CN220737234U - 一种钻井液用稳定剂生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液用稳定剂生产混合装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的顶面开口设置，且搅拌罐本体的外圆周面上均匀贯通开设有多个导料槽，且搅拌罐本体的多个导料槽中均竖直固定有输料筒，输料筒***搅拌罐本体内部的外圆周面上下两端均贯通开设有输料通槽，且输料筒中竖直转动连接有螺杆，且输料筒的底面上竖直固定有第三电机，它克服了搅拌片每次搅拌的范围和高度有限，只能对搅拌罐中的钻井液稳定剂上下分层搅拌加工，每次搅拌范围有限，但是在搅拌罐不同高度的钻井液稳定剂成分含量不同，分层搅拌不能保证搅拌罐中成分进行充分的混合，影响了搅拌罐不同高度的钻井液稳定剂混合均匀性的问题。

Description

一种钻井液用稳定剂生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及钻井液用稳定剂生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种钻井液用稳定剂生产混合装置。

背景技术

钻井液是钻井用于加注在土层中的稳定剂，钻井时需要加入稳定剂用于稳固土层，粘土稳定剂属季胺类产品，能有效地吸附在粘土表面，防止水敏性矿物水化膨胀及分散运移而对油气层造成的伤害，现有的钻井液用稳定剂在生产时，需要使用混合设备进行混合加工，混合加工时将多种稳定剂成分加入混合设备中，然后加注混合水制成液体状的稳定剂。

现有公告号为CN213885862U，名称为一种稳定剂混合设备，包括搅拌罐和支撑板，所述搅拌罐的底部固定有出料管，搅拌罐的一侧顶部安装有进料管，所述搅拌罐的顶部盖设有顶盖，顶盖的中心位置开设有连接孔，顶盖的顶部固定有连接柱，搅拌罐、安装板、电机、搅拌轴和搅拌叶之间的配合，可以对搅拌罐内的物料进行搅拌，从而达到混合物料的目的，根据混合物料的需求对搅拌轴伸入搅拌罐内的长度进行调节，方便了操作人员的操作，易于推广使用。

但是上述现有技术中在生产钻井液稳定剂时，通过升降搅拌轴来对搅拌罐中的钻井液稳定剂进行搅拌混合，但是上述搅拌片每次搅拌的范围和高度有限，只能对搅拌罐中的钻井液稳定剂上下分层搅拌加工，每次搅拌范围有限，但是在搅拌罐不同高度的钻井液稳定剂成分含量不同，分层搅拌不能保证搅拌罐中成分进行充分的混合，影响了搅拌罐不同高度的钻井液稳定剂混合均匀性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钻井液用稳定剂生产混合装置，它克服了上述的技术缺陷。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钻井液用稳定剂生产混合装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的顶面开口设置，且搅拌罐本体的外圆周面上均匀贯通开设有多个导料槽，且搅拌罐本体的多个导料槽中均竖直固定有输料筒，输料筒***搅拌罐本体内部的外圆周面上下两端均贯通开设有输料通槽，且输料筒中竖直转动连接有螺杆，且输料筒的底面上竖直固定有第三电机，且第三电机的输出端固定在螺杆的转轴上，输料筒的顶面上竖直连通固定有冲洗管，搅拌罐本体的顶部开口端处竖直插接有桶盖，且搅拌罐本体的底面上竖直连通固定有排料筒，且排料筒上竖直插接有封塞。

进一步的，搅拌罐本体的内部底面上转动安装有搅拌架，且搅拌罐本体的底面上竖直固定有第一电机，且第一电机的输出端固定在搅拌架的转轴上。

进一步的，搅拌架的顶面上竖直固定有多根搅拌杆，且搅拌架的顶面端部竖直固定有橡胶刮条。

进一步的，桶盖的底面上竖直转动连接有搅拌轴，且桶盖的顶面上竖直固定有第二电机，且第二电机的输出端固定在搅拌轴的转轴上。

进一步的，搅拌罐本体的外圆周面一侧竖直固定有导孔架，且导孔架的一侧竖直端面上竖直固定有升降液压杆。

进一步的，桶盖的一侧水平固定有滑杆架，且滑杆架上的滑杆竖直滑动插接在导孔架上。

进一步的，搅拌罐本体的外圆周面底部竖直固定有多根支架，且多根支架的底端水平设置有固定板，且固定板的顶面上竖直固定有弹簧，且弹簧的顶端固定在支架的底端面上，导孔架的底面上竖直固定有震动电机。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

