CN220498465U - 一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的一端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位方块，所述限位方块的顶部固定连接有夹紧台，所述夹紧台的顶部活动连接有铸铁零件。该球墨铸铁型材生产用夹紧装置，整体结构简单，实现了夹紧装置便于调节的目的，夹紧装置可以对球墨铸铁的位置进行调节，夹紧装置可以根据球墨铸铁需要冲孔或切割加工的位置进行调节。

Description

一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性和耐磨性要求较高的零件。

球墨铸铁在进行冲孔加工或切割加工的过程中，通常需要用到夹紧装置对球墨铸铁进行夹持固定，避免球墨铸铁在加工的过程中发生偏移的现象，例如中国专利CN211414917 U中提出的一种球墨铸铁件用加工夹持装置，具有设置的液压缸结构，可以自由的调节夹具和球墨铸铁件之间的高度，方便了操作，设置的夹紧机构，通过夹块和夹板之间的配合，共同对球墨铸铁件进行夹紧，弹性板和第一弹簧等结构为夹板提供良好的缓冲，即使夹块与球墨铸铁件之间产生松动，夹板也会紧紧的夹住球墨铸铁件，夹持效果好的优点，但是该设计存在着不便于调节的缺点，夹紧装置无法对球墨铸铁的位置进行调节，导致夹紧装置无法根据球墨铸铁需要冲孔或切割加工的位置进行调节，限制了夹紧装置的使用范围，不方便使用，降低了夹紧装置的使用效率和使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，具备便于调节等优点，解决了现有的球墨铸铁型材生产用夹紧装置存在着不便于调节的缺点，夹紧装置无法对球墨铸铁的位置进行调节，导致夹紧装置无法根据球墨铸铁需要冲孔或切割加工的位置进行调节，限制了夹紧装置的使用范围，不方便使用，降低了夹紧装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的一端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位方块，所述限位方块的顶部固定连接有夹紧台，所述夹紧台的顶部活动连接有铸铁零件，所述夹紧台顶部的右侧固定连接有固定螺板，所述固定螺板的内侧螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆的外侧固定连接有手动转柄，所述活动螺杆的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外侧固定连接有固定板。

进一步，所述固定板的左侧和夹紧台的顶部均固定连接有固定箱，两个所述固定箱的内侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的数量为两个，两个所述缓冲板相对的一侧均固定连接有活动方块，两个所述活动方块相对的一侧均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板均与铸铁零件活动连接。

进一步，两个所述缓冲板的顶部和底部均固定连接有活动滑块，两个所述固定箱的内顶壁和内底壁均开设有固定滑槽，所述活动滑块和固定滑槽的数量均为四个，四个所述活动滑块分别与四个固定滑槽滑动连接。

进一步，所述支撑箱的底部固定连接有移动块，所述固定座的顶部开设有移动长槽，所述移动块和移动长槽的数量均为两个，两个所述移动块分别与两个移动长槽滑动连接。

进一步，所述螺纹杆的外侧固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承与支撑箱固定连接，所述螺纹杆的右端依次贯穿电机箱、支撑箱、螺纹块和支撑轴承并延伸至支撑轴承的内侧。

进一步，所述固定板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位圆块，所述固定螺板的内侧开设有与固定杆直径相等的滑动孔，所述固定杆与滑动孔滑动连接。

进一步，所述夹紧台的底部固定连接有滑动块，所述支撑箱的顶部开设有滑动长槽，所述滑动块和滑动长槽的数量均为两个，两个所述滑动块分别与两个滑动长槽滑动连接。

进一步，所述支撑箱的顶部开设有限位方孔，所述限位方块与限位方孔滑动连接，所述限位方块的宽度与限位方槽的宽度相等，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。

