CN220371944U - 一种矫直机上料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矫直机上料辅助装置，涉及无缝钢管上料技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打磨机构，所述工作台的内部设置有转动机构，所述工作台的上端且位于两侧边缘处均开设有两个出带孔，所述工作台的一侧开设有凹孔，所述工作台的顶部开设有滤孔，所述工作台的顶部固定安装有五个U型座。本实用新型，通过设置打磨机构，使得生锈的钢管在矫直前可以得到打磨，通过设置滤孔和吸尘机构，使得钢管打磨后的铁锈废料可以得到有效清洁，通过设置从动轮和转动轮之间的夹角，通过二者之间的配合，使得钢管在被打磨转动时可以水平位移，既可以使钢管得到全方面打磨，又达到了上料的效果，增加了装置的实用性。

Description

一种矫直机上料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管上料技术领域，尤其涉及一种矫直机上料辅助装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，将需要矫直的无缝钢管通过上料装置送至矫直辊中，经过不断挤压从而达到矫直钢管的目的。在生产过程中，经常会将已使用的无缝钢管进行回收加工，这些无缝钢管经过长时间的风吹雨淋，表面会氧化生锈。

现有技术中，如中国专利号CN217166188U的“一种钢管矫直机上料辅助装置”，包括储料箱，所述储料箱的内部设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的顶端设置有与储料箱滑动连接的支撑板，所述储料箱的一侧设置有输料孔，且位于输料孔的一侧设置有第二驱动组件，所述驱动组件的输出端设置有上下滑动的挡料板，所述储料箱内位于输料孔处设置有红外线探测器。本实用新型通过滑板与支撑板的配合，实现对钢管本体进行支撑储料，当钢管本***于输料孔处时，可通过自身重力的作用向输料板处滚动，通过步进电机与挡料板的配合，实现对钢管本体进行自动上料，此种上料方式不会发生因钢管弯曲而造成堵塞，且降低工作人员的工作负担。

但现有技术中，在对生锈的无缝钢管进行矫直过程中，铁锈既会以灰尘的状态飘散，也会小块地掉落在矫直机的零部件中，铁锈灰尘漂浮到空气中，既会污染环境，还会对工作人员的健康产生危害，而掉落的铁锈碎片会影响矫直机的运转，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在对生锈的无缝钢管进行矫直过程中，铁锈既会以灰尘的状态飘散，也会小块地掉落在矫直机的零部件中，铁锈灰尘漂浮到空气中，既会污染环境，还会对工作人员的健康产生危害，而掉落的铁锈碎片会影响矫直机的运转，降低生产效率的问题，而提出的一种矫直机上料辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矫直机上料辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打磨机构，所述工作台的内部设置有转动机构，所述工作台的上端且位于两侧边缘处均开设有两个出带孔，所述工作台的一侧开设有凹孔，所述工作台的顶部开设有滤孔，所述工作台的顶部固定安装有五个U型座，所述U型座的中间部位活动安装有从动轮，所述打磨机构包括两个固定座、一号电机和一号转动杆，所述一号电机的一端与其中一个固定座的一端固定安装，所述一号转动杆的一端贯穿其中一个所述固定座与一号电机的输出端传动连接，所述一号转动杆的另一端与另一个所述固定座的一端活动连接，所述一号转动杆的一端贯穿安装有打磨轮，两个所述固定座的底部与工作台的顶部固定安装，所述转动机构包括固定底座和转动轮，所述固定底座的底部与工作台的内壁底部固定安装，所述固定底座的顶部固定安装有双向电机，所述双向电机的两侧输出端均传动连接有二号转动杆，所述二号转动杆的一端传动连接有履带，两个所述履带的一端分别与转动轮的两端传动连接，所述转动轮的两端均活动安装有固定柱，所述固定柱的底部与工作台的顶部固定安装。

优选的，所述工作台的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机和铁屑收集盒，所述铁屑收集盒的一侧开设有出风口，所述风机的进风口设置在出风口的内部，所述出风口的内部设置有滤网。

