CN220161881U - 一种零件加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工治具，包括工作台，所述工作台顶壁左右两侧均安装有固定组件，所述工作台顶壁前后部均安装有辅助组件，所述工作台前壁左侧安装有PLC控制器，本实用新型涉及零件加工技术领域；该零件加工治具，通过PLC控制器控制一号电动气缸推动移动座、防护垫、梯形块在梯形槽内壁滑动，移动座和防护垫靠近工件夹持固定，PLC控制器控制电推杆、连杆、连接座通过凹槽内壁的转动轴的转动，活动杆转动的过程中带动挤压杆、防滑垫向下活动对工件上部固定，使得在对待加工的零件进行固定的时候，可以直接通过控制器操作对整个部件进行固定，不需要去通过扳手或者螺丝刀手动拧紧或者松开螺栓，整个的操作过程简单省力。

Description

一种零件加工治具

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种零件加工治具。

背景技术

零件加工作为现代工业非常重要的一环，一般采用数控机床通过程序控制的自动化车床对零件进行加工，并且在加工零件的时候主要采用专用的治具进行固定，加工治具用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具。

在专利号为CN202223053458.2的专利中公开了一种新型CNC加工零件用治具，包括横轨，所述横轨的顶部滑动连接有第一滑块，本实用新型通过拉动第一滑块，使第一滑块在横轨的表面进行滑动，再拧动第二固定螺栓对第一滑块进行限位固定，随后启动伸缩气缸，使伸缩气缸对第三滑块进行移动，从而能够方便使用者对该装置进行横向调节；该实用新型通过拉动第二滑块，使第二滑块在纵轨的表面进行滑动，再拧动调节螺栓，使调节螺栓对第二滑块进行限位固定，随后拉动安装套，使安装套带动第四滑块在第三滑块的内部进行滑动，再拧动限位螺栓，使限位螺栓对安装套进行限位固定，从而能够方便使用者对该装置进行纵向调节。

上述装置在进行使用时存在一定不足：上述装置可以完成横向和纵向的调节，但是每次在调节的时候，都需要通过扳手或者螺丝刀手动拧紧或者松开螺栓，才能够完成调节，整个过程耗费时间较长并且手动操作不便。

为此，本实用新型提供了一种零件加工治具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工治具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件加工治具，包括工作台，所述工作台顶壁左右两侧均安装有固定组件，所述工作台顶壁前后部均安装有辅助组件，所述工作台前壁左侧安装有PLC控制器；

所述固定组件包括两个固定座，两个固定座相互远离的一侧均固定连接有一号电动气缸，所述一号电动气缸的活动端均滑动贯穿固定座固定连接有移动座，所述移动座相邻的一侧均固定连接有防护垫，所述工作台顶壁中部开设有梯形槽，所述梯形槽内壁左右两侧均滑动连接有梯形块，所述移动座顶壁均固定连接有支撑板，所述支撑板顶壁均固定连接有固定块，所述固定块顶壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁均通过转动轴转动连接有连接座，所述连接座相互远离的一侧均固定连接有连杆，所述连接座相邻的一侧均固定连接有活动杆，所述支撑板底壁均固定连接有电推杆，所述活动杆相邻的一端均开设有放置槽，所述放置槽内壁均通过转动轴转动连接有挤压杆，所述挤压杆外壁底部均固定连接有防滑垫。

进一步的，两个固定座底壁均与工作台顶壁固定连接，两个固定座左右对称布置，所述移动座和防护垫底壁均与工作台顶壁固定连接，所述梯形块顶壁均与对应的移动座底壁固定连接。

