CN220567791U - 一种玻璃纤维烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,具体为一种玻璃纤维烘干装置。包括装置本体与出料口,装置本体的外侧周向分布有管道,管道的右端连接有进气管与加热室,管道的左端连接有排气管与喷淋塔,出料口安装于装置本体的下方,且出料口的左端安装有伺服电机与螺旋出料杆,且螺旋出料杆的左端安装有抽风扇,螺旋出料杆的上安装有刮板,且刮板的左侧贴合有过滤网,出料口的上方插接有集尘盒。在螺旋出料杆转动时可以带动抽风扇与刮板转动,抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部,可以对细小玻璃纤维进行收集,采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象,有效保证了生产环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,具体为一种玻璃纤维烘干装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,在玻璃纤维生产过程中为了去除原丝内的水分,使其含水率达到规定的指标,常常需要使用烘干装置对玻璃纤维进行烘干,但是玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散,现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种玻璃纤维烘干装置,解决玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散,现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种玻璃纤维烘干装置,包括装置本体与出料口,所述装置本体的右侧安装有进料口,且进料口的下半部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有搅拌螺旋杆,所述装置本体的下方安装有支架,所述装置本体的外侧周向分布有管道,且管道的外侧套接有保温罩,所述管道的右端连接有进气管,且进气管的另一端连接有加热室,所述管道的左端连接有排气管,且排气管的另一端连接有喷淋塔,所述出料口安装于装置本体的下方,且出料口的左端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有螺旋出料杆,且螺旋出料杆的左端安装有抽风扇,所述螺旋出料杆的上安装有刮板,且刮板的左侧贴合有过滤网,所述出料口的上方插接有集尘盒。
本实用新型的有益效果为:在螺旋出料杆转动时可以带动抽风扇与刮板转动,抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部,可以对细小玻璃纤维进行收集,采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象,有效保证了生产环境。
为了对装置进行保温:
作为上述技术方案的进一步改进:所述保温罩与装置本体之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为:通过保温罩可以对管道与装置本体的外侧进行保温处理,减少能源的损耗,轴线重合设置可以保证保温罩对管道的外部进行全面的保温处理。
为了方便玻璃纤维的收集:
作为上述技术方案的进一步改进:所述抽风扇与出料口之间通过螺旋出料杆构成转动安装结构。
本改进的有益效果为:螺旋出料杆带动抽风扇转动,抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部。
为了方便刮板对过滤网的清理:
作为上述技术方案的进一步改进:所述刮板与过滤网之间紧密贴合。
本改进的有益效果为:通过刮板可以对过滤网的外侧进行清理,避免过滤网堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率。
为了方便过滤网的安装:
作为上述技术方案的进一步改进:所述过滤网与出料口之间为卡合连接。
本改进的有益效果为:卡合连接可以使过滤网与出料口之间的连接更加牢固可靠。
为了方便集尘盒的拿取:
作为上述技术方案的进一步改进:所述集尘盒与出料口之间为卡合连接。
本改进的有益效果为:卡合连接可以地方病集尘盒从出料口上取下,进而可以方便对集尘盒进行清理,方便后续玻璃纤维的收集。
为了在收集玻璃纤维时同时对过滤网进行清理:
作为上述技术方案的进一步改进:所述抽风扇与刮板之间为同轴设置。
本改进的有益效果为:同轴设置可以使抽风扇与刮板同步转动,在收集玻璃纤维的同时对过滤网的外侧进行清理。
为了保证管道对装置本体的加热效率:
作为上述技术方案的进一步改进:所述管道与装置本体之间采用相互平行设置。
本改进的有益效果为:相互平行设置可以使管道对装置本体的加热更加均匀全面。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体右视结构示意图。
图3为收集盒与过滤网轴测***结构示意图。
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置本体;11、进料口;12、驱动电机;13、搅拌螺旋杆;14、支架;2、管道;21、保温罩;22、进气管;23、加热室;24、排气管;25、喷淋塔;3、出料口;31、伺服电机;32、螺旋出料杆;33、抽风扇;34、刮板;35、过滤网;36、集尘盒。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,一种玻璃纤维烘干装置,包括装置本体1与出料口3,所述装置本体1的右侧安装有进料口11,且进料口11的下半部安装有驱动电机12,所述驱动电机12的输出端安装有搅拌螺旋杆13,所述装置本体1的下方安装有支架14,所述装置本体1的外侧周向分布有管道2,且管道2的外侧套接有保温罩21,所述管道2的右端连接有进气管22,且进气管22的另一端连接有加热室23,所述管道2的左端连接有排气管24,且排气管24的另一端连接有喷淋塔25,所述出料口3安装于装置本体1的下方,且出料口3的左端安装有伺服电机31,所述伺服电机31的输出端安装有螺旋出料杆32,且螺旋出料杆32的左端安装有抽风扇33,所述螺旋出料杆32的上安装有刮板34,且刮板34的左侧贴合有过滤网35,所述出料口3的上方插接有集尘盒36,在螺旋出料杆32转动时可以带动抽风扇33与刮板34转动,抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部,可以对细小玻璃纤维进行收集,采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象,有效保证了生产环境,所述保温罩21与装置本体1之间采用轴线重合设置,通过保温罩21可以对管道2与装置本体1的外侧进行保温处理,减少能源的损耗,轴线重合设置可以保证保温罩21对管道2的外部进行全面的保温处理,所述抽风扇33与出料口3之间通过螺旋出料杆32构成转动安装结构,螺旋出料杆32带动抽风扇33转动,抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部,所述刮板34与过滤网35之间紧密贴合,通过刮板34可以对过滤网35的外侧进行清理,避免过滤网35堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率,所述过滤网35与出料口3之间为卡合连接,卡合连接可以使过滤网35与出料口3之间的连接更加牢固可靠,所述集尘盒36与出料口3之间为卡合连接,卡合连接可以地方病集尘盒36从出料口3上取下,进而可以方便对集尘盒36进行清理,方便后续玻璃纤维的收集,所述抽风扇33与刮板34之间为同轴设置,同轴设置可以使抽风扇33与刮板34同步转动,在收集玻璃纤维的同时对过滤网35的外侧进行清理,所述管道2与装置本体1之间采用相互平行设置,相互平行设置可以使管道2对装置本体1的加热更加均匀全面。
本实用新型的工作原理为:在使用该装置时,玻璃纤维通过进料口11进入装置本体1的内部,加热室23将热空气通过进气管22输入管道2的内部,对装置本体1进行加热,空气之后会通过排气管24进入喷淋塔25的内部处理后排出,避免装置尾气污染环境,驱动电机12带动搅拌螺旋杆13转动可以对玻璃纤维进行搅拌,也可以将玻璃纤维输送至出料口3的上方,烘干完成后伺服电机31带动螺旋出料杆32转动,将玻璃纤维输出,在螺旋出料杆32转动时可以带动抽风扇33与刮板34转动,抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区,细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部,可以对细小玻璃纤维进行收集,采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象,有效保证了生产环境,通过刮板34的转动可以对过滤网35的外侧进行清理,避免过滤网35堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维烘干装置,包括装置本体(1)与出料口(3),所述装置本体(1)的右侧安装有进料口(11),且进料口(11)的下半部安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端安装有搅拌螺旋杆(13),所述装置本体(1)的下方安装有支架(14),所述装置本体(1)的外侧周向分布有管道(2),且管道(2)的外侧套接有保温罩(21),所述管道(2)的右端连接有进气管(22),且进气管(22)的另一端连接有加热室(23),所述管道(2)的左端连接有排气管(24),且排气管(24)的另一端连接有喷淋塔(25),其特征在于:所述出料口(3)安装于装置本体(1)的下方,且出料口(3)的左端安装有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端安装有螺旋出料杆(32),且螺旋出料杆(32)的左端安装有抽风扇(33),所述螺旋出料杆(32)的上安装有刮板(34),且刮板(34)的左侧贴合有过滤网(35),所述出料口(3)的上方插接有集尘盒(36)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述保温罩(21)与装置本体(1)之间采用轴线重合设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述抽风扇(33)与出料口(3)之间通过螺旋出料杆(32)构成转动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述刮板(34)与过滤网(35)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述过滤网(35)与出料口(3)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述集尘盒(36)与出料口(3)之间为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述抽风扇(33)与刮板(34)之间为同轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述管道(2)与装置本体(1)之间采用相互平行设置。
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