CN220501085U - 一种高效节能单孔拉手自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于单孔拉手自动包装机，公开了一种高效节能单孔拉手自动包装机，该高效节能单孔拉手自动包装机，包括底板，底板的上方设有集料组件，集料组件的上设有动力组件，动力组件的一侧连接有定量组件，定量组件包括定量盘，定量盘一侧中轴处设有锁紧螺杆，定量盘上开设有与定量盘同轴的弧形滑槽，锁紧螺杆上套接有扇形滑块；扇形滑块包括设置在定量盘两侧的一组侧板，侧板之间通过弧形板连接，弧形板在弧形滑槽内滑动，定量组件的上方设有输送组件，动力组件下方设有滑道，滑道顶部连接有输送组件，滑道下方设有打包箱，打包箱下方设有支撑组件，支撑组件底部连接有底板，该申请具有节能和能够做到定量包装的有益效果。

Description

一种高效节能单孔拉手自动包装机

技术领域

本实用新型涉及单孔拉手自动包装机领域，具体涉及一种高效节能单孔拉手自动包装机。

背景技术

单孔拉手是一种广泛应用于建筑、装修、汽车等行业的零部件，由于其体积较小及售卖需要，因此需要对其进行定量包装，以确保产品质量和方便储存和销售。

现有的单孔拉手自动包装机大多采用自动化控制***进行包装，这些设备具有具有较高的生产效率，或者是采用传统的流水线式操作进行包装，其结构有电机、输送带、拨料机、包装箱等。

然而现有很多工厂很难负担其高额造价的自动化包装***，只能通过人工分拣的方式进行定量包装，这种包装方式不但浪费人力，而且效率低下。

为了改善这个问题，就需要寻找即节能又能做到定量包装的单孔拉手自动包装机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型意在提供一种高效节能单孔拉手自动包装机，以解决现有的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能单孔拉手自动包装机，包括底板，所述底板的上方设有用于集中单孔拉手的集料组件，所述集料组件的上设有用于提供动力的动力组件，所述动力组件的一侧连接有用于散料的定量组件，所述定量组件的上方设有输送组件，所述动力组件下方设有用于滑料的滑道，所述滑道顶部连接有输送组件，所述滑道下方设有用于装料的打包箱，所述打包箱下方设有支撑组件，所述支撑组件底部连接有底板。

作为优选，所述集料组件包括连接在底板上用于支撑的支撑柱，所述支撑柱上方设有用于装料的料仓，所述料仓内部设有用于出料的出料口，所述出料口底部连接有输送组件。

作为优选，所述动力组件包括连接在支撑柱上的一组横杆，位于所述横杆之间设有安装台，所述安装台上方安装有电机，所述电机的输出端传动连接有动力轴，所述动力轴另一端传动连接有定量组件。

作为优选，所述定量组件包括连接在动力轴一端的定量盘，所述定量盘一侧中轴处设有锁紧螺杆，所述定量盘上开设有与定量盘同轴的弧形滑槽，所述锁紧螺杆上套接有扇形滑块；所述扇形滑块包括设置在定量盘两侧的一组侧板，所述侧板之间通过弧形板连接，所述弧形板作为优选，所述输送组件包括连接在出料口下方的输料管，所述输料管底部设有堵料盘，所述堵料盘套接在锁紧螺杆上且位于扇形滑块外侧。