进一步，所述缓冲弹簧的数量为两组，两个所述缓冲弹簧分别在两个固定箱的内侧均匀分布，两个所述缓冲板分别位于两个固定箱的内侧，所述电动推杆的数量为两个。

进一步，两个所述固定箱相对的一侧均开设有滑动方孔，两个所述活动方块分别与两个滑动方孔滑动连接，所述活动方块的宽度与滑动方孔的宽度相等，所述活动方块的高度与滑动方孔的高度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该球墨铸铁型材生产用夹紧装置，将需要加工的铸铁零件放在夹紧台的上方，通过转动手动转柄可以带动活动螺杆转动，因为固定螺板与活动螺杆螺纹连接，所以活动螺杆转动的过程中，会依次带动滚动轴承、固定板、右侧固定箱、右侧缓冲弹簧、右侧缓冲板、右侧活动方块和右侧夹紧板向左移动，右侧夹紧板向左移动的过程中，配合左侧夹紧板可以对铸铁零件进行夹持固定，避免铸铁零件在加工的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了铸铁零件加工的效果，通过两组缓冲弹簧、两个缓冲板和两个活动方块之间的配合作用，可以使两个夹紧板具有缓冲的效果，从而可以加强两个夹紧板对铸铁零件夹紧固定的效果。

2、该球墨铸铁型材生产用夹紧装置，当需要对铸铁零件的位置进行调节时，通过两个电动推杆可以依次支撑箱、夹紧台和铸铁零件进行前后移动，铸铁零件前后移动的过程中，可以对铸铁零件的位置进行调节，以提高铸铁零件加工的范围，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、限位方块、夹紧台和铸铁零件进行左右移动，铸铁零件左右移动的过程中，可以提高铸铁零件调节的范围，加强了铸铁零件加工的范围，整体结构简单，方便使用，实现了夹紧装置便于调节的目的，夹紧装置可以对球墨铸铁的位置进行调节，夹紧装置可以根据球墨铸铁需要冲孔或切割加工的位置进行调节，提高了夹紧装置的使用范围，提高了夹紧装置的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定座连接结构右视图；

图3为本实用新型结构中固定座连接结构俯视图；

图4为本实用新型结构中固定座连接结构正视图；

图5为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1、固定座；2、支撑板；3、电动推杆；4、支撑箱；5、电机箱；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、限位方块；10、夹紧台；11、铸铁零件；12、固定螺板；13、活动螺杆；14、手动转柄；15、滚动轴承；16、固定板；17、固定箱；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、活动方块；21、夹紧板；22、活动滑块；23、移动块；24、支撑轴承；25、固定杆；26、限位圆块；27、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有电动推杆3，电动推杆3正面的一端固定连接有支撑箱4，支撑箱4的左侧固定连接有电机箱5，电机箱5的内侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有限位方块9，限位方块9的顶部固定连接有夹紧台10，夹紧台10的顶部活动连接有铸铁零件11。

夹紧台10顶部的右侧固定连接有固定螺板12，固定螺板12的内侧螺纹连接有活动螺杆13，活动螺杆13的外侧固定连接有手动转柄14，活动螺杆13的外侧固定连接有滚动轴承15，滚动轴承15的外侧固定连接有固定板16，固定板16的左侧和夹紧台10的顶部均固定连接有固定箱17，两个固定箱17的内侧均固定连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的外侧固定连接有缓冲板19，缓冲板19的数量为两个，两个缓冲板19相对的一侧均固定连接有活动方块20，两个活动方块20相对的一侧均固定连接有夹紧板21，两个夹紧板21均与铸铁零件11活动连接。

两个缓冲板19的顶部和底部均固定连接有活动滑块22，两个固定箱17的内顶壁和内底壁均开设有固定滑槽，活动滑块22和固定滑槽的数量均为四个，四个活动滑块22分别与四个固定滑槽滑动连接，活动滑块22的宽度与固定滑槽的宽度相等，支撑箱4的底部固定连接有移动块23，固定座1的顶部开设有移动长槽，移动块23和移动长槽的数量均为两个，两个移动块23分别与两个移动长槽滑动连接，两个移动块23和两个移动长槽均呈T字型。

螺纹杆7的外侧固定连接有支撑轴承24，支撑轴承24与支撑箱4固定连接，螺纹杆7的右端依次贯穿电机箱5、支撑箱4、螺纹块8和支撑轴承24并延伸至支撑轴承24的内侧，支撑轴承24由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与螺纹杆7相配合并与螺纹杆7一起旋转，外圈作用是与支撑箱4相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，内圈与螺纹杆7固定连接，外圈与支撑箱4固定连接，内圈和外圈均与滚动体和保持架活动连接，滚动体与保持架活动连接。

