CN220731982U - 一种便于取放的端子铆压机 - Google Patents

Abstract

一种便于取放的端子铆压机，它涉及端子铆压设备技术领域，具体涉及一种便于取放的端子铆压机。它包含工作台、送料机构、储料装置、冲压头，送料机构位于工作台的左侧，储料装置位于工作台的右侧，储料装置的正上方设置有冲压头；所述送料机构由振动盘、送料轨道、活动板、感应探头组成，振动盘的出料口外连接有送料轨道，送料轨道的右侧顶端设置有活动板，活动板上设置有感应探头；所述储料装置由储料盘、转轴、电机组成，储料盘的盘面垂直于设置于工作台上，储料盘的内壁上设有四个储料孔，储料盘的中心处设置有转轴，转轴的一端连接有电机。本实用新型可以实现自动供应物料，解决现有端子铆压机在使用时物料均需要人工放置，工作效率低的问题。

Description

一种便于取放的端子铆压机

技术领域

本实用新型涉及端子铆压设备技术领域，具体涉及一种便于取放的端子铆压机。

背景技术

端子，是蓄电池与外部导体连接的部件，即电线、电缆或电器器材上的接头。在电工学中，端子通常也叫接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口和挂钩等，其主要作用是传递电信号或者导电。铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

传统的端子铆压机自动化程度低，需要人工一个一个地拿取放置物料，取放物料频率高，工人劳动强度较大，特别在对单个物料进行铆压工作时，需要用手指夹住物料，避免物料脱落，容易发生夹手的事故，安全系数低，人工投入也比较大，取放非常不方便，有较大的质量和安全隐患，且生产效率低下，因此有必要提出一种便于取放的端子铆压机来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于取放的端子铆压机，这种端子铆压机可以实现自动供应物料，可以解决现有端子铆压机在使用时物料均需要人工放置，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种便于取放大电流到点端子铆压机，它包含工作台1、送料机构2、储料装置3、冲压头4，送料机构2位于工作台1的左侧，储料装置3位于工作台1的右侧，储料装置3的正上方设置有冲压头4；所述送料机构2由振动盘2-1、送料轨道2-2、活动板2-3、感应探头2-4组成，振动盘2-1的出料口外连接有送料轨道2-2，送料轨道2-2的右侧顶端设置有活动板2-3，活动板2-3上设置有感应探头2-4；所述储料装置3由储料盘3-1、转轴3-2、电机3-3组成，储料盘3-1的盘面垂直于设置于工作台1上，储料盘3-1的内壁上设有四个储料孔3-4，储料盘3-1的中心处设置有转轴3-2，转轴3-2的一端连接有电机3-3。

所述工作台1呈长方形，工作台1的下端设置有四个支撑腿1-1。支撑腿1-1的设置可以增加设备工作时的稳定性，还可以防潮湿防腐蚀，增加设备的使用寿命。

所述送料轨道2-2从振动盘2-1沿储料装置3方向倾斜设置，它与水平面构成的夹角在10°-30°之间。送料轨道2-2倾斜设置能够使物料在重力作用下自动向下滑动，实现供料。

所述冲压头4的右侧固定设置有连接杆4-1，连接杆4-1的下端固定安装于工作台1上。

所述工作台1上设置有PLC控制器5，感应探头2-4与活动板2-3均与PLC控制器5电性相连接。感应探头2-4感应到储料盘3-1上的储料孔3-4转动到送料轨道2-2的位置时，将信号传给PLC控制器5，PLC控制器5打开活动板2-3。

本实用新型的工作原理：设置有倾斜的送料轨道，使得物料在重力作用下自动向下滑动，送料轨道上设活动板和感应探头，感应探头与活动板均与PLC控制器电性相连接，感应探头感应到储料盘上的储料孔转动到送料轨道的位置时，将信号传给PLC控制器，PLC控制器打开活动板，从而自动实现供料。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型采用自动供应物料，无需人工取放，降低了操作人员的工作强度，提高了操作安全性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型俯视图。

附图标记说明：工作台1、支撑腿1-1、送料机构2、振动盘2-1、送料轨道2-2、活动板2-3、感应探头2-4、储料装置3、储料盘3-1、转轴3-2、电机3-3、储料孔3-4、冲压头4、连接杆4-1、PLC控制器5。