使用中将钻井液用稳定剂溶液和其他成分依次加入搅拌罐本体中，然后竖直将桶盖密封插接在搅拌罐本体的开口端，然后开始混合制备钻井液用稳定剂，制备中启动输料筒上的第三电机带动螺杆转动，将搅拌罐本体底部的钻井液用稳定剂从输料筒底部的输料通槽导入，在螺杆的输送下竖直带动钻井液用稳定剂从输料筒顶部的输料通槽导入搅拌罐本体，从而对搅拌罐本体上下钻井液用稳定剂进行混合处理，进而使搅拌罐本体中上下钻井液用稳定剂流动混合，提高钻井液用稳定剂混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体在分解状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的实施中搅拌罐本体、输料筒和支架在分解状态下安装位置示意图；

图4为本实用新型的实施中输料筒在分解状态下结构示意图；

图5为本实用新型的实施中搅拌罐本体在分解状态下结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌罐本体；11、搅拌架；111、橡胶刮条；112、第一电机；12、导料槽；13、排料筒；14、导孔架；15、升降液压杆；16、震动电机；17、支架；18、固定板；19、弹簧；2、桶盖；21、第二电机；22、搅拌轴；23、滑杆架；3、输料筒；31、输料通槽；32、螺杆；33、第二电机；34、冲洗管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钻井液用稳定剂生产混合装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的顶面开口设置，且搅拌罐本体1的外圆周面上均匀贯通开设有多个导料槽12，且搅拌罐本体1的多个导料槽12中均竖直固定有输料筒3，输料筒3***搅拌罐本体1内部的外圆周面上下两端均贯通开设有输料通槽31，且输料筒3中竖直转动连接有螺杆32，且输料筒3的底面上竖直固定有第三电机33，且第三电机33的输出端固定在螺杆32的转轴上，输料筒3的顶面上竖直连通固定有冲洗管34，搅拌罐本体1的顶部开口端处竖直插接有桶盖2，且搅拌罐本体1的底面上竖直连通固定有排料筒13，且排料筒13上竖直插接有封塞，使用中将钻井液用稳定剂溶液和其他成分依次加入搅拌罐本体1中，然后竖直将桶盖2密封插接在搅拌罐本体1的开口端，然后开始混合制备钻井液用稳定剂，制备中启动输料筒3上的第三电机33带动螺杆32转动，将搅拌罐本体1底部的钻井液用稳定剂从输料筒3底部的输料通槽31导入，在螺杆32的输送下竖直带动钻井液用稳定剂从输料筒3顶部的输料通槽31导入搅拌罐本体1，从而对搅拌罐本体1上下钻井液用稳定剂进行混合处理，进而使搅拌罐本体1中上下钻井液用稳定剂流动混合，提高钻井液用稳定剂混合的均匀性。

参阅图5，搅拌罐本体1的内部底面上转动安装有搅拌架11，且搅拌罐本体1的底面上竖直固定有第一电机112，且第一电机112的输出端固定在搅拌架11的转轴上。搅拌架11的顶面上竖直固定有多根搅拌杆，且搅拌架11的顶面端部竖直固定有橡胶刮条111，使用中搅拌架11在第一电机112的驱动下，带动搅拌架11沿顺时针进行转动，利用多根搅拌杆和橡胶刮条111混合钻井液用稳定剂，同时利用橡胶刮条111紧贴搅拌罐本体1的内壁刮除粘附的钻井液用稳定剂，便于排料处理。

参阅图2，桶盖2的底面上竖直转动连接有搅拌轴22，且桶盖2的顶面上竖直固定有第二电机21，且第二电机21的输出端固定在搅拌轴22的转轴上。搅拌罐本体1的外圆周面一侧竖直固定有导孔架14，且导孔架14的一侧竖直端面上竖直固定有升降液压杆15，桶盖2的一侧水平固定有滑杆架23，且滑杆架23上的滑杆竖直滑动插接在导孔架14上，使用中启动升降液压杆15带动桶盖2上的滑杆架23，竖直插接在导孔架14中，使桶盖2***搅拌罐本体1的顶面，桶盖2上的第二电机21带动搅拌轴22逆时针转动，混合搅拌处理钻井液用稳定剂。