固定板16的右侧固定连接有固定杆25，固定杆25的外侧固定连接有限位圆块26，固定螺板12的内侧开设有与固定杆25直径相等的滑动孔，固定杆25与滑动孔滑动连接，限位圆块26的直径大于滑动孔的直径，夹紧台10的底部固定连接有滑动块27，支撑箱4的顶部开设有滑动长槽，滑动块27和滑动长槽的数量均为两个，两个滑动块27分别与两个滑动长槽滑动连接，两个滑动块27和两个滑动长槽均呈T字型。

支撑箱4的顶部开设有限位方孔，限位方块9与限位方孔滑动连接，限位方块9的宽度与限位方槽的宽度相等，螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆7外侧螺纹相适配的螺纹孔，夹紧台10与支撑箱4活动连接，支撑箱4与固定座1活动连接，右侧固定箱17与夹紧台10活动连接，缓冲弹簧18的数量为两组，两个缓冲弹簧18分别在两个固定箱17的内侧均匀分布，两个缓冲板19分别位于两个固定箱17的内侧，电动推杆3的数量为两个。

两个固定箱17相对的一侧均开设有滑动方孔，两个活动方块20分别与两个滑动方孔滑动连接，活动方块20的宽度与滑动方孔的宽度相等，活动方块20的高度与滑动方孔的高度相等，固定螺板12的内侧开设有与活动螺杆13外侧螺纹相适配的螺纹孔，活动螺杆13远离手动转柄14的一端依次贯穿固定螺板12和滚动轴承15并延伸至滚动轴承15的内侧。

滚动轴承15由内环、外环、圆动体和分隔架四部分组成，内环的作用是与活动螺杆13相配合并与活动螺杆13一起旋转，外环作用是与固定板16相配合，起支撑作用，圆动体是借助于分隔架均匀的将圆动体分布在内环和外环之间，分隔架能使圆动体均匀分布，引导圆动体旋转起润滑作用，内环与活动螺杆13固定连接，外环与固定板16固定连接，内环和外环均与圆动体和分隔架活动连接，圆动体与分隔架活动连接。

另外，通过设置固定座1，可以对支撑箱4进行支撑，通过设置支撑板2，可以对两个电动推杆3进行支撑，通过设置支撑箱4，可以对夹紧台10进行支撑，通过设置电机箱5，可以对伺服电机6进行防护，避免伺服电机6因外力的冲击而损坏，通过设置限位方块9和限位方孔，可以限制螺纹块8进行圆周转动，通过设置夹紧台10，可以对铸铁零件11进行支撑，通过设置滚动轴承15，可以限制固定板16进行圆周转动，同时可以限制活动螺杆13进行圆周转动。

通过设置固定板16，可以对右侧固定箱17进行支撑，通过设置两个固定箱17，可以分别对两组缓冲弹簧18和两个缓冲板19进行隐藏，通过设置两组缓冲弹簧18，可以使两个缓冲板19、两个活动方块20和两个夹紧板21具有缓冲的效果，通过设置两个缓冲板19，可以对两个活动方块20进行支撑，通过设置两个活动方块20，可以分别对两个夹紧板21进行支撑，通过设置两个滑动方孔，可以保证两个活动方块20滑动的效果，通过设置两个夹紧板21，可以保证铸铁零件11夹紧的稳定性。

通过设置四个活动滑块22和四个固定滑槽，可以保证两个缓冲板19滑动的稳定性，通过设置两个移动块23和两个移动长槽，可以提高支撑箱4前后移动的稳定性，通过设置支撑轴承24，可以提高螺纹杆7转动的稳定性，通过设置固定杆25和滑动孔，可以提高固定板16和右侧固定箱17左右移动的稳定性，通过设置限位圆块26，可以对固定杆25进行限位，避免固定杆25脱离固定螺板12，通过设置两个滑动块27和两个滑动长槽，可以提高夹紧台10左右移动的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要加工的铸铁零件11放在夹紧台10的上方，通过转动手动转柄14可以带动活动螺杆13转动，因为固定螺板12与活动螺杆13螺纹连接，所以活动螺杆13转动的过程中，会依次带动滚动轴承15、固定板16、右侧固定箱17、右侧缓冲弹簧18、右侧缓冲板19、右侧活动方块20和右侧夹紧板21向左移动，右侧夹紧板21向左移动的过程中，配合左侧夹紧板21可以对铸铁零件11进行夹持固定，避免铸铁零件11在加工的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了铸铁零件11加工的效果。

