构,工作箱8的上侧壁固定连接有弯板13,弯板13的侧壁固定连接有第一液压缸14,第一液压缸14的输出端固定连接有电焊头15。
夹持机构包括固定连接在导向板12上侧壁的夹持箱16,夹持箱16的内壁转动连接有丝杆17,夹持箱16的左侧壁固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端和丝杆17固定连接了丝杆17的杆壁螺纹套设有两个丝筒19,两个丝筒19的上侧壁均固定连接有滑动板20,两个滑动板20的上端均伸出夹持箱16且固定连接有固定框21,固定框21的上下内壁均固定连接有电动推杆22,电动推杆22的输出端固定连接有夹持片23,能够将两根绞线对齐靠近。
卡接机构包括固定连接在底板4上侧壁的卡框24,两个卡框24的侧壁均固定连接有卡接架25,卡接架25的侧壁固定连接有第二液压缸26,卡框24的侧壁开设有与第二液压缸26相互匹配的横孔,第二液压缸26的输出端通过转轴转动连接有与放线轮5和收线轮6相互匹配的卡筒27,能够在放线轮和收线轮工作结束后,便捷快速的对放线轮和收线轮进行拆装。
安装架1和底板4的上侧壁均固定连接有导向轮28,能够对绞线的方向进行传导。
安装架1的左侧壁固定连接有承载架,承载架的上侧壁固定连接有交流感应式预热炉29,能够对绞线进行预热,从而方便进行拉丝。
丝杆17左右两侧螺纹旋向相反,能够使两个固定框21向相互靠近或者远离的方向移动,从而能够对准两个绞线。
本实用新型中,使用时,当旧的放线轮5工作结束后,更换好新的放线轮5,并将旧的绞线预留一部分,并且将旧的绞线的末端放置到右侧的固定框21内,并将新的绞线的端部放置到左侧的固定框21内,然后启动两侧的四根电动推杆22工作,位于同一侧的两根电动推杆22会带动上下两个夹持片23移动,利用夹持片23对绞线进行夹持,然后启动第二电机18工作,第二电机18带动丝杆17旋转,丝杆17左右两侧螺纹旋向相反,通过螺纹配合可以控制两个丝筒19向相互靠近的方向移动,从而带动两根绞线向相互靠近的方向移动,使两根绞线接触,然后启动第一电机10工作,第一电机10带动螺纹杆9旋转,通过螺纹配合带动螺纹筒11移动,螺纹筒11通过导向板12带动夹持箱16移动,通过夹持箱16带动两根绞线向右侧移动到合适的位置,使两根绞线的接触部位位于电焊头15的下方,然后启动第一液压缸14工作,第一液压缸14带动电焊头15向下移动,对两根绞线进行焊接,从而连接好两根绞线,即可继续进行拉丝工作。
Claims (6)
1.一种绞线生产的拉丝机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的上侧壁固定连接有多个穿丝模(2),所述安装架(1)的上侧壁转动连接有多个牵引轮(3),所述安装架(1)的左右两侧均固定连接有底板(4),两个所述底板(4)的上侧壁均通过卡接机构分别固定连接有放线轮(5)和收线轮(6),位于左侧所述底板(4)的上侧壁固定连接有两个支撑杆(7),两根所述支撑杆(7)的上端固定连接有同一个工作箱(8),所述工作箱(8)的内壁转动连接有螺纹杆(9),所述工作箱(8)的左侧壁固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端和螺纹杆(9)固定连接,所述螺纹杆(9)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的上侧壁固定连接有导向板(12),所述导向板(12)的上侧壁伸出工作箱(8)且固定连接有夹持机构,所述工作箱(8)的上侧壁固定连接有弯板(13),所述弯板(13)的侧壁固定连接有第一液压缸(14),所述第一液压缸(14)的输出端固定连接有电焊头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线生产的拉丝机,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在导向板(12)上侧壁的夹持箱(16),所述夹持箱(16)的内壁转动连接有丝杆(17),所述夹持箱(16)的左侧壁固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端和丝杆(17)固定连接了所述丝杆(17)的杆壁螺纹套设有两个丝筒(19),两个所述丝筒(19)的上侧壁均固定连接有滑动板(20),两个所述滑动板(20)的上端均伸出夹持箱(16)且固定连接有固定框(21),所述固定框(21)的上下内壁均固定连接有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出端固定连接有夹持片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种绞线生产的拉丝机,其特征在于,所述卡接机构包括固定连接在底板(4)上侧壁的卡框(24),两个所述卡框(24)的侧壁均固定连接有卡接架(25),所述卡接架(25)的侧壁固定连接有第二液压缸(26),所述卡框(24)的侧壁开设有与第二液压缸(26)相互匹配的横孔,所述第二液压缸(26)的输出端通过转轴转动连接有与放线轮(5)和收线轮(6)相互匹配的卡筒(27)。
4.根据权利要求1所述的一种绞线生产的拉丝机,其特征在于,所述安装架(1)和底板(4)的上侧壁均固定连接有导向轮(28)。
5.根据权利要求1所述的一种绞线生产的拉丝机,其特征在于,所述安装架(1)的左侧壁固定连接有承载架,所述承载架的上侧壁固定连接有交流感应式预热炉(29)。
6.根据权利要求2所述的一种绞线生产的拉丝机,其特征在于,所述丝杆(17)左右两侧螺纹旋向相反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322246127.9U CN220781831U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种绞线生产的拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322246127.9U CN220781831U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种绞线生产的拉丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220781831U true CN220781831U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90665038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322246127.9U Active CN220781831U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种绞线生产的拉丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220781831U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322246127.9U patent/CN220781831U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220781831U (zh) | 一种绞线生产的拉丝机 | |
CN219202855U (zh) | 一种张力可控型电缆加工用绞线机 | |
CN209777905U (zh) | 一种用于线纱的包覆机的绕线装置 | |
CN214087098U (zh) | 一种带有辅助结构的并线机 | |
CN113546975B (zh) | 一种金属拉线机 | |
CN214956193U (zh) | 一种便于调节的电工专用自动化绞线机 | |
CN115178688A (zh) | 一种能够收放铜丝的铜丝绞合机 | |
CN111105927B (zh) | 一种铁芯线圈绕线机 | |
CN212311948U (zh) | 一种用于光纤加工的固定架 | |
CN211848613U (zh) | 一种钢绞线成绳装置 | |
CN107055198B (zh) | 一种填充绳合股网状收线机组 | |
CN208538562U (zh) | 绞合型碳纤维复合芯专用盘式绞线机 | |
CN217676033U (zh) | 一种纱线卷绕装置 | |
CN214624741U (zh) | 一种数控卧式绕线机 | |
CN217361237U (zh) | 一种电缆生产用叉式绞线机 | |
CN220420434U (zh) | 一种绕线机主机的转盘机构 | |
CN219885336U (zh) | 一种绕线机的张力机构 | |
CN221026929U (zh) | 一种卷线均匀的倒纱机 | |
CN220106110U (zh) | 一种电力电缆笼式成缆机 | |
CN219335768U (zh) | 一种钢丝绳生产加工钢丝调直器 | |
CN217889105U (zh) | 一种金属线材拉丝机的双轴切换收圈机构 | |
CN211989430U (zh) | 一种金银丝多层包覆机 | |
CN217516422U (zh) | 新型自动收线装置 | |
CN219078752U (zh) | 一种成缆机用的收线装置 | |
CN215923994U (zh) | 单纤生产用带有防卷曲功能的全自动光纤绕线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |