CN220536921U - 一种玻璃加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种玻璃加工输送装置,包括底座,所述底座的顶端嵌入安装有输送机,所述底座顶面安装有限位调节机构,所述限位调节机构包括调节组件和限位组件,所述调节组件包括定位架,所述定位架安装于底座顶端一侧,所述定位架内侧两壁之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧的两端均螺纹连接有移动架;本实用新型结构简单,操作方便,可在运输时对不同尺寸的玻璃进行限位,防止其输送时偏移滑出输送台面,导致玻璃掉落破碎的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种玻璃加工输送装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,玻璃在加工时,一般是通过玻璃生产输送线对其进行输送并在输送过程中分别经过各个玻璃加工工位对玻璃进行加工,传统的玻璃的输送大都数还是为人工的输送,对劳动力的需求较大,同时相对的工作效率较慢,但是,上述技术方案还存在以下缺陷,现有的玻璃加工用输送装置的输送距离较为固定,不便于根据加工工位进行调节,导致装置的输送距离过长或者过短,不利于装置的使用。
为了解决上述技术问题,现有技术中公告号为CN217263267U的中国专利公开了一种玻璃加工用输送装置,包括:至少两个输送单元,所述输送单元包括底座以及位于其上方的输送台,所述底座的顶部四角与输送台的底部四角之间均固定安装有自动升降杆,所述输送台外壁一侧两端均开设有定位槽,所述输送台外壁另一侧两端均固定安装有定位销,所述输送台的顶部四角均开设有第一连接槽,所述底座的顶端两侧中部分别开设有两个第二连接槽,所述底座和输送台的顶部分别安装有用于将两个输送单元固定连接的连接板和连接块。
上述的现有技术方案虽然能够将多个输送装置进行组装,但是其在运输时并不能对玻璃进行限位,玻璃的表面光滑在输送时极易偏转错位,导致其人员容易偏移滑出输送台面,造成玻璃掉落破损,增加了成本,影响了输送效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃加工输送装置,包括底座,所述底座的顶端嵌入安装有输送机,所述底座顶面安装有限位调节机构,所述限位调节机构包括调节组件和限位组件,所述调节组件包括定位架,所述定位架安装于底座顶端一侧,所述定位架内侧两壁之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧的两端均螺纹连接有移动架,所述定位架内侧顶端开设有移动槽,两侧所述移动架顶端均安装有与移动槽滑动连接的移动块,所述底座的一侧安装有拼装机构,所述拼装机构包括卡接组件、转动组件和定位组件。
作为本实用新型优选的方案,所述第一螺纹杆中心处左侧与右侧的螺纹相反,所述定位架的一侧转动连接有握把,所述握把贯穿定位架的一端与第一螺纹杆固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述限位组件包括多组转动轴,多组所述转动轴均转动连接于两侧移动架的内部,所述转动轴底端安装有限位辊,所述限位辊的外侧套设有橡胶垫。
作为本实用新型优选的方案,所述卡接组件包括定位座,所述定位座安装于底座一侧的一端,所述定位座内侧开设有安装槽,所述安装槽内侧底端转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有滑动块,所述滑动块与安装槽为滑动连接,所述滑动块的一端安装有夹持座,所述定位座一端贯穿开设有第一定位槽,所述夹持座的底端安装有与第一定位槽卡合连接的定位块,所述第二螺纹杆与定位座转动连接,所述第二螺纹杆延伸至定位座顶部的一端安装有旋钮。
作为本实用新型优选的方案,所述转动组件包括旋转轴,所述底座一侧对应上一组装置上安装的卡接组件处开设有弧形槽,所述旋转轴转动连接于弧形槽内侧,所述旋转轴的一侧安装有搭接于弧形槽内侧的挡块。
作为本实用新型优选的方案,所述定位组件包括定位板,所述定位板安装于旋转轴一侧,所述定位板一端安装有第一磁块,所述定位座一侧位于安装槽下方开设有活动槽,所述第一磁块与活动槽为卡合连接,所述活动槽内侧嵌入安装有与第一磁块吸附的第二磁块,所述定位板上贯穿开设有与定位块卡合连接的第二定位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将玻璃放在输送机上后,根据运输玻璃的实际尺寸旋转握把带动第一螺纹杆旋转,因第一螺纹杆中心处左侧与右侧的螺纹相反,使得两侧的移动架配合移动块和移动槽进行同向移动,直至限位辊外侧的橡胶垫靠近于玻璃两侧,橡胶垫具有一定的弹性,防止调节时力度过大限位辊快速移动直接与玻璃夹持触碰时造成玻璃边缘受损,调节完成之后可启动输送机向前输送,当玻璃触碰到橡胶垫接触时,转动轴可在玻璃经过时带动限位辊旋转,在限位的同时保证玻璃能够向前运输,结构简单,操作方便,可在运输时对不同尺寸的玻璃进行限位,防止其输送时偏移滑出输送台面,导致玻璃掉落破碎的情况出现。
2、本实用新型中,通过将定位板一端的第一磁块卡入上一组装置安装的定位座上开设的活动槽中,与第二磁块进行吸附,完成初步对接,接着转动旋钮带动第二螺纹杆旋转,配合滑动块和安装槽带动夹持座下移,使得定位块贯穿第二定位槽卡入第一定位槽中,完成锁定,可对两组装置进行拼接,以便根据实际使用情况增加输送长度。
3、本实用新型中,通过握住定位板带动旋转轴和挡块在弧形槽中旋转,令挡块翻转搭接与弧形槽的另一侧,以便在不需要拼接时将定位板回翻,使得装置可以与其他工位贴合对接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型卡接组件剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。
图中:1、底座;2、输送机;3、定位架;4、第一螺纹杆;5、移动架;6、转动轴;7、橡胶垫;8、定位座;9、第二螺纹杆;10、滑动块;11、夹持座;12、第一定位槽;13、定位块;14、握把;15、旋转轴;16、挡块;17、定位板;18、第一磁块;19、第二磁块;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种玻璃加工输送装置,包括底座1,底座1的顶端嵌入安装有输送机2,底座1顶面安装有限位调节机构,限位调节机构包括调节组件和限位组件,调节组件包括定位架3,定位架3安装于底座1顶端一侧,定位架3内侧两壁之间转动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4外侧的两端均螺纹连接有移动架5,定位架3内侧顶端开设有移动槽,两侧移动架5顶端均安装有与移动槽滑动连接的移动块20,底座1的一侧安装有拼装机构,拼装机构包括卡接组件、转动组件和定位组件,第一螺纹杆4中心处左侧与右侧的螺纹相反,定位架3的一侧转动连接有握把14,握把14贯穿定位架3的一端与第一螺纹杆4固定连接,限位组件包括多组转动轴6,多组转动轴6均转动连接于两侧移动架5的内部,转动轴6底端安装有限位辊,限位辊的外侧套设有橡胶垫7,该装置在使用时可以通过将玻璃放在输送机2上后,根据运输玻璃的实际尺寸旋转握把14带动第一螺纹杆4旋转,因第一螺纹杆4中心处左侧与右侧的螺纹相反,使得两侧的移动架5配合移动块20和移动槽进行同向移动,直至限位辊外侧的橡胶垫7靠近于玻璃两侧,橡胶垫7具有一定的弹性,防止调节时力度过大限位辊快速移动直接与玻璃夹持触碰时造成玻璃边缘受损,调节完成之后可启动输送机2向前输送,当玻璃触碰到橡胶垫7接触时,转动轴6可在玻璃经过时带动限位辊旋转,在限位的同时保证玻璃能够向前运输,结构简单,操作方便,可在运输时对不同尺寸的玻璃进行限位,防止其输送时偏移滑出输送台面,导致玻璃掉落破碎的情况出现。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,卡接组件包括定位座8,定位座8安装于底座1一侧的一端,定位座8内侧开设有安装槽,安装槽内侧底端转动连接有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9外侧螺纹连接有滑动块10,滑动块10与安装槽为滑动连接,滑动块10的一端安装有夹持座11,定位座8一端贯穿开设有第一定位槽12,夹持座11的底端安装有与第一定位槽12卡合连接的定位块13,第二螺纹杆9与定位座8转动连接,第二螺纹杆9延伸至定位座8顶部的一端安装有旋钮,定位组件包括定位板17,定位板17安装于旋转轴15一侧,定位板17一端安装有第一磁块18,定位座8一侧位于安装槽下方开设有活动槽,第一磁块18与活动槽为卡合连接,活动槽内侧嵌入安装有与第一磁块18吸附的第二磁块19,定位板17上贯穿开设有与定位块13卡合连接的第二定位槽,通过将定位板17一端的第一磁块18卡入上一组装置安装的定位座8上开设的活动槽中,与第二磁块19进行吸附,完成初步对接,接着转动旋钮带动第二螺纹杆9旋转,配合滑动块10和安装槽带动夹持座11下移,使得定位块13贯穿第二定位槽卡入第一定位槽12中,完成锁定,可对两组装置进行拼接,以便根据实际使用情况增加输送长度。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,转动组件包括旋转轴15,底座1一侧对应上一组装置上安装的卡接组件处开设有弧形槽,旋转轴15转动连接于弧形槽内侧,旋转轴15的一侧安装有搭接于弧形槽内侧的挡块16,通过握住定位板17带动旋转轴15和挡块16在弧形槽中旋转,令挡块16翻转搭接与弧形槽的另一侧,以便在不需要拼接时将定位板17回翻,使得装置可以与其他工位贴合对接。