优选的，所述铁屑收集盒通过开设在工作台一侧的凹孔与工作台滑动连接，所述风机的顶部与工作台的内壁顶部固定安装。

优选的，五个所述U型座均匀地固定安装在工作台的顶部，所述U型座与转动轮之间存在一定夹角，且夹角角度为45°。

优选的，两个所述U型座之间的距离大于滤孔的整体宽度，所述打磨轮设置在其中两个所述U型座的中间。

优选的，所述履带的一端贯穿出带孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置打磨机构，使得生锈的钢管在矫直前可以得到打磨，通过设置滤孔和吸尘机构，使得钢管打磨后的铁锈废料可以得到有效清洁。

2、本实用新型中，通过设置从动轮和转动轮之间的夹角，通过二者之间的配合，使得钢管在被打磨转动时可以水平位移，既可以使钢管得到全方面打磨，又达到了上料的效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种矫直机上料辅助装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种矫直机上料辅助装置的俯视图；

图3为本实用新型提出一种矫直机上料辅助装置的转动机构的立体图；

图4为本实用新型提出一种矫直机上料辅助装置的吸尘机构的立体图。

图例说明：1、工作台；11、出带孔；12、凹孔；13、滤孔；14、U型座；15、从动轮；2、打磨机构；21、固定座；22、一号电机；23、一号转动杆；24、打磨轮；3、转动机构；31、固定底座；32、双向电机；33、二号转动杆；34、履带；35、转动轮；36、固定柱；4、吸尘机构；41、风机；42、铁屑收集盒；43、出风口。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矫直机上料辅助装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有打磨机构2，打磨机构2的作用是打磨生锈的钢管，工作台1的内部设置有转动机构3，转动机构3的作用是带动生锈的钢管转动，工作台1的上端且位于两侧边缘处均开设有两个出带孔11，履带34可以从出带孔11中穿出，工作台1的一侧开设有凹孔12，工作台1的顶部开设有滤孔13，工作台1的顶部固定安装有五个U型座14，U型座14的中间部位活动安装有从动轮15，从动轮15随着钢管的转动而反向转动，由于从动轮15与转动轮35之间存在夹角，从动轮15会使钢管产生水平方向上的位移，从而达到运输钢管的效果，打磨机构2包括两个固定座21、一号电机22和一号转动杆23，一号电机22的一端与其中一个固定座21的一端固定安装，一号电机22负责带动打磨轮24转动，一号转动杆23的一端贯穿其中一个固定座21与一号电机22的输出端传动连接，一号转动杆23的另一端与另一个固定座21的一端活动连接，一号转动杆23的一端贯穿安装有打磨轮24，打磨轮24负责打磨生锈的钢管，两个固定座21的底部与工作台1的顶部固定安装，转动机构3包括固定底座31和转动轮35，固定底座31的底部与工作台1的内壁底部固定安装，固定底座31的顶部固定安装有双向电机32，双向电机32可以带动二号转动杆33转动，从而带动转动轮35转动，双向电机32的两侧输出端均传动连接有二号转动杆33，二号转动杆33的一端传动连接有履带34，履带34负责带动转动轮35转动，两个履带34的一端分别与转动轮35的两端传动连接，转动轮35的两端均活动安装有固定柱36，固定柱36的底部与工作台1的顶部固定安装。

如图1和图4所示，工作台1的内部设置有吸尘机构4，吸尘机构4包括风机41和铁屑收集盒42，风机41可以将铁锈废料从滤孔13吸入铁屑收集盒42中，铁屑收集盒42可以收集铁锈废料，铁屑收集盒42的一侧开设有出风口43，风机41的进风口设置在出风口43的内部，出风口43的内部设置有滤网，滤网可以使铁锈碎片不进入风机41。

如图1和图4所示，铁屑收集盒42通过开设在工作台1一侧的凹孔12与工作台1滑动连接，工作人员可以将铁屑收集盒42从凹孔12中拉出，之后进行清理，操作简单方便，风机41的顶部与工作台1的内壁顶部固定安装。

如图1和图2所示，五个U型座14均匀地固定安装在工作台1的顶部，U型座14与转动轮35之间存在一定夹角，且夹角角度为45°，从动轮15与转动轮35之间存在夹角，从动轮15会使钢管产生水平方向上的位移，从而达到运输钢管的效果。

