CN220599733U - 一种嵌岩潜孔锤钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌岩潜孔锤钻头，包括钻体和卡钎套，所述钻体包括钻杆、连接于钻杆底端的钻头部、连接于钻杆顶端的承压部，卡钎套套于钻杆上，所述钻杆上设有倾斜的引导槽，卡钎套内壁设有倾斜布置且与引导槽匹配的引导轨，钻头部的底部设有齿状结构。本实用新型的钻体的钻杆上设有倾斜的引导槽，套设于钻杆上的卡钎套的内壁设有倾斜布置且与引导槽匹配的引导轨，通过引导槽和引导轨的相互配合，可引导钻头部在向下冲压时产生一定角度的旋转，在破岩时提供额外的旋转钻进的力，提高开凿效率。

Description

一种嵌岩潜孔锤钻头

技术领域

本实用新型属于潜孔锤领域，特别涉及一种嵌岩潜孔锤钻头。

背景技术

潜孔锤主要用于钻进坚硬岩层，钻孔不易偏斜，在缺水地区使用更显优越。用它钻进坚硬岩层和卵石层，钻进效率可比常规的回转钻进和机械冲击钻进提高数倍至十几倍，已作为先进技术加以推广。

目前，现有潜孔锤钻头主要包括钻体和卡钎套，钻体上钻杆与卡钎套配合，钻杆与卡钎套以类似于花键的形式配合，钻杆与卡钎套之间只能相对轴向运动，故在进行冲钻岩石过程中，潜孔锤钻头为竖直掘进，进行直线冲压破碎，该种开凿效果一般，开凿的效率仍可进一步提高。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种嵌岩潜孔锤钻头，可在掘进过程中进行旋转，提高开凿效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种嵌岩潜孔锤钻头，包括钻体和卡钎套，所述钻体包括钻杆、连接于钻杆底端的钻头部、连接于钻杆顶端的承压部，卡钎套套于钻杆上，所述钻杆上设有倾斜的引导槽，卡钎套内壁设有倾斜布置且与引导槽匹配的引导轨，钻头部的底部设有齿状结构。

所述引导槽设有多个，且均匀布置于钻杆上，所述引导轨设有多个，与引导槽一一对应。

所述引导槽与轴向方向呈12-17度夹角。

所述引导槽与引导轨为间隙配合结构，引导槽与引导轨相对滑动。

所述钻杆及承压部设有中空气腔，钻头部设有分支气腔，中空气腔与分支气腔连通。

所述卡钎套上端的外壁设有螺纹。

所述齿状结构为球齿结构，球齿结构均匀布置于钻头部底面。

本实用新型的钻体的钻杆上设有倾斜的引导槽，套设于钻杆上的卡钎套的内壁设有倾斜布置且与引导槽匹配的引导轨，通过引导槽和引导轨的相互配合，可引导钻头部在向下冲压时产生一定角度的旋转，在破岩时提供额外的旋转钻进的力，提高开凿效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中钻头部结构示意图；

图3是本实用新型的零部件分解结构示意图；

图4是本实用新型的部分零件剖视结构示意图。

图中1-钻体，11-钻头部，12-钻杆，121-引导槽，13-承压部，14-齿状结构，2-卡钎套，21-引导轨。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种嵌岩潜孔锤钻头，包括钻体1和卡钎套2，钻体1用于开凿，卡钎套2用于连接潜孔锤机身。钻体1包括钻杆12、连接于钻杆12底端的钻头部11、连接于钻杆12顶端的承压部13，卡钎套2套于钻杆12上。钻头部11用于冲压岩石进行破碎，钻头部11的底部设有齿状结构14，齿状结构14为球齿结构，球齿结构用于提高破碎岩石的效率，且硬度高，耐磨。

承压部13连接于钻杆12的顶端，承压部可承受潜孔锤内部冲压器的冲压，从而驱动钻杆12及钻头部11向下冲压对岩石进行破碎，承压部13可防止冲压力对钻杆12造成损坏。

卡钎套2上端的外壁设有螺纹，螺纹使得卡钎套2方便安装固定于潜孔锤的底端。卡钎套用于将钻体1安装于潜孔锤的底端，并且引导钻体1的运动。钻杆12及承压部13中设有中空气腔，钻头部11内设有分支气腔，中空气腔与分支气腔连通，气腔用于将废气排出，分支气腔的出气口均匀布置于钻头部底部，使得排气均匀分散，在排出废气的同时对钻头部进行降温，同时吹开开凿岩石产生的碎屑，减少碎屑对开凿的影响。钻头部11的直径大于钻杆12、卡钎套2以及潜孔锤其他部件的直径，使得潜孔锤可随着钻孔延深下入孔内不断进行深挖。

钻杆12上设有倾斜的引导槽121，卡钎套2内壁设有倾斜布置且与引导槽121匹配的引导轨21。钻杆12外壁倾斜布置的引导槽121与卡钎套2内壁倾斜布置的引导轨21相互配合，当承压部13受到潜孔锤的冲压器冲压时，承压部13压动钻杆12，钻杆12上的引导槽121卡合在卡钎套2的引导轨21上进行滑动，驱动钻头部11旋转，提供旋转钻进的力，进而提高开凿效率。引导槽121与引导轨21为间隙配合结构，引导槽121与引导轨21相对滑动，该结构使得引导槽121与引导轨21之间滑动更为顺畅。引导槽121设有多个，且均匀布置于钻杆12上，引导轨21设有多个，与引导槽121一一对应，该结构使得钻体1的旋转向下运动时更为稳定可靠。引导槽121与轴向方向呈12-17度夹角，该角度使得钻体1具有足够向下的冲力，且又具有足够的旋转，使得其竖直冲击力和旋转力进行最优配比。

工作过程：当需要对岩石进行开孔时，潜孔锤进行下压，潜孔锤内部的冲压器对钻体1的承压部13进行冲压，当承压部13受到潜孔锤的冲压器冲压时，承压部13压动钻杆12，钻杆12上的引导槽121卡合在卡钎套2的引导轨21上进行滑动，驱动钻头部11在下滑时产生旋转，提供旋转钻进的力，进而提高开凿效率，同时钻体1内的气腔排出潜孔锤内的废气，排出废气的同时对钻头部11进行降温，并吹开开凿岩石产生的碎屑，减少碎屑对开凿过程的影响。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种嵌岩潜孔锤钻头，包括钻体和卡钎套，其特征在于：所述钻体包括钻杆（12）、连接于钻杆（12）底端的钻头部（11）、连接于钻杆（12）顶端的承压部（13），卡钎套（2）套于钻杆（12）上，所述钻杆（12）上设有倾斜的引导槽（121），卡钎套（2）内壁设有倾斜布置且与引导槽（121）匹配的引导轨（21），钻头部的（11）底部设有齿状结构（14）。

2.根据权利要求1所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述引导槽（121）设有多个，且均匀布置于钻杆（12）上，所述引导轨（21）设有多个，与引导槽（121）一一对应。

3.根据权利要求2所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述引导槽（121）与轴向方向呈12-17度夹角。

4.根据权利要求3所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述引导槽（121）与引导轨（21）为间隙配合结构，引导槽与引导轨相对滑动。

5.根据权利要求4所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述钻杆（12）及承压部（13）设有中空气腔，钻头部（11）设有分支气腔，中空气腔与分支气腔连通。

6.根据权利要求5所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述卡钎套（2）上端的外壁设有螺纹。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的嵌岩潜孔锤钻头，其特征在于：所述齿状结构（14）为球齿结构，球齿结构均匀布置于钻头部（11）底面。