CN220333505U - 一种可封装原料的瓶子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可封装原料的瓶子,包括瓶体和瓶盖,瓶盖插设在瓶体上,瓶体可用于封装液体,瓶盖包括内筒和连接头,内筒顶部连接有顶盖,顶盖四周向下延伸形成顶盖侧壁,并且顶盖侧壁与内筒留有空隙,顶盖侧壁内侧设有内螺纹,内筒上设有密封圈,连接头顶部设有与内螺纹相配合的外螺纹,内筒插设在连接头中,内螺纹与外螺纹旋紧时,内筒与连接头形成一密闭腔室,该腔室可用于封装原料,当内螺纹与外螺纹旋至半开时,腔室打开原料流入瓶体。该可封装原料的瓶子结构简单,密封效果好,避免对饮料造成污染;在运输过程中能够避免瓶体内的液体从缝隙中流出,并且能够高效密封原材料防止渗漏,保证用户的饮用品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶技术领域,具体涉及一种可封装原料的瓶子。
背景技术
随着生活品质的逐渐提高,越来越多种类的饮料出现在市场上,包括但不限于功能性饮料、零添加健康饮料和现做封装饮品等等,而随着饮料的品类增加,瓶子和瓶盖的结构也逐渐多样化。近年来,调制饮料为了提升饮料口味,提升饮用口感,逐渐采用低温冷萃、零添加等制作方法。还出现一种饮用前混合溶质和溶剂达到现泡现冲的饮用效果,像拿铁咖啡、黑糖奶茶等现场制作的饮料其溶质均在最后阶段倒入杯中,使口感层次分明,如果提前混合会导致饮用口感欠佳。
为了满足消费者对健康饮料的需求,市场中出现了各种结构的即配式饮料瓶。现有的即配式饮料瓶均采用刺破隔挡片或封膜等来实现即配,存在着一定的不足之处。其一:结构复杂,生产成本大;其二:刺破的隔挡片或封膜容易掉进饮料中,对饮料造成污染,并影响胃口。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可封装原料的瓶子,该可封装原料的瓶子结构简单,密封效果好,避免对饮料造成污染;在运输过程中能够避免瓶体内的液体从缝隙中流出,并且能够高效密封原材料防止渗漏,保证用户的饮用品质。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种可封装原料的瓶子,包括瓶体和瓶盖,所述瓶盖固定插设在所述瓶体上,所述瓶体可用于封装液体,所述瓶盖包括中空的内筒和设置在瓶体上的连接头,所述内筒顶部连接有顶盖,顶盖四周向下延伸形成顶盖侧壁,并且顶盖侧壁与内筒留有空隙,顶盖侧壁内侧设有内螺纹,所述顶盖与内筒一体成型;在所述内筒上设有密封圈,所述密封圈与内筒一体成型;所述连接头底部设有底座,连接头中部设有固定在瓶体上的密封罩,并且在连接连接头底部与连接头中部的连接壁上设有出料口,连接头顶部设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述内筒插设在连接头中,并且内螺纹与外螺纹旋紧时,内筒与底座形成一密闭腔室,该密闭腔室可用于封装原料,当内螺纹与外螺纹旋至半开时,所述密闭腔室打开,封装的原料从出料口流入瓶体中。
优选的,所述底座向上形成圆形凸起,当内筒***连接头底座时,所述圆形凸起密封在内筒底部。
优选的,当所述底座卡紧内筒底部时,所述密封圈固定设置在出料口的上方。
优选的,所述密封罩的内侧壁上设有第一固定圈,所述第一固定圈固定卡接在瓶体上。
优选的,所述密封罩的内侧壁上还设有防滑齿;所述第一固定圈设置在靠近瓶体的一侧,所述防滑齿设置在远离瓶体的一侧。
优选的,所述瓶体顶部外侧壁上设有与防滑齿对应的防滑齿条,所述防滑齿条成组设置在瓶体顶部外侧壁上,或防滑齿条沿瓶体顶部外侧壁周向均匀设置;在防滑齿条的下端设有第二固定圈;当瓶盖***瓶体时,所述第二固定圈卡住第一固定圈,此时防滑齿条卡在防滑齿中。
优选的,所述内筒与连接头长度相同。
优选的,所述顶盖侧壁连接有防盗环,所述外螺纹下侧设有防盗凸起,所述防盗环内侧设有与防盗凸起配合的限位筋,所述限位筋卡在防盗凸起下侧。
优选的,所述顶盖侧壁与防盗环一体成型,并通过若干连接点连接在一起,当内螺纹与外螺纹旋至半开时,防盗环与顶盖侧壁分离。
优选的,所述顶盖和密封罩外部均设有竖向防滑纹。