本申请实施例一种玻璃加工输送装置的实施原理为:该装置在使用时可以通过将玻璃放在输送机2上后,根据运输玻璃的实际尺寸旋转握把14带动第一螺纹杆4旋转,因第一螺纹杆4中心处左侧与右侧的螺纹相反,使得两侧的移动架5配合移动块20和移动槽进行同向移动,直至限位辊外侧的橡胶垫7靠近于玻璃两侧,橡胶垫7具有一定的弹性,防止调节时力度过大限位辊快速移动直接与玻璃夹持触碰时造成玻璃边缘受损,调节完成之后可启动输送机2向前输送,当玻璃触碰到橡胶垫7接触时,转动轴6可在玻璃经过时带动限位辊旋转,在限位的同时保证玻璃能够向前运输,结构简单,操作方便,可在运输时对不同尺寸的玻璃进行限位,防止其输送时偏移滑出输送台面,导致玻璃掉落破碎的情况出现,通过将定位板17一端的第一磁块18卡入上一组装置安装的定位座8上开设的活动槽中,与第二磁块19进行吸附,完成初步对接,接着转动旋钮带动第二螺纹杆9旋转,配合滑动块10和安装槽带动夹持座11下移,使得定位块13贯穿第二定位槽卡入第一定位槽12中,完成锁定,可对两组装置进行拼接,以便根据实际使用情况增加输送长度,通过握住定位板17带动旋转轴15和挡块16在弧形槽中旋转,令挡块16翻转搭接与弧形槽的另一侧,以便在不需要拼接时将定位板17回翻,使得装置可以与其他工位贴合对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃加工输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端嵌入安装有输送机(2),所述底座(1)顶面安装有限位调节机构,所述限位调节机构包括调节组件和限位组件,所述调节组件包括定位架(3),所述定位架(3)安装于底座(1)顶端一侧,所述定位架(3)内侧两壁之间转动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)外侧的两端均螺纹连接有移动架(5),所述定位架(3)内侧顶端开设有移动槽,两侧所述移动架(5)顶端均安装有与移动槽滑动连接的移动块(20),所述底座(1)的一侧安装有拼装机构,所述拼装机构包括卡接组件、转动组件和定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工输送装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)中心处左侧与右侧的螺纹相反,所述定位架(3)的一侧转动连接有握把(14),所述握把(14)贯穿定位架(3)的一端与第一螺纹杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工输送装置,其特征在于:所述限位组件包括多组转动轴(6),多组所述转动轴(6)均转动连接于两侧移动架(5)的内部,所述转动轴(6)底端安装有限位辊,所述限位辊的外侧套设有橡胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工输送装置,其特征在于:所述卡接组件包括定位座(8),所述定位座(8)安装于底座(1)一侧的一端,所述定位座(8)内侧开设有安装槽,所述安装槽内侧底端转动连接有第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)外侧螺纹连接有滑动块(10),所述滑动块(10)与安装槽为滑动连接,所述滑动块(10)的一端安装有夹持座(11),所述定位座(8)一端贯穿开设有第一定位槽(12),所述夹持座(11)的底端安装有与第一定位槽(12)卡合连接的定位块(13),所述第二螺纹杆(9)与定位座(8)转动连接,所述第二螺纹杆(9)延伸至定位座(8)顶部的一端安装有旋钮。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工输送装置,其特征在于:所述转动组件包括旋转轴(15),所述底座(1)一侧对应上一组装置上安装的卡接组件处开设有弧形槽,所述旋转轴(15)转动连接于弧形槽内侧,所述旋转轴(15)的一侧安装有搭接于弧形槽内侧的挡块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工输送装置,其特征在于:所述定位组件包括定位板(17),所述定位板(17)安装于旋转轴(15)一侧,所述定位板(17)一端安装有第一磁块(18),所述定位座(8)一侧位于安装槽下方开设有活动槽,所述第一磁块(18)与活动槽为卡合连接,所述活动槽内侧嵌入安装有与第一磁块(18)吸附的第二磁块(19),所述定位板(17)上贯穿开设有与定位块(13)卡合连接的第二定位槽。
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- 2023-08-17 CN CN202322216527.5U patent/CN220536921U/zh active Active
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