参阅图3和图5，搅拌罐本体1的外圆周面底部竖直固定有多根支架17，且多根支架17的底端水平设置有固定板18，且固定板18的顶面上竖直固定有弹簧19，且弹簧19的顶端固定在支架17的底端面上，导孔架14的底面上竖直固定有震动电机16，使用中排料时，打开搅拌罐本体1排料筒13中的封塞，启动震动电机16带动搅拌罐本体1震动，使搅拌罐本体1支架17在固定板18上的弹簧19上震动，加快钻井液用稳定剂排料效率。

在使用中将钻井液用稳定剂溶液和其他成分依次加入搅拌罐本体1中，启动升降液压杆15带动桶盖2上的滑杆架23，竖直插接在导孔架14中，使桶盖2***搅拌罐本体1的顶面，桶盖2上的第二电机21带动搅拌轴22逆时针转动，混合搅拌处理钻井液用稳定剂，搅拌架11在第一电机112的驱动下，带动搅拌架11沿顺时针进行转动，利用多根搅拌杆和橡胶刮条111混合钻井液用稳定剂，然后开始混合制备钻井液用稳定剂，制备中启动输料筒3上的第三电机33带动螺杆32转动，将搅拌罐本体1底部的钻井液用稳定剂从输料筒3底部的输料通槽31导入，在螺杆32的输送下竖直带动钻井液用稳定剂从输料筒3顶部的输料通槽31导入搅拌罐本体1，从而对搅拌罐本体1上下钻井液用稳定剂进行混合处理，进而使搅拌罐本体1中上下钻井液用稳定剂流动混合，排料时，打开搅拌罐本体1排料筒13中的封塞，启动震动电机16带动搅拌罐本体1震动，使搅拌罐本体1支架17在固定板18上的弹簧19上震动，加快钻井液用稳定剂排料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于，包括搅拌罐本体（1），所述搅拌罐本体（1）的顶面开口设置，且搅拌罐本体（1）的外圆周面上均匀贯通开设有多个导料槽（12），且搅拌罐本体（1）的多个导料槽（12）中均竖直固定有输料筒（3），所述输料筒（3）***搅拌罐本体（1）内部的外圆周面上下两端均贯通开设有输料通槽（31），且输料筒（3）中竖直转动连接有螺杆（32），且输料筒（3）的底面上竖直固定有第三电机（33），且第三电机（33）的输出端固定在螺杆（32）的转轴上，所述输料筒（3）的顶面上竖直连通固定有冲洗管（34），所述搅拌罐本体（1）的顶部开口端处竖直插接有桶盖（2），且搅拌罐本体（1）的底面上竖直连通固定有排料筒（13），且排料筒（13）上竖直插接有封塞。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（1）的内部底面上转动安装有搅拌架（11），且搅拌罐本体（1）的底面上竖直固定有第一电机（112），且第一电机（112）的输出端固定在搅拌架（11）的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌架（11）的顶面上竖直固定有多根搅拌杆，且搅拌架（11）的顶面端部竖直固定有橡胶刮条（111）。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述桶盖（2）的底面上竖直转动连接有搅拌轴（22），且桶盖（2）的顶面上竖直固定有第二电机（21），且第二电机（21）的输出端固定在搅拌轴（22）的转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（1）的外圆周面一侧竖直固定有导孔架（14），且导孔架（14）的一侧竖直端面上竖直固定有升降液压杆（15）。

6.根据权利要求5所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述桶盖（2）的一侧水平固定有滑杆架（23），且滑杆架（23）上的滑杆竖直滑动插接在导孔架（14）上。

7.根据权利要求6所述的一种钻井液用稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（1）的外圆周面底部竖直固定有多根支架（17），且多根支架（17）的底端水平设置有固定板（18），且固定板（18）的顶面上竖直固定有弹簧（19），且弹簧（19）的顶端固定在支架（17）的底端面上，所述导孔架（14）的底面上竖直固定有震动电机（16）。