CN220328556U - 一种进料速度可调试混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料速度可调试混料机，包括混料筒，所述混料筒底端焊接有支腿，所述混料筒顶端的电机A通过固定架连接，并且电机A底端连接有减速机，所述混料筒上端左侧设有连通结构的进料装置，并且进料装置底端焊接的连接杆与混料筒连接，搅拌装置，所述搅拌装置顶端连接于减速机，并在搅拌装置的底端设有支架。本实用新型中通过在混料筒的一端设有进料装置，电机带动进料轴进行转动并可以控制转速，从而可以根据进料需求来进行调整转速，通过在搅拌轴上设有长短不一的两个搅拌环，在搅拌环上设有的翻料桨叶可以对物料进行翻转，而且搅拌轴上的翻料桨叶可以将混料筒内部上下两部分的物料进行翻转并混合，提高了混合效率。

Description

一种进料速度可调试混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体的涉及一种进料速度可调试混料机。

背景技术

混料机是将多种物料进行混合搅拌均匀的一种装置，搅拌均匀的物料以便于后续的加工和使用。

目前，申请号为202122449355.7的中国专利，提出了一种混料机用混料机构，包括搅拌箱，搅拌箱的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚，所述搅拌箱的底部固定连接有L形固定板，L形固定板的底部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴，搅拌箱的底部内壁开设有转动孔。虽然本实用新型能够通过驱动电机带动凸肋转轴、活动转杆和搅动板转动，搅动板转动对物料进行搅动，活动转杆转动带动齿轮柱转动，齿轮柱转动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动圆环齿条转动，圆环齿条带动弧形刮板转动，弧形刮板转动能够将搅拌箱内边缘的物料推向搅动板位置，实现了对搅拌箱内边缘的物料进行充分搅拌，进而提高了搅拌物料的均匀程度定，但是存在以下几个弊端：

第一、搅拌箱上的进料斗为单一的结构，物料放进进料斗内进行下料，但是下料的速度不可调试，从而降低了工作效率；

第二、通过刮板来对物料进行搅拌处理，而且还可以对箱体边缘处的物料进行搅拌，但是，当物料比较多时，箱体内部底端的物料很难与上部分的物料混合均匀，如果想要混合均匀，则需要搅拌很长的时间，从而降低了工作效率，为此，我们提供一种进料速度可调试混料机。

实用新型内容

本实用新型提供一种进料速度可调试混料机，旨在解决背景技术中搅拌箱上的进料斗为单一的结构，物料放进进料斗内进行下料，但是下料的速度不可调试，从而降低了工作效率，通过刮板来对物料进行搅拌处理，而且还可以对箱体边缘处的物料进行搅拌，但是，当物料比较多时，箱体内部底端的物料很难与上部分的物料混合均匀，如果想要混合均匀，则需要搅拌很长的时间，从而降低了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种进料速度可调试混料机，包括：

混料筒，所述混料筒底端焊接有支腿，所述混料筒顶端的电机A通过固定架连接，并且电机A底端连接有减速机，所述混料筒上端左侧设有连通结构的进料装置，并且进料装置底端焊接的连接杆与混料筒连接；

搅拌装置，所述搅拌装置顶端连接于减速机，并在搅拌装置的底端设有支架，所述搅拌装置的底端设有下料装置；

所述混料筒底端通过连接筒与出料装置呈连通结构，所述出料装置左端通过加固杆与混料筒固定连接。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述进料装置包括进料斗、进料筒、驱动电机、进料轴和进料桨叶，所述进料斗设在进料筒上端左侧，并在进料筒内部左端设有驱动电机，所述驱动电机右端连接的进料轴上焊接有进料桨叶。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌环、第二搅拌环、翻料板和翻料桨叶，所述搅拌轴左侧焊接有第一搅拌环，位于搅拌轴右侧焊接有第二搅拌环，并在第一搅拌环与第二搅拌环的外侧均焊接有翻料板，所述搅拌轴上焊接有翻料桨叶。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下料装置包括下料轴和下料桨叶，所述下料轴上焊接有下料桨叶。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述出料装置包括出料筒、出料轴、出料桨叶和电机B，所述出料筒内部设有出料轴，并在出料轴上焊接有出料桨叶，所述出料轴左端连接到电机B。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述支腿设有三个且呈均等角度分布。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接筒为方形结构并设有滑动连接的组隔板。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一搅拌环与第二搅拌环均设有两组且呈交错设置，并且第一搅拌环长度长于第二搅拌环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在混料筒的一端设有进料装置，电机带动进料轴进行转动并可以控制转速，从而可以根据进料需求来进行调整转速。