通过上述技术方案，移动座和防护垫在移动的时候沿着工作台进行滑动。

进一步的，所述电推杆的活动端均滑动贯穿支撑板与对应的连杆铰接，所述PLC控制器与一号电动气缸和电推杆电性连接。

通过上述技术方案，电推杆通过外部的电源相连通进行工作，并且通过PLC控制器操作控制。

进一步的，所述辅助组件包括两个放置座，两个放置座前后对称布置，两个放置座底壁均与工作台顶壁固定连接。

通过上述技术方案，两个放置座主要用于安装二号电动气缸使用。

进一步的，两个放置座相互远离的一侧均固定连接有二号电动气缸，所述二号电动气缸的活动端均滑动贯穿对应的放置座固定连接有移动板，所述移动板相邻的一侧均固定连接有保护垫。

通过上述技术方案，二号电动气缸通过外部的电源相连通进行工作。

进一步的，所述移动板和保护垫底壁均与工作台顶壁贴合。

通过上述技术方案，移动板和保护垫沿着工作台进行滑动。

进一步的，所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿，所述PLC控制器与二号电动气缸电性连接，所述防滑垫、防护垫和保护垫均使用橡胶材质。

通过上述技术方案，支撑腿对整个装置具有支撑的作用。

有益效果

本实用新型提供了一种零件加工治具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该零件加工治具，通过PLC控制器控制一号电动气缸推动移动座、防护垫、梯形块在梯形槽内壁滑动，移动座和防护垫靠近工件夹持固定，PLC控制器控制电推杆、连杆、连接座通过凹槽内壁的转动轴的转动，活动杆转动的过程中带动挤压杆、防滑垫向下活动对工件上部固定，使得在对待加工的零件进行固定的时候，可以直接通过控制器操作对整个部件进行固定，不需要去通过扳手或者螺丝刀手动拧紧或者松开螺栓，整个的操作过程简单省力。

(2)、该零件加工治具，通过PLC控制器控制二号电动气缸带动移动板和保护垫对工件的前后壁进行固定，从而对整个工件的外部进行全面固定，使得可以对工件前后壁进行夹持固定，防止工件在加工的过程中前后活动。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构后视图。

图中1、工作台；2、PLC控制器；3、固定组件；31、固定座；32、一号电动气缸；33、移动座；34、防护垫；35、支撑板；36、固定块；37、连杆；38、连接座；39、活动杆；310、放置槽；311、电推杆；312、挤压杆；313、防滑垫；314、梯形槽；315、梯形块；316、凹槽；4、辅助组件；41、放置座；42、二号电动气缸；43、移动板；44、保护垫；5、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种零件加工治具，包括工作台1，工作台1顶壁左右两侧均安装有固定组件3，工作台1顶壁前后部均安装有辅助组件4，工作台1前壁左侧安装有PLC控制器2；

固定组件3包括两个固定座31，两个固定座31相互远离的一侧均固定连接有一号电动气缸32，一号电动气缸32的活动端均滑动贯穿固定座31固定连接有移动座33，移动座33相邻的一侧均固定连接有防护垫34，工作台1顶壁中部开设有梯形槽314，梯形槽314内壁左右两侧均滑动连接有梯形块315，移动座33顶壁均固定连接有支撑板35，支撑板35顶壁均固定连接有固定块36，固定块36顶壁均开设有凹槽316，凹槽316内壁均通过转动轴转动连接有连接座38，连接座38相互远离的一侧均固定连接有连杆37，连接座38相邻的一侧均固定连接有活动杆39，支撑板35底壁均固定连接有电推杆311，活动杆39相邻的一端均开设有放置槽310，放置槽310内壁均通过转动轴转动连接有挤压杆312，挤压杆312外壁底部均固定连接有防滑垫313；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，固定组件3的设置可以对工件进行左右夹持固定，并且对工件的顶部进行限制，防止工件在加工的过程中出现晃动的情况，同时防护垫34和防滑垫313的设置，防止在夹持固定的时候对工件造成损伤的问题。