上述技术方案中,内筒与连接头紧密连接,形成一密闭腔室,将原料放置在密闭腔室中,对于一些自身容易氧化或者长时间与溶剂混合会产生沉淀的饮品,采用这种包装方式能有效的避免上述问题。在内筒顶部设有一体成型的顶盖,当用户使用时,只需将顶盖旋转即可带动内筒提升,方便用户使用,同时一体成型的设计还能有效地避免原料从顶盖与内筒连接处流出,增强瓶盖的密封性。进一步的顶盖侧壁连接有防盗环,顶盖侧壁与防盗环一体成型,并通过若干连接点连接在一起,同时外螺纹下侧设有防盗凸起,防盗环内侧设有与防盗凸起配合的限位筋,限位筋卡在防盗凸起下侧,有效防止在运输过程中造成顶盖的移位,从而造成原料直接漏到瓶体中,甚至是瓶体内的液体溢出;另外当有人饮用过时,防盗环与顶盖侧壁已经分离,用户可以直观的看到是否有人已经饮用,避免二次饮用的情况发生。通过在内筒上设置密封圈加强内筒与连接头的密封性,同时密封圈与内筒一体成型,即使用户多次转动顶盖,依旧不会造成密封圈的脱离,从而避免造成因密封圈脱离掉进腔室内,对瓶体内的液体产生污染,并且确保了瓶体内的液体不会通过内筒与连接头之间的缝隙流出。通过第一固定圈卡在第二固定圈下侧,将密封罩固定连接在瓶体上,防止瓶体与密封罩脱离,进一步地通过防滑齿和防滑齿条卡接在一起,当用户旋转顶盖时,不会带动密封罩进行旋转,避免密封罩从瓶体脱离,从而造成瓶体中的液体洒出。
附图说明
图1为本可封装原料的瓶子的立体结构示意图;
图2为本可封装原料的瓶子的瓶盖的立体结构示意图;
图3为本可封装原料的瓶子的内筒的立体结构示意图;
图4为本可封装原料的瓶子的连接头的立体结构示意图;
图5为本可封装原料的瓶子的瓶体的立体结构示意图。
图中,1瓶体;2瓶盖;3内筒;31顶盖;32密封圈;4连接头;41底座;42密封罩;43外螺纹;44出料口;45腔室;46防盗环;5第二固定圈;6防滑齿条;7防滑纹;8防盗凸起。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
如图1至图5所示,本可封装原料的瓶子,包括瓶体1和瓶盖2,瓶盖2包括内筒3和连接头4,内筒3中空,并且在内筒3顶部设有顶盖31,且顶盖31与内筒3一体成型,使用时,只需将顶盖31旋转即可带动内筒3提升,方便用户使用,同时还能有效地避免原料从顶盖31与内筒3连接处流出,增强瓶盖2的密封性。顶盖31四周向下延伸形成顶盖侧壁,顶盖侧壁与内筒3留有空隙,并且顶盖侧壁内侧设有内螺纹(图中未示出)。同时在内筒3上设有密封圈32,密封圈32同样与内筒3一体成型,即使用户多次转动顶盖31,依旧不会造成密封圈32的脱离,从而避免造成因密封圈32脱离掉进腔室45内,对瓶内液体产生的污染,并且确保了瓶体1内的液体不会通过内筒3与连接头4之间的缝隙流出。连接头4顶部设有与内螺纹相配合的外螺纹43,并通过该外螺纹43与顶盖31旋接在一起;在连接头4的中部还设有密封罩42,密封罩42与连接头4一体成型,进一步防止瓶体1中的液体从密封罩42处渗出,并且在密封罩42的内壁设有第一固定圈(图中未示出)和防滑齿(图中未示出),其中第一固定圈设置在靠近瓶体1的一侧,防滑齿设置在远离瓶体1的一侧,瓶体1顶部外壁上设有与防滑齿对应的防滑齿条6,防滑齿条6成组设置在瓶体1顶部外侧壁上,或防滑齿条6沿瓶体顶部外侧壁周向均匀设置,在防滑齿条6的下端设有第二固定圈5,当瓶盖2***瓶体1中时,第二固定圈5固定卡住第一固定圈,此时防滑齿条6卡在防滑齿中,当用户旋转顶盖31时,防滑齿阻挡防滑齿条6左右移动,进而防止带动密封罩42进行旋转,从而避免因误操作造成密封罩42与瓶体1之间产生缝隙,避免将瓶体1中的液体洒出;在连接头4的底部设有底座41,并且在连接底座41与中部的连接壁上设有出料口44,当内筒3插设在连接头4中,并且内螺纹与外螺纹43旋紧时,内筒3与连接头4形成一密闭腔室45,该腔室45可用于封装原料,当内螺纹与外螺纹43旋至半开时,腔室45打开,原料流入瓶体1中,将原料放置在密闭腔室45中,对于一些自身容易氧化或者长时间与溶剂混合产生沉淀的饮品,采用这种包装方式能有效的避免上述问题。
用户使用时,只需将顶盖31旋转,此时通过顶盖31带动内筒3的位置发生移动,同时出料口44打开,原料从出料口44中流出,此时晃动瓶体1,原料与瓶体1中的液体充分混合,配置完成之后,开盖即饮。
