CN220615158U - 一种仿棉感涤纶弹力面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿棉感涤纶弹力面料。本实用新型包括：弹性基布。所述弹性基布由涤纶低弹丝编织而成，所述弹性基布的外表面设有一层吸汗抑菌层、加强层以及仿棉感层；所述加强层是由弹性复合丝编织而成；所述仿棉感层是由复合丝编织而成，所述复合丝包括第一纤维丝和第二复合丝，所述第一纤维丝为PTT纤维，所述第二复合丝为二烯类弹性纤维，且所述第一纤维丝和第二复合丝之间复合有仿棉涤纶纤维。本实用新型的涤纶面料弹性基布具有较好的弹性效果，吸汗抑菌层的贴合设计，使其具有一定的吸汗性及抑菌效果；弹性加强层进一步加强了面料整体的弹性效果；仿棉感层具有棉柔舒适、手感佳的特点，复合丝的间隔交替设计，具有仿棉感和高弹性。

Description

一种仿棉感涤纶弹力面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种仿棉感涤纶弹力面料。

背景技术

在合成纤维中，仿棉涤纶是一种线密度和长度与棉相似的一种涤纶短纤维。主要用于棉花混纺和工作服的制作等等。仿棉涤纶按后加工工艺分为两种：高强低伸型和普通型。高强低伸型的染色深度不及普通型。仿棉涤纶主要用于与棉花混纺，其中高强低伸型织物可用于制作工作服等。

随着生活水平的不断提高与涤纶纤维不断深入使用，涤纶面料成为日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。涤纶面料最大的优点是抗皱性和保形性很好，但是在弹性以及吸汗性两方面还存在一定的不足。如果直接使用棉纤维等透气吸汗性纤维进行替换，则会在成本上有所增加。因此，仿棉涤纶成为该领域的主力军。我们在注重弹性作用的前提下，进一步研究了涤纶面料的吸汗性与仿棉感。

为此，我们公开了一种仿棉感涤纶弹力面料。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种仿棉感涤纶弹力面料，在满足涤纶面料的弹性要求前提下，具有较好的吸汗性与仿棉感，能够满足使用要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种仿棉感涤纶弹力面料，包括弹性基布。

所述弹性基布由涤纶低弹丝编织而成，所述弹性基布的外表面设有一层吸汗抑菌层，所述吸汗抑菌层的外表面设有加强层，所述加强层的外表面设有一层仿棉感层；

所述加强层是由弹性复合丝编织而成，所述仿棉感层是由复合丝编织而成，所述复合丝包括第一纤维丝和第二复合丝，所述第一纤维丝为PTT纤维，所述第二复合丝为二烯类弹性纤维，且所述第一纤维丝和第二复合丝之间复合有仿棉涤纶纤维。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸汗抑菌层由经纱和纬纱编制而成，所述经纱是由第一经纱、第二经纱依次交替出现而成，所述纬纱为氨纶纱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一经纱是由仿棉涤纶纤维、有色冰爽丝和聚乳酸纤维混纺而成，所述第二经纱为竹炭纤维。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述弹性复合丝包括内嵌丝和包覆层，所述内嵌丝包括至少两根橡筋线并捻而成，所述包覆层旋转缠绕于所述内嵌丝的外壁上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述内嵌丝是由两根氨纶丝并捻而成；所述包覆层为扁平带状，包括锦纶外层和氨纶芯丝，且所述锦纶外层包裹于所述氨纶芯丝的外部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述氨纶芯丝包括并列设置的三根氨纶长丝。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的涤纶面料弹性基布具有较好的弹性效果，吸汗抑菌层的贴合设计，使其具有一定的吸汗性及抑菌效果；弹性加强层进一步加强了面料整体的弹性效果；仿棉感层具有棉柔舒适、手感佳的特点，复合丝的间隔交替设计，既具有仿棉感，又具有高弹性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为吸汗抑菌层结构示意图；

图3为加强层结构示意图；

图4为仿棉感层复合丝结构示意图。

图中，1-弹性基布；2-吸汗抑菌层；3-加强层；4-仿棉感层；21-第一经纱；22-第二经纱；23-氨纶纱；31-内嵌丝；32-包覆层；321-锦纶外层；322-氨纶芯丝；41-第一纤维丝；42-第二复合丝；43-仿棉涤纶纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种仿棉感涤纶弹力面料，包括弹性基布1，所述弹性基布1由涤纶低弹丝编织而成，所述弹性基布1的外表面设有一层吸汗抑菌层2，所述吸汗抑菌层2的外表面设有加强层3，所述加强层3的外表面设有一层仿棉感层4；所述加强层3是由弹性复合丝编织而成，所述仿棉感层4是由复合丝编织而成，所述复合丝包括第一纤维丝41和第二复合丝42，所述第一纤维丝41为PTT纤维，具有高强度、高弹性的特点；所述第二复合丝42为二烯类弹性纤维，弹性效果好；且所述第一纤维丝41和第二复合丝42之间复合有仿棉涤纶纤维43，间隔交替设计具有仿棉质感。