2.本实用新型中通过在搅拌轴上设有长短不一的两个搅拌环，在搅拌环上设有的翻料桨叶可以对物料进行翻转，而且搅拌轴上的翻料桨叶可以将混料筒内部上下两部分的物料进行翻转并混合，提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置与下料装置分解结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴与搅拌环连接结构俯视图。

图中：1、混料筒；2、支腿；3、电机A；4、固定架；5、减速机；6、进料装置；61、进料斗；62、进料筒；63、驱动电机；64、进料轴；65、进料桨叶；7、连接杆；8、搅拌装置；81、搅拌轴；82、第一搅拌环；83、第二搅拌环；84、翻料桨叶；85、翻料桨叶；9、支架；10、下料装置；1001、下料轴；1002、下料桨叶；11、连接筒；12、加固杆；13、出料装置；1301、出料筒；1302、出料轴；1303、出料桨叶；1304、电机B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：

混料筒1，混料筒1底端焊接有支腿2，混料筒1顶端的电机A3通过固定架4连接，并且电机A3底端连接有减速机5，混料筒1上端左侧设有连通结构的进料装置6，并且进料装置6底端焊接的连接杆7与混料筒1连接；

搅拌装置8，搅拌装置8顶端连接于减速机5，并在搅拌装置8的底端设有支架9，搅拌装置8的底端设有下料装置10；

混料筒1底端通过连接筒11与出料装置13呈连通结构，出料装置13左端通过加固杆12与混料筒1固定连接。

进料装置6包括进料斗61、进料筒62、驱动电机63、进料轴64和进料桨叶65，进料斗61设在进料筒62上端左侧，并在进料筒62内部左端设有驱动电机63，驱动电机63右端连接的进料轴64上焊接有进料桨叶65。

连接筒11为方形结构并设有滑动连接的组隔板。

本实施例中是为了通过对驱动电机的转速控制，来控制进料速度。

实施例2：如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

混料筒1，混料筒1底端焊接有支腿2，混料筒1顶端的电机A3通过固定架4连接，并且电机A3底端连接有减速机5，混料筒1上端左侧设有连通结构的进料装置6，并且进料装置6底端焊接的连接杆7与混料筒1连接；

搅拌装置8，搅拌装置8顶端连接于减速机5，并在搅拌装置8的底端设有支架9，搅拌装置8的底端设有下料装置10；

混料筒1底端通过连接筒11与出料装置13呈连通结构，出料装置13左端通过加固杆12与混料筒1固定连接。

搅拌装置8包括搅拌轴81、第一搅拌环82、第二搅拌环83、翻料板84和翻料桨叶85，搅拌轴81左侧焊接有第一搅拌环82，位于搅拌轴81右侧焊接有第二搅拌环83，并在第一搅拌环82与第二搅拌环83的外侧均焊接有翻料板84，搅拌轴81上焊接有翻料桨叶85。

下料装置10包括下料轴1001和下料桨叶1002，下料轴1001上焊接有下料桨叶1002。

第一搅拌环82与第二搅拌环83均设有两组且呈交错设置，并且第一搅拌环82长度长于第二搅拌环83。

通过对搅拌装置的控制，来对多种物料进行均匀的搅拌。

实施例3：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：

混料筒1，混料筒1底端焊接有支腿2，混料筒1顶端的电机A3通过固定架4连接，并且电机A3底端连接有减速机5，混料筒1上端左侧设有连通结构的进料装置6，并且进料装置6底端焊接的连接杆7与混料筒1连接；

