CN220739289U - 一种冲床的支撑架 - Google Patents

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姜庆伟
卢方坤
齐勇
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Abstract

本实用新型公开了一种冲床的支撑架,包括装置本体,所述装置本体包括底座板和支撑台,所述支撑台焊接在底座板顶部;所述支撑台包括支撑架、承重台和挡板,所述支撑架设有一组且呈对称方式安装在承重台后端,所述承重台呈矩形状结构且中部开设有滑动槽,所述挡板安装在滑动槽内;所述挡板呈矩形状结构,所述挡板后端设有一组呈对称方式分布的小稳定块,所述小稳定块呈三角状结构,所述挡板底部设有卡块。该种装置可以安装在冲床的侧面,从而方便工作人员把板材放置在支撑架上,进一步方便工作人员对板材进行加工工作,提高工作人员的工作效率。

Description

一种冲床的支撑架
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种冲床的支撑架。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,在绝缘材料(如玻璃钢)领域中是常用的机械加工设备。
现有的冲床,在对绝缘模压件(例如由玻纤布和环氧树脂等浸渍、烘干、热压得到)进行冲压的过程中,存在如下缺陷:
现有冲床的周边没有专用对板材、物料(尤其是长度较长的板材、物料)的支撑装置,且需要从地上或者其他台面上把板材搬运到冲床内进行加工,通过这样的方式,极大地限制对板材加工效率的提高,工作人员的工作负担较大。
基于此,提出本实用新型。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲床的支撑架,解决了现有冲床周边没有专用对板材、物料的支撑台,且需要从地上或者其他台面上把板材搬运到冲床内进行加工,通过这样的方式,极大地限制对板材加工效率的提高,工作人员的工作负担较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冲床的支撑架,包括装置本体,所述装置本体包括底座板和支撑台,所述支撑台焊接在底座板顶部;
优选的,所述支撑台包括支撑架、承重台和挡板,所述支撑架设有一组且呈对称方式安装在承重台后端,所述承重台呈矩形状结构且中部开设有滑动槽,所述挡板安装在滑动槽内。
优选的,所述挡板呈矩形状结构,所述挡板后端设有一组呈对称方式分布的小稳定块,所述小稳定块呈三角状结构,所述挡板底部设有卡块。
优选的,所述底座板呈矩形状结构,所述底座板顶部右端均设有长条孔和圆形孔,所述长条孔位于圆形孔右端,所述底座板左端开设有安装弧度槽。
优选的,所述承重台左右两侧均设有加强块,一组所述加强块均通过螺丝分别与支撑架左右两侧相固定,所述加强块呈三角形状结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冲床的支撑架。具备以下有益效果:
该冲床的支撑架可以安装在冲床的侧面,从而方便工作人员把板材放置在支撑架上,进一步方便工作人员对板材进行加工工作,该种装置安装结构简单,还可以针对不同大小的孔洞的安装台面进行安装,该种装置还可以针对不同大小板材进行调节,从而方便工作人员对不同大小板材进行支撑、固定。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型底座板的结构示意图;
图3为本实用新型支撑台的结构示意图。
图中,1、装置本体;2、底座板;3、支撑台;4、长条孔;5、圆形孔;6、安装弧度槽;7、支撑架;8、承重台;9、挡板;10、滑动槽;11、加强块;12、小稳定块;13、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种冲床的支撑架,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座板2和支撑台3,所述支撑台3焊接在底座板2顶部;
所述支撑台3包括支撑架7、承重台8和挡板9,所述支撑架7设有一组且呈对称方式安装在承重台8后端,所述承重台8呈矩形状结构且中部开设有滑动槽10,所述挡板9安装在滑动槽10内,工作人员可以把板材放置在支撑台3上的承重台8上,进一步来方便工作人员在冲床旁边对板材进行拿取,从而提高对板材加工的效率,减轻工作人员的工作负担。
所述挡板9呈矩形状结构,所述挡板9后端设有一组呈对称方式分布的小稳定块12,所述小稳定块12呈三角状结构,所述挡板9底部设有卡块13,工作人员把板材放置在支撑台3上的承重台8上,工作人员把挡板9进行滑动,从而挡板9就可以对板材的一端进行顶住,进一步就可以对不同大小的板材进行固定。
所述底座板2呈矩形状结构,所述底座板2顶部右端均设有长条孔4和圆形孔5,所述长条孔4位于圆形孔5右端,所述底座板2左端开设有安装弧度槽6,工作人员对底座板2进行安装时,工作人员把底座板2贴合到冲床模具台顶部外侧,工作人员把底座板2上的长条孔4、圆形孔5和安装弧度槽6于模板台的固定孔相对应,进一步使用螺栓和螺母对其进行固定、安装。
所述承重台8左右两侧均设有加强块11,一组所述加强块11均通过螺丝分别与支撑架7左右两侧相固定,所述加强块11呈三角形状结构,承重台8两侧通过加强块11与支撑架7相连接后,可以有效地提高称重台8余支撑架7连接处的结构的稳定性,且可以提高承重台8承重的量,且三角形结构的加强块11稳定性强,可以防止断裂、弯曲的情况发生。
工作原理:作业时,工作人员对底座板2进行安装时,工作人员把底座板2贴合到冲床模具台顶部外侧,工作人员把底座板2上的长条孔4、圆形孔5和安装弧度槽6于模板台的固定孔相对应,进一步使用螺栓和螺母对其进行固定、安装,工作人员把板材放置在支撑台3上的承重台8上,工作人员把挡板9进行滑动,从而挡板9就可以对板材的一端进行顶住,进一步就可以对不同大小的板材进行固定。
本实用新型的1、装置本体;2、底座板;3、支撑台;4、长条孔;5、圆形孔;6、安装弧度槽;7、支撑架;8、承重台;9、挡板;10、滑动槽;11、加强块;12、小稳定块;13、卡块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有冲床周边没有专用对板材、物料的支撑台,且需要从地上或者其他台面上把板材搬运到冲床内进行加工,通过这样的方式,大大降低了工作人员对板材加工的效率,提高了工作人员的工作负担的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以安装在冲床侧面,从而方便工作人员把板材放置在支撑架上,进一步方便工作人员对板材进行加工工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种冲床的支撑架,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座板(2)和支撑台(3),所述支撑台(3)焊接在底座板(2)顶部;
所述支撑台(3)包括支撑架(7)、承重台(8)和挡板(9),所述支撑架(7)设有一组且呈对称方式安装在承重台(8)后端,所述承重台(8)呈矩形状结构且中部开设有滑动槽(10),所述挡板(9)安装在滑动槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种冲床的支撑架,其特征在于:所述挡板(9)呈矩形状结构,所述挡板(9)后端设有一组呈对称方式分布的小稳定块(12),所述小稳定块(12)呈三角状结构,所述挡板(9)底部设有卡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种冲床的支撑架,其特征在于:所述底座板(2)呈矩形状结构,所述底座板(2)顶部右端均设有长条孔(4)和圆形孔(5),所述长条孔(4)位于圆形孔(5)右端,所述底座板(2)左端开设有安装弧度槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冲床的支撑架,其特征在于:所述承重台(8)左右两侧均设有加强块(11),一组所述加强块(11)均通过螺丝分别与支撑架(7)左右两侧相固定,所述加强块(11)呈三角形状结构。
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