具体的，弹性基布1赋予涤纶面料较好的弹性基础，且具有很好的力学基底作用。进一步的，弹性基布1的外表面设有一层吸汗抑菌层2，具有吸汗性与抑菌效果。再进一步的，所述吸汗抑菌层2由经纱和纬纱编制而成，所述经纱是由第一经纱21、第二经纱22依次交替出现而成，所述纬纱为氨纶纱23，提供弹性。更近一步的，所述第一经纱21是由仿棉涤纶纤维、有色冰爽丝和聚乳酸纤维混纺而成，所述第二经纱22为竹炭纤维。有色冰爽丝是支数为28S/1的粘胶纤维，具有手感柔滑、亲肤舒适的特点；聚乳酸纤维具有抑菌可降解的优点；竹炭纤维具有抑菌除臭的优点。优选地，本实施例的竹炭纤维是由竹炭与聚酯切片熔融纺丝而制成的：竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有力学性能优势及相容性高的聚酯切片熔融纺丝而制成的，通过这种独特的纤维结构设计，使其具有吸湿透气、抑菌抗菌的作用。

进一步的，所述加强层3是由弹性复合丝编织而成，目的是进一步增强面料的弹性效果。再进一步的，所述弹性复合丝包括内嵌丝31和包覆层32，所述内嵌丝31包括至少两根氨纶丝并捻而成，所述包覆层32旋转缠绕于所述内嵌丝31的外壁上。更进一步的，所述内嵌丝31是由两根橡筋线并捻而成；所述包覆层32为扁平带状，包括锦纶外层321和氨纶芯丝322，且所述锦纶外层321包裹于所述氨纶芯丝322的外部，带动锦纶外层321与氨纶芯丝322之间粘接相连，进而保证其稳定性与性能稳定效果。在本实施例中，所述氨纶芯丝322包括并列设置的三根氨纶长丝，以保证其弹性效果。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种仿棉感涤纶弹力面料，包括弹性基布(1)，其特征在于：

所述弹性基布(1)由涤纶低弹丝编织而成，所述弹性基布(1)的外表面设有一层吸汗抑菌层(2)，所述吸汗抑菌层(2)的外表面设有加强层(3)，所述加强层(3)的外表面设有一层仿棉感层(4)；

所述加强层(3)是由弹性复合丝编织而成；

所述仿棉感层(4)是由复合丝编织而成，所述复合丝包括第一纤维丝(41)和第二复合丝(42)，所述第一纤维丝(41)为PTT纤维，所述第二复合丝(42)为二烯类弹性纤维，且所述第一纤维丝(41)和第二复合丝(42)之间复合有仿棉涤纶纤维(43)。

2.根据权利要求1所述的一种仿棉感涤纶弹力面料，其特征在于，所述吸汗抑菌层(2)由经纱和纬纱编制而成，所述经纱是由第一经纱(21)、第二经纱(22)依次交替出现而成，所述纬纱为氨纶纱(23)。

3.根据权利要求2所述的一种仿棉感涤纶弹力面料，其特征在于，所述第一经纱(21)是由仿棉涤纶纤维、有色冰爽丝和聚乳酸纤维混纺而成，所述第二经纱(22)为竹炭纤维。

4.根据权利要求1所述的一种仿棉感涤纶弹力面料，其特征在于，所述弹性复合丝包括内嵌丝(31)和包覆层(32)，所述内嵌丝(31)包括至少两根氨纶丝并捻而成，所述包覆层(32)旋转缠绕于所述内嵌丝(31)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种仿棉感涤纶弹力面料，其特征在于，所述内嵌丝(31)是由两根橡筋线并捻而成；所述包覆层(32)为扁平带状，包括锦纶外层(321)和氨纶芯丝(322)，且所述锦纶外层(321)包裹于所述氨纶芯丝(322)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种仿棉感涤纶弹力面料，其特征在于，所述氨纶芯丝(322)包括并列设置的三根氨纶长丝。