搅拌装置8，搅拌装置8顶端连接于减速机5，并在搅拌装置8的底端设有支架9，搅拌装置8的底端设有下料装置10；

混料筒1底端通过连接筒11与出料装置13呈连通结构，出料装置13左端通过加固杆12与混料筒1固定连接。

出料装置13包括出料筒1301、出料轴1302、出料桨叶1303和电机B1304，出料筒1301内部设有出料轴1302，并在出料轴1302上焊接有出料桨叶1303，出料轴1302左端连接到电机B1304。

通过对电机B带动出料轴转动，来对搅拌均匀的物料进行出料出料。

本实用新型的使用流程：使用时，将物料放入进料斗61内，然后通过驱动电机63带动进料轴64转动，将物料输送至混料筒1内，通过对驱动电机63的转速来控制进料速度，物料传输到混合筒1内，电机A3带动搅拌轴81转动，通过第一搅拌环82和第二搅拌环83来对物料进行搅拌，使得多种物料搅拌的比较均匀，搅拌均匀之后，打开隔板搅拌轴81底端的下料轴1001转动，从而使得物料通过连接筒11落在出料筒1301内，电机B1304带动出料轴1302转动来对物料进行输出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种进料速度可调试混料机，其特征在于，包括：

混料筒(1)，所述混料筒(1)底端焊接有支腿(2)，所述混料筒(1)顶端的电机A(3)通过固定架(4)连接，并且电机A(3)底端连接有减速机(5)，所述混料筒(1)上端左侧设有连通结构的进料装置(6)，并且进料装置(6)底端焊接的连接杆(7)与混料筒(1)连接，所述进料装置(6)包括进料斗(61)、进料筒(62)、驱动电机(63)、进料轴(64)和进料桨叶(65)，所述进料斗(61)设在进料筒(62)上端左侧，并在进料筒(62)内部左端设有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)右端连接的进料轴(64)上焊接有进料桨叶(65)；

搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括搅拌轴(81)、第一搅拌环(82)、第二搅拌环(83)、翻料板(84)和翻料桨叶(85)，所述搅拌轴(81)左侧焊接有第一搅拌环(82)，位于搅拌轴(81)右侧焊接有第二搅拌环(83)，并在第一搅拌环(82)与第二搅拌环(83)的外侧均焊接有翻料板(84)，所述搅拌轴(81)上焊接有翻料桨叶(85)，所述搅拌装置(8)顶端连接于减速机(5)，并在搅拌装置(8)的底端设有支架(9)，所述搅拌装置(8)的底端设有下料装置(10)；

所述混料筒(1)底端通过连接筒(11)与出料装置(13)呈连通结构，所述出料装置(13)左端通过加固杆(12)与混料筒(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种进料速度可调试混料机，其特征在于：所述下料装置(10)包括下料轴(1001)和下料桨叶(1002)，所述下料轴(1001)上焊接有下料桨叶(1002)。

3.根据权利要求1所述的一种进料速度可调试混料机，其特征在于：所述出料装置(13)包括出料筒(1301)、出料轴(1302)、出料桨叶(1303)和电机B(1304)，所述出料筒(1301)内部设有出料轴(1302)，并在出料轴(1302)上焊接有出料桨叶(1303)，所述出料轴(1302)左端连接到电机B(1304)。

4.根据权利要求1所述的一种进料速度可调试混料机，其特征在于：所述支腿(2)设有三个且呈均等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种进料速度可调试混料机，其特征在于：所述连接筒(11)为方形结构并设有滑动连接的组隔板。

6.根据权利要求1所述的一种进料速度可调试混料机，其特征在于：所述第一搅拌环(82)与第二搅拌环(83)均设有两组且呈交错设置，并且第一搅拌环(82)长度长于第二搅拌环(83)。