CN220427351U - 一种球形工件焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种球形工件焊接定位工装，包括基盘，基盘的中间处设有驱动机构，外圈处绕驱动机构设有均匀排布的定位块；定位块可滑动安装在基盘上，远离驱动机构的一端呈弧形，包括第一对接部和第二对接部；第一对接部和第二对接部沿基盘的轴线方向排布；驱动机构可升降安装在基盘上，与定位块之间通过斜面连接。本技术方案通过在基盘上设置定位块，利用定位块之间环形排布的结构以及位于中间的驱动机构，可有效控制定位块同步向外扩张或向内收缩；同时，定位块远离驱动机构的一端还沿轴线方向设有第一对接部和第二对接部；第一对接部和第二对接部的半径不同，且分别与两工件的半径相匹配；配合定位块的伸缩功能，可快速对两工件进行定位及固定。

Description

一种球形工件焊接定位工装

技术领域

本申请涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种球形工件焊接定位工装。

背景技术

焊接通常是对金属工件加热，使局部熔化，然后连接在一起；因此，在焊接的过程中，两个工件之间的定位以及安装稳定性决定了焊接了质量。

如图1所示，两个工件之间无任何定位安装关系，焊接时，需要先将两者的端部相抵，再通过焊接实现两者的连接；因此，如何在焊接时，对两者进行快速定位以及固定的问题亟待进行解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种球形工件焊接定位工装。

本申请提供一种球形工件焊接定位工装，包括

基盘，所述基盘的中间处设有驱动机构，一侧绕驱动机构设有均匀排布的定位块；

所述定位块可滑动安装在所述基盘上，远离所述驱动机构的一端呈弧形，包括第一对接部和第二对接部；

所述第一对接部和第二对接部沿所述基盘的轴线方向排布，用于分别和两个工件对接并限位固定；

所述驱动机构可升降安装在所述基盘上，与所述定位块之间通过斜面连接，用于驱动所述定位块相对滑动。

进一步的，

所述驱动机构包括固定安装在所述基盘上的螺纹杆；

所述螺纹杆沿所述基盘的轴线方向延伸，对应所述定位块设有可相对滑动的驱动套；

所述驱动套套设在所述螺纹杆上，外圈沿所述螺纹杆的轴线方向倾斜延伸，靠近所述基盘的一端直径相对较小。

进一步的，

所述螺纹杆上还套设有匹配的螺母；

所述螺母与螺纹杆之间螺纹连接，用于驱动所述驱动套向靠近所述基盘的一端移动。

进一步的，

所述定位块的端部对应所述驱动套设有匹配的对接块；

所述对接块固定安装在所述定位块上，远离所述对接块的一端为斜面，沿所述基盘的径向，靠近所述基盘一端与所述定位块之间的距离相对较大。

进一步的，

所述基盘包括呈环形的外接部和位于中间的安装部；

所述安装部与环形部之间通过连接部对接；

所述连接部绕所述基盘的轴线方向均匀排布，数量与所述定位块的数量相同，且对应所述定位块设有限位螺栓。

进一步的，

所述限位螺栓与连接部之间螺纹连接；

所述连接部上对应所述限位螺栓设有安装孔；

所述安装孔的数量不少于两个，且沿所述连接部的延伸方向排布，用于限制所述定位块的运动方向。

进一步的，

所述定位块上对应所述限位螺栓设有匹配的条形通孔；

所述条形通孔的延伸方向与所述定位块的径向方向相同。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在基盘上设置定位块，利用定位块之间环形排布的结构以及位于中间的驱动机构，可有效控制定位块同步向外扩张或向内收缩；同时，定位块远离驱动机构的一端还沿轴线方向设有第一对接部和第二对接部；第一对接部和第二对接部的半径不同，且分别与两工件的半径相匹配；配合定位块的自动伸缩功能，可快速对两工件进行定位及固定；焊接时，工件仅与定位块对接，有利于对工件进行散热；相邻的定位块在支撑时，还处于分离状态，进一步提高了散热效率，有效降低了工件因散热不及时而导致变形的风险。

附图说明

图1为工件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的球形工件焊接定位工装的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的球形工件焊接定位工装的***图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100－基盘；110－螺纹杆；111－螺母；120－驱动套；130－限位螺栓；200－定位块；210－对接块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图2－3，本实施例提供一种球形工件焊接定位工装，包括基盘100，基盘100的中间处设有驱动机构，外圈处绕驱动机构设有均匀排布的定位块200；定位块200可滑动安装在基盘100上，远离驱动机构的一端呈弧形，包括第一对接部和第二对接部；第一对接部和第二对接部沿基盘100的轴线方向排布，用于分别和两个工件对接并限位固定；驱动机构可升降安装在基盘100上，与定位块200之间通过斜面连接，用于驱动定位块200相对滑动。

本实施例中，基盘100呈圆形，其中间处安装有驱动机构，同时，外圈处还绕驱动机构设有均匀排布的定位块200；定位块200可滑动安装在基盘上，通过驱动机构驱动后，可沿基盘100的径向向外延伸，从而与工件的内部卡接，实现对两个工件的定位及固定。

本实施例中，定位块200远离驱动机构的一端呈弧形，且沿基盘100的轴线方向分为第一对接部和第二对接部；第一对接部和第二对接部的半径不同，但分别与两工件相对应，因此，可对两工件进行快速定位并相对固定。

本实施例中，驱动机构可升降安装在基盘100上，与定位块200之间斜面连接，因此，通过下压驱动机构便可有效驱动定位块200向外延伸。

在一优选实施例中，驱动机构包括固定安装在基盘100上的螺纹杆110；螺纹杆110沿基盘100的轴线方向延伸，对应定位块200设有可相对滑动的驱动套120；驱动套120套设在螺纹杆110上，外圈沿螺纹杆110的轴线方向倾斜延伸，靠近基盘100的一端直径相对较小。