作为优选，所述支撑组件包括设置在底板上的支撑腿，所述支撑腿上方连接有桌板。

作为优选，所述堵料盘上设有与输料管、滑道相匹配的缺口。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果，该高效节能单孔拉手自动包装机，主要有底板、集料组件、动力组件、定量组件、打包箱等组成，当使用时人工往集料组件中的料仓加入适当的单孔拉手，单孔拉手从出料口进入输送组件内的输料管，然后单孔拉手从输料管内到达定量组件中的定量盘内，同时定量组件一侧的堵料盘防止单孔拉手掉出，并在与输料管、滑道开有相匹配的缺口，以便于单孔拉手进出，同时定量盘上的锁紧螺杆，控制扇形滑块和弧形滑槽的配合，来控制定量盘的容量，同时电机带动动力轴旋转，动力轴带动定量盘转动，不但可以使定量盘从输料管内接住一定数量的单孔拉手，还可以使定量盘内的单孔拉手掉落在滑道内，最后通过滑道进入打包箱内，这种既节能又能定量包装的单孔拉手自动包装机，结构合理，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的图1俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的定量组件结构示意图。

附图标记：1、底板；2、集料组件；201、支撑柱；202、料仓；203、出料口；3、动力组件；301、横杆；302、安装台；303、电机；304、动力轴；4、定量组件；401、定量盘；402、锁紧螺杆；403、弧形滑槽；404、扇形滑块；405、侧板；406、弧形板；5、输送组件；501、输料管；502、堵料盘；6、滑道；7、打包箱；8、支撑组件；801、支撑腿；802、桌板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本申请所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。

在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。

具体实施过程如下：

请参阅图1-4，一般现有单孔拉手自动包装机，结构比较简单，虽然可以进行包装，但在过程中需要人工操作，以确定包装的数量，这种包装方式不但浪费人力，而且效率低下，因此就需要一个节能又能做到定量包装的单孔拉手自动包装机来解决以上问题。

具体公开了一种高效节能单孔拉手自动包装机，包括底板1，底板1用于给上面部件提供一个稳定的基座，确保整体结构的稳定，底板1的上方设有用于集中单孔拉手的集料组件2，集料组件2用于存放人工投入的单孔拉手，集料组件2的上设有用于提供动力的动力组件3，动力组件3用于给打包装机提供动力，动力组件3的一侧连接有用于散料的定量组件4，定量组件4用于接收一定数量的单孔拉手，定量组件4的上方设有输送组件5，输送组件5用于把单孔拉手从集料组件2输送到定量组件4内，动力组件3下方设有用于滑料的滑道6，滑道6用于把单孔拉手输送倒打包箱7内，滑道6顶部连接有输送组件5，使其结构相对封闭，防止单孔拉手掉落，滑道6下方设有用于装料的打包箱7，打包箱7用于打包一定数量的单孔拉手，方便销售和储存，打包箱7下方设有支撑组件8，支撑组件8，用于支撑打包箱7，确保打包箱7稳定性，支撑组件8底部连接有底板1，底板1与地面固定连接。

集料组件2包括连接在底板1上用于支撑的支撑柱201，支撑柱201用于支撑料仓202，防止料仓202掉落，支撑柱201上方设有用于装料的料仓202，料仓202用于存放人工投放的一定数量的单孔拉手，料仓202内部设有用于出料的出料口203，出料口203用于单孔拉手的掉落，出料口203底部连接有输送组件5，输送组件5用于把单孔拉手输送到定量组件4内。

动力组件3包括连接在支撑柱201上的一组横杆301，横杆301用于固定住安装台302，位于横杆301之间设有安装台302，安装台302用于给电机303提供一个稳定的工作平台，确保稳定运行，安装台302上方设有电机303，电机303用于给设备提供稳定的动力支持，电机303的输出端传动连接有动力轴304，动力轴304用于传送电机303的动力，动力轴304另一端传动连接有定量组件4。

定量组件4包括连接在动力轴304一端的定量盘401，定量盘401用于容纳一定数量的单孔拉手，定量盘401一侧中轴处设有锁紧螺杆402，锁紧螺杆402用于锁定扇形滑块404的位置，从而来控制定量盘401的容量，定量盘401上开设有与定量盘401同轴的弧形滑槽403，弧形滑槽403用于扇形滑块404的滑动，锁紧螺杆402上套接有扇形滑块404；扇形滑块404包括设置在定量盘401两侧的一组侧板405，侧板405之间通过弧形板406连接，弧形板406在弧形滑槽403内滑动。