具体实施方式

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种便于取放大电流到点端子铆压机，它包含工作台1、送料机构2、储料装置3、冲压头4，工作台1呈长方形，工作台1的下端设置有四个支撑腿1-1。支撑腿1-1的设置可以增加设备工作时的稳定性，还可以防潮湿防腐蚀，增加设备的使用寿命；送料机构2位于工作台1的左侧，储料装置3位于工作台1的右侧，储料装置3的正上方设置有冲压头4，冲压头4的右侧固定设置有连接杆4-1，连接杆4-1的下端固定安装于工作台1上；所述送料机构2由振动盘2-1、送料轨道2-2、活动板2-3、感应探头2-4组成，振动盘2-1的出料口外连接有送料轨道2-2，送料轨道2-2的右侧顶端设置有活动板2-3，活动板2-3上设置有感应探头2-4，送料轨道2-2从振动盘2-1沿储料装置3方向倾斜设置，它与水平面构成的夹角在10°-30°之间，送料轨道2-2倾斜设置能够使物料在重力作用下自动向下滑动，实现供料；所述储料装置3由储料盘3-1、转轴3-2、电机3-3组成，储料盘3-1的盘面垂直于设置于工作台1上，储料盘3-1的内壁上设有四个储料孔3-4，储料盘3-1的中心处设置有转轴3-2，转轴3-2的一端连接有电机3-3，工作台1上设置有PLC控制器5，感应探头2-4与活动板2-3均与PLC控制器5电性相连接。感应探头2-4感应到储料盘3-1上的储料孔3-4转动到送料轨道2-2的位置时，将信号传给PLC控制器5，PLC控制器5打开活动板2-3。

本具体实施方式为待铆压的物料经振动盘逐一输送至送料轨道，由于送料轨道倾斜设置，所以物料在重力作用下自动向下滑动，送料轨道上设活动板和感应探头，感应探头与活动板均与PLC控制器电性相连接，感应探头感应到储料盘上的储料孔转动到送料轨道的位置时，将信号传给PLC控制器，PLC控制器打开活动板，从而实现供料；电机带动转轴转动，进而带动储料盘转动，至储料盘上的储料孔转动到冲压头的正下方时，冲压头下压，完成铆压，铆压完成后，储料盘继续沿相同方向转动，至储料孔正对工作台时，铆接好的端子在重力作用下自然掉出储料孔。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便于取放的端子铆压机，其特征在于：它包含工作台(1)、送料机构(2)、储料装置(3)、冲压头(4)，送料机构(2)位于工作台(1)的左侧，储料装置(3)位于工作台(1)的右侧，储料装置(3)的正上方设置有冲压头(4)；所述送料机构(2)由振动盘(2-1)、送料轨道(2-2)、活动板(2-3)、感应探头(2-4)组成，振动盘(2-1)的出料口外连接有送料轨道(2-2)，送料轨道(2-2)的右侧顶端设置有活动板(2-3)，活动板(2-3)上设置有感应探头(2-4)；所述储料装置(3)由储料盘(3-1)、转轴(3-2)、电机(3-3)组成，储料盘(3-1)的盘面垂直于设置于工作台(1)上，储料盘(3-1)的内壁上设有四个储料孔(3-4)，储料盘(3-1)的中心处设置有转轴(3-2)，转轴(3-2)的一端连接有电机(3-3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取放的端子铆压机，其特征在于：所述工作台(1)呈长方形，工作台(1)的下端设置有四个支撑腿(1-1)。

3.根据权利要求1所述的一种便于取放的端子铆压机，其特征在于：所述送料轨道(2-2)从振动盘(2-1)沿储料装置(3)方向倾斜设置，它与水平面构成的夹角在10°-30°之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于取放的端子铆压机，其特征在于：所述冲压头(4)的右侧固定设置有连接杆(4-1)，连接杆(4-1)的下端固定安装于工作台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于取放的端子铆压机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有PLC控制器(5)，感应探头(2-4)与活动板(2-3)均与PLC控制器(5)电性相连接。