在本实施例中当底座41卡紧内筒3底部时,密封圈32的位置固定在出料口的上方,并与连接头4内壁紧密连接,避免液体从瓶体1溢出。底座41向上形成圆形凸起,当内筒3***连接头4的底座时,圆形凸起密封在内筒3底部,防止内筒3与底座41之间产生空隙,确保内筒3与连接头4形成的腔室的密封性,从而保证没有人为操作下原料不会直接漏到瓶体1中。并且原料类型可以是液体、固体颗粒和固液混合物中的任意一种。
在一个优选实施例中,顶盖侧壁连接有防盗环46,防盗环46与顶盖侧壁一体成型,并通过若干连接点连接在一起,方便用户旋开。在外螺纹43下侧设有防盗凸起8,防盗环46内侧设有与防盗凸起8配合的限位筋(图中未示出),限位筋卡在防盗凸起8下侧,使用时,转动顶盖31带动内筒3上升时,连接点断裂,防盗环46与顶盖侧壁分离,有效防止在运输过程中造成顶盖31的移位,从而造成原料直接漏出,另外当有人饮用过时,顶盖侧壁与防盗环46分离,用户可以直观的看到是否有人已经饮用,避免二次饮用的情况发生。
在一个优选实施例中,顶盖31和密封罩42外部均设有竖向防滑纹7,增强摩擦力,方便用户打开顶盖31进行饮用。
本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
Claims (10)
1.一种可封装原料的瓶子,包括瓶体和瓶盖,其特征在于,所述瓶盖固定插设在所述瓶体上,所述瓶体可用于封装液体,所述瓶盖包括中空的内筒和设置在瓶体上的连接头,所述内筒顶部连接有顶盖,顶盖四周向下延伸形成顶盖侧壁,并且顶盖侧壁与内筒留有空隙,顶盖侧壁内侧设有内螺纹,所述顶盖与内筒一体成型;在所述内筒上设有密封圈,所述密封圈与内筒一体成型;所述连接头底部设有底座,连接头中部设有固定在瓶体上的密封罩,并且在连接连接头底部与连接头中部的连接壁上设有出料口,连接头顶部设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述内筒插设在连接头中,并且内螺纹与外螺纹旋紧时,内筒与底座形成一密闭腔室,该密闭腔室可用于封装原料,当内螺纹与外螺纹旋至半开时,所述密闭腔室打开,封装的原料从出料口流入瓶体中。
2.如权利要求1所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述底座向上形成圆形凸起,当内筒***连接头底座时,所述圆形凸起密封在内筒底部。
3.如权利要求2所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,当所述底座卡紧内筒底部时,所述密封圈固定设置在出料口的上方。
4.如权利要求1所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述密封罩的内侧壁上设有第一固定圈,所述第一固定圈固定卡接在瓶体上。
5.如权利要求4所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述密封罩的内侧壁上还设有防滑齿;所述第一固定圈设置在靠近瓶体的一侧,所述防滑齿设置在远离瓶体的一侧。
6.如权利要求5所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述瓶体顶部外侧壁上设有与防滑齿对应的防滑齿条,所述防滑齿条成组设置在瓶体顶部外侧壁上,或防滑齿条沿瓶体顶部外侧壁周向均匀设置;在防滑齿条的下端设有第二固定圈;当瓶盖***瓶体时,所述第二固定圈卡住第一固定圈,此时防滑齿条卡在防滑齿中。
7.如权利要求1所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述内筒与连接头长度相同。
8.如权利要求1所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述顶盖侧壁连接有防盗环,所述外螺纹下侧设有防盗凸起,所述防盗环内侧设有与防盗凸起配合的限位筋,所述限位筋卡在防盗凸起下侧。
9.如权利要求8所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述顶盖侧壁与防盗环一体成型,并通过若干连接点连接在一起,当内螺纹与外螺纹旋至半开时,防盗环与顶盖侧壁分离。
10.如权利要求9所述的可封装原料的瓶子,其特征在于,所述顶盖和密封罩外部均设有竖向防滑纹。
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