输送组件5包括连接在出料口203下方的输料管501，输料管501确保单孔拉手顺利输送到定量组件4内，输料管501底部设有堵料盘502，堵料盘502用于防止在输送过程和定量盘401转动过程中单孔拉手掉落，堵料盘502套接在锁紧螺杆402上且位于扇形滑块404外侧。

支撑组件8包括设置在底板1上的支撑腿801，支撑腿801用于支撑桌板802，提供一个稳基台，支撑腿801上方连接有桌板802，桌板802用于存放打包箱7，以便于后续打包工作。

堵料盘502上设有与输料管501、滑道6相匹配的缺口，确保单孔拉手顺利进出定量组件4及准确输送到滑道6内。

工作原理：该高效节能单孔拉手自动包装机的工作原理是，当使用时，人工往底板1上的集料组件2中的料仓202中加入适当的单孔拉手，单孔拉手从出料口203进入输送组件5内的输料管501，然后单孔拉手从输料管501内到达定量组件4中的定量盘401内，同时定量组件4一侧的堵料盘502，可以防止单孔拉手从定量盘中401掉出，并在与输料管501、滑道6开有相匹配的缺口，以便于单孔拉手进出，同时定量盘401上的锁紧螺杆402，控制扇形滑块404与弧形滑槽403的配合，来控制定量盘401的容量，同时电机303带动动力轴304旋转，动力轴304带动定量盘401转动，不但可以使定量盘401从输料管501内接住一定数量的单孔拉手，还可以使定量盘401内的单孔拉手掉落在滑道6内，最后通过滑道6进入打包箱7内，这种既节能又能定量包装的单孔拉手自动包装机，结构合理，适合广泛推广。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种高效节能单孔拉手自动包装机，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有用于集中单孔拉手的集料组件(2)，所述集料组件(2)上设有用于提供动力的动力组件(3)，其特征在于：所述动力组件(3)的一侧连接有用于散料的定量组件(4)，所述定量组件(4)的上方设有输送组件(5)，所述动力组件(3)的下方设有用于滑料的滑道(6)，所述滑道(6)顶部连接有输送组件(5)，所述滑道(6)下方设有用于装料的打包箱(7)，所述打包箱(7)下方设有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)底部连接有底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述集料组件(2)包括连接在底板(1)上用于支撑的支撑柱(201)，所述支撑柱(201)上方设有用于装料的料仓(202)，所述料仓(202)内部设有用于出料的出料口(203)，所述出料口(203)底部连接有输送组件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述动力组件(3)包括连接在支撑柱(201)上的一组横杆(301)，位于所述横杆(301)之间设有安装台(302)，所述安装台(302)上方安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端传动连接有动力轴(304)，所述动力轴(304)另一端传动连接有定量组件(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述定量组件(4)包括连接在动力轴(304)一端的定量盘(401)，所述定量盘(401)一侧中轴处设有锁紧螺杆(402)，所述定量盘(401)上开设有与定量盘(401)同轴的弧形滑槽(403)，所述锁紧螺杆(402)上套接有扇形滑块(404)；

所述扇形滑块(404)包括设置在定量盘(401)两侧的一组侧板(405)，所述侧板(405)之间通过弧形板(406)连接，所述弧形板(406)在弧形滑槽(403)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述输送组件(5)包括连接在出料口(203)下方的输料管(501)，所述输料管(501)底部设有堵料盘(502)，所述堵料盘(502)套接在锁紧螺杆(402)上且位于扇形滑块(404)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述支撑组件(8)包括设置在底板(1)上的支撑腿(801)，所述支撑腿(801)上方连接有桌板(802)。

7.根据权利要求5所述的一种高效节能单孔拉手自动包装机，其特征在于：所述堵料盘(502)上设有与输料管(501)、滑道(6)相匹配的缺口。