(2)通过两组缓冲弹簧18、两个缓冲板19和两个活动方块20之间的配合作用，可以使两个夹紧板21具有缓冲的效果，从而可以加强两个夹紧板21对铸铁零件11夹紧固定的效果。

(3)当需要对铸铁零件11的位置进行调节时，通过两个电动推杆3可以依次支撑箱4、夹紧台10和铸铁零件11进行前后移动，铸铁零件11前后移动的过程中，可以对铸铁零件11的位置进行调节，以提高铸铁零件11加工的范围。

(4)通过伺服电机6可以带动螺纹杆7转动，因为螺纹杆7与螺纹块8螺纹连接，所以螺纹杆7转动的过程中，会依次带动螺纹块8、限位方块9、夹紧台10和铸铁零件11进行左右移动，铸铁零件11左右移动的过程中，可以提高铸铁零件11调节的范围，加强了铸铁零件11加工的范围。

与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了夹紧装置便于调节的目的，夹紧装置可以对球墨铸铁的位置进行调节，夹紧装置可以根据球墨铸铁需要冲孔或切割加工的位置进行调节，提高了夹紧装置的使用范围，提高了夹紧装置的使用效率和使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的正面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)正面的一端固定连接有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)的左侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部固定连接有限位方块(9)，所述限位方块(9)的顶部固定连接有夹紧台(10)，所述夹紧台(10)的顶部活动连接有铸铁零件(11)；

所述夹紧台(10)顶部的右侧固定连接有固定螺板(12)，所述固定螺板(12)的内侧螺纹连接有活动螺杆(13)，所述活动螺杆(13)的外侧固定连接有手动转柄(14)，所述活动螺杆(13)的外侧固定连接有滚动轴承(15)，所述滚动轴承(15)的外侧固定连接有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述固定板(16)的左侧和夹紧台(10)的顶部均固定连接有固定箱(17)，两个所述固定箱(17)的内侧均固定连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的外侧固定连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的数量为两个，两个所述缓冲板(19)相对的一侧均固定连接有活动方块(20)，两个所述活动方块(20)相对的一侧均固定连接有夹紧板(21)，两个所述夹紧板(21)均与铸铁零件(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：两个所述缓冲板(19)的顶部和底部均固定连接有活动滑块(22)，两个所述固定箱(17)的内顶壁和内底壁均开设有固定滑槽，所述活动滑块(22)和固定滑槽的数量均为四个，四个所述活动滑块(22)分别与四个固定滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述支撑箱(4)的底部固定连接有移动块(23)，所述固定座(1)的顶部开设有移动长槽，所述移动块(23)和移动长槽的数量均为两个，两个所述移动块(23)分别与两个移动长槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧固定连接有支撑轴承(24)，所述支撑轴承(24)与支撑箱(4)固定连接，所述螺纹杆(7)的右端依次贯穿电机箱(5)、支撑箱(4)、螺纹块(8)和支撑轴承(24)并延伸至支撑轴承(24)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述固定板(16)的右侧固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外侧固定连接有限位圆块(26)，所述固定螺板(12)的内侧开设有与固定杆(25)直径相等的滑动孔，所述固定杆(25)与滑动孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧台(10)的底部固定连接有滑动块(27)，所述支撑箱(4)的顶部开设有滑动长槽，所述滑动块(27)和滑动长槽的数量均为两个，两个所述滑动块(27)分别与两个滑动长槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述支撑箱(4)的顶部开设有限位方孔，所述限位方块(9)与限位方孔滑动连接，所述限位方块(9)的宽度与限位方槽的宽度相等，所述螺纹块(8)的内侧开设有与螺纹杆(7)外侧螺纹相适配的螺纹孔。

9.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)的数量为两组，两个所述缓冲弹簧(18)分别在两个固定箱(17)的内侧均匀分布，两个所述缓冲板(19)分别位于两个固定箱(17)的内侧，所述电动推杆(3)的数量为两个。

10.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁型材生产用夹紧装置，其特征在于：两个所述固定箱(17)相对的一侧均开设有滑动方孔，两个所述活动方块(20)分别与两个滑动方孔滑动连接，所述活动方块(20)的宽度与滑动方孔的宽度相等，所述活动方块(20)的高度与滑动方孔的高度相等。