如图1和图2所示，两个U型座14之间的距离大于滤孔13的整体宽度，打磨轮24设置在其中两个U型座14的中间，这样可以保证整个装置各部件之间的合理性。

如图1、图2和图3所示，履带34的一端贯穿出带孔11的内部，出带孔11负责使履带34从工作台1内部穿出。

本装置的使用方法及工作原理：首先工作人员将需要加工的钢管放置在从动轮15和转动轮35之间，之后打开一号电机22和风机41，一号电机22带动一号转动杆23转动，一号转动杆23带动打磨轮24开始转动，再打开双向电机32，双向电机32两侧输出端的两个二号转动杆33开始同向转动，两个二号转动杆33带动两条履带34传动，履带34再带动转动轮35转动，由于转动轮35转动，其表面上的钢管也随之反向转动，钢管反向转动会带动从动轮15做与转动轮35相同方向的转动，由于从动轮15与转动轮35之间存在夹角，从动轮15会使钢管产生水平方向上的位移，从而达到运输钢管的效果，钢管经过不断地转动和水平位移，在接触打磨轮24时，会得到全方位的打磨，打磨后的铁锈废料会掉落在工作台1的顶部，此时，风机41会将工作台1顶部的铁锈废料从滤孔13吸入铁屑收集盒42中，出风口43设置有滤网，这样铁锈废料不会进入到风机41中，而是直接掉落至铁屑收集盒42中，经过合适时间后，工作人员可以将铁屑收集盒42从凹孔12中取出清理，操作简单方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种矫直机上料辅助装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有打磨机构（2），所述工作台（1）的内部设置有转动机构（3），所述工作台（1）的上端且位于两侧边缘处均开设有两个出带孔（11），所述工作台（1）的一侧开设有凹孔（12），所述工作台（1）的顶部开设有滤孔（13），所述工作台（1）的顶部固定安装有五个U型座（14），所述U型座（14）的中间部位活动安装有从动轮（15），所述打磨机构（2）包括两个固定座（21）、一号电机（22）和一号转动杆（23），所述一号电机（22）的一端与其中一个固定座（21）的一端固定安装，所述一号转动杆（23）的一端贯穿其中一个所述固定座（21）与一号电机（22）的输出端传动连接，所述一号转动杆（23）的另一端与另一个所述固定座（21）的一端活动连接，所述一号转动杆（23）的一端贯穿安装有打磨轮（24），两个所述固定座（21）的底部与工作台（1）的顶部固定安装，所述转动机构（3）包括固定底座（31）和转动轮（35），所述固定底座（31）的底部与工作台（1）的内壁底部固定安装，所述固定底座（31）的顶部固定安装有双向电机（32），所述双向电机（32）的两侧输出端均传动连接有二号转动杆（33），所述二号转动杆（33）的一端传动连接有履带（34），两个所述履带（34）的一端分别与转动轮（35）的两端传动连接，所述转动轮（35）的两端均活动安装有固定柱（36），所述固定柱（36）的底部与工作台（1）的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机上料辅助装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）包括风机（41）和铁屑收集盒（42），所述铁屑收集盒（42）的一侧开设有出风口（43），所述风机（41）的进风口设置在出风口（43）的内部，所述出风口（43）的内部设置有滤网。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机上料辅助装置，其特征在于：所述铁屑收集盒（42）通过开设在工作台（1）一侧的凹孔（12）与工作台（1）滑动连接，所述风机（41）的顶部与工作台（1）的内壁顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机上料辅助装置，其特征在于：五个所述U型座（14）均匀地固定安装在工作台（1）的顶部，所述U型座（14）与转动轮（35）之间存在一定夹角，且夹角角度为45°。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机上料辅助装置，其特征在于：两个所述U型座（14）之间的距离大于滤孔（13）的整体宽度，所述打磨轮（24）设置在其中两个所述U型座（14）的中间。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机上料辅助装置，其特征在于：所述履带（34）的一端贯穿出带孔（11）的内部。