本实施例中，基盘100的中间处设有贯穿孔；螺纹杆110则是通过贯穿孔与基盘100固定连接，且轴线方向与基盘100的轴线方向平行。

本实施例中，螺纹杆110上套设有驱动套120；驱动套120的截面呈等腰梯形，其靠近基盘100的一端直径相对较小。

在一优选实施例中，螺纹杆110上还套设有匹配的螺母111；螺母111与螺纹杆110之间螺纹连接，用于驱动驱动套120向靠近基盘100的一端移动。

本实施例中，螺纹杆110上还套设有螺母111；螺母111位于驱动套120远离基盘100的一侧，通过转动螺母111便可有效驱动驱动套120下压。

在一优选实施例中，定位块200的端部对应驱动套120设有匹配的对接块210；对接块210固定安装在定位块200上，远离对接块210的一端为斜面，靠近基盘100一端的厚度相对较大。

本实施例中，定位块200靠近驱动机构的一端固定安装有对接块210；对接块210远离定位块200的一端呈弧形且为斜面，从而既能与驱动套120对接，又能通过斜面进行驱动。

本实施例中，定位块200与对接块210之间通过螺栓连接；对接块210上对应螺栓设有匹配的安装孔；安装孔沿对接块210的厚度方向延伸；同时，对接块210沿基盘100轴线方向的两端厚度不同，从而形成斜面。

在一优选实施例中，基盘100包括呈环形的外接部和位于中间的安装部；安装部与环形部之间通过连接部对接；连接部绕圆周方向均匀排布，数量与定位块200的数量相同，且对应定位块200设有限位螺栓130。

本实施例中，基盘100包括呈环形的外接部和位于中间的安装部；其中安装部用于安装驱动机构，且通过连接部与外接部对接，从而形成一个整体。

本实施例中，连接部绕安装部均匀排布，且数量与定位块200的数量相同；同时，连接部上还对应定位块200设有限位螺栓130，从而既能限制定位块200沿指定方向滑动，又能防止定位块200脱离连接部。

在一优选实施例中，限位螺栓130与连接部之间螺纹连接；连接部上对应限位螺栓130设有安装孔；安装孔的数量不少于两个，且沿连接部的延伸方向排布，用于限制定位块200的运动方向。

本实施例中，限位螺栓130与连接部之间螺纹连接；连接部上则是对应限位螺栓130设有匹配的安装孔；安装孔的数量为两个，且沿连接部的延伸方向排布。

在一优选实施例中，定位块200上对应限位螺栓130设有匹配的条形通孔；条形通孔的延伸方向与定位块200的径向方向相同。

本实施例中，定位块200上对应限位螺栓130设有条形通孔；条形通孔的宽度与限位螺栓130的直径相匹配；限位螺栓130的端帽与基盘100之间的间距与定位块200的厚度相匹配，从而既能限制定位块200的滑动方向，又能限制定位块200脱离限位螺栓130。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种球形工件焊接定位工装，其特征在于，包括

基盘(100)，所述基盘(100)的中间处设有驱动机构，一侧绕驱动机构设有均匀排布的定位块(200)；

所述定位块(200)可滑动安装在所述基盘(100)上，远离所述驱动机构的一端呈弧形，包括第一对接部和第二对接部；

所述第一对接部和第二对接部沿所述基盘(100)的轴线方向排布，用于分别和两个工件对接并限位固定；

所述驱动机构可升降安装在所述基盘(100)上，与所述定位块(200)之间通过斜面连接，用于驱动所述定位块(200)相对滑动。

2.在根据权利要求1所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述驱动机构包括固定安装在所述基盘(100)上的螺纹杆(110)；

所述螺纹杆(110)沿所述基盘(100)的轴线方向延伸，对应所述定位块(200)设有可相对滑动的驱动套(120)；

所述驱动套(120)套设在所述螺纹杆(110)上，外圈沿所述螺纹杆(110)的轴线方向倾斜延伸，靠近所述基盘(100)的一端直径相对较小。

3.在根据权利要求2所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述螺纹杆(110)上还套设有匹配的螺母(111)；

所述螺母(111)与螺纹杆(110)之间螺纹连接，用于驱动所述驱动套(120)向靠近所述基盘(100)的一端移动。

4.在根据权利要求2所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述定位块(200)的端部对应所述驱动套(120)设有匹配的对接块(210)；

所述对接块(210)固定安装在所述定位块(200)上，远离所述对接块(210)的一端为斜面，沿所述基盘(100)的径向，靠近所述基盘(100)一端与所述定位块(200)之间的距离相对较大。

5.在根据权利要求1所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述基盘(100)包括呈环形的外接部和位于中间的安装部；

所述安装部与环形部之间通过连接部对接；

所述连接部绕所述基盘(100)的轴线方向均匀排布，数量与所述定位块(200)的数量相同，且对应所述定位块(200)设有限位螺栓(130)。

6.在根据权利要求5所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述限位螺栓(130)与连接部之间螺纹连接；

所述连接部上对应所述限位螺栓(130)设有安装孔；

所述安装孔的数量不少于两个，且沿所述连接部的延伸方向排布，用于限制所述定位块(200)的运动方向。

7.在根据权利要求6所述的球形工件焊接定位工装，其特征在于，

所述定位块(200)上对应所述限位螺栓(130)设有匹配的条形通孔；

所述条形通孔的延伸方向与所述定位块(200)的径向方向相同。