实施例二：

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：两个固定座31底壁均与工作台1顶壁固定连接，两个固定座31左右对称布置，移动座33和防护垫34底壁均与工作台1顶壁固定连接，梯形块315顶壁均与对应的移动座33底壁固定连接，电推杆311的活动端均滑动贯穿支撑板35与对应的连杆37铰接，PLC控制器2与一号电动气缸32和电推杆311电性连接，辅助组件4包括两个放置座41，两个放置座41前后对称布置，两个放置座41底壁均与工作台1顶壁固定连接，两个放置座41相互远离的一侧均固定连接有二号电动气缸42，二号电动气缸42的活动端均滑动贯穿对应的放置座41固定连接有移动板43，移动板43相邻的一侧均固定连接有保护垫44，移动板43和保护垫44底壁均与工作台1顶壁贴合，工作台1底壁四角均固定连接有支撑腿5，PLC控制器2与二号电动气缸42电性连接，防滑垫313、防护垫34和保护垫44均使用橡胶材质；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，辅助组件4的设置，可以对工件的前后壁进行固定，防止工件在加工的过程中出现前后晃动的情况，减少对工件加工的影响，更大程度的保持工件的位置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过外部电源连通一号电动气缸32、电推杆311、二号电动气缸42，先将需要加工的零件放置在工作台1上，通过PLC控制器2控制一号电动气缸32工作，一号电动气缸32先推动移动座33和防护垫34活动，移动座33带动梯形块315在梯形槽314内壁滑动，移动座33和防护垫34靠近工件直至夹持固定，PLC控制器2控制电推杆311工作，电推杆311推动连杆37上移，连杆37带动连接座38通过凹槽316内壁的转动轴的转动，连接座38在转动的时候带动活动杆39向下转动，活动挤压杆312、防滑垫313对准工件的位置，活动杆39转动的过程中带动挤压杆312、防滑垫313向下活动对工件上部进行固定，PLC控制器2控制二号电动气缸42带动移动板43和保护垫44对工件的前后壁进行固定，从而对整个工件的外部进行全面固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零件加工治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁左右两侧均安装有固定组件(3)，所述工作台(1)顶壁前后部均安装有辅助组件(4)，所述工作台(1)前壁左侧安装有PLC控制器(2)；

所述固定组件(3)包括两个固定座(31)，两个固定座(31)相互远离的一侧均固定连接有一号电动气缸(32)，所述一号电动气缸(32)的活动端均滑动贯穿固定座(31)固定连接有移动座(33)，所述移动座(33)相邻的一侧均固定连接有防护垫(34)，所述工作台(1)顶壁中部开设有梯形槽(314)，所述梯形槽(314)内壁左右两侧均滑动连接有梯形块(315)，所述移动座(33)顶壁均固定连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)顶壁均固定连接有固定块(36)，所述固定块(36)顶壁均开设有凹槽(316)，所述凹槽(316)内壁均通过转动轴转动连接有连接座(38)，所述连接座(38)相互远离的一侧均固定连接有连杆(37)，所述连接座(38)相邻的一侧均固定连接有活动杆(39)，所述支撑板(35)底壁均固定连接有电推杆(311)，所述活动杆(39)相邻的一端均开设有放置槽(310)，所述放置槽(310)内壁均通过转动轴转动连接有挤压杆(312)，所述挤压杆(312)外壁底部均固定连接有防滑垫(313)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工治具，其特征在于：两个固定座(31)底壁均与工作台(1)顶壁固定连接，两个固定座(31)左右对称布置，所述移动座(33)和防护垫(34)底壁均与工作台(1)顶壁固定连接，所述梯形块(315)顶壁均与对应的移动座(33)底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工治具，其特征在于：所述电推杆(311)的活动端均滑动贯穿支撑板(35)与对应的连杆(37)铰接，所述PLC控制器(2)与一号电动气缸(32)和电推杆(311)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工治具，其特征在于：所述辅助组件(4)包括两个放置座(41)，两个放置座(41)前后对称布置，两个放置座(41)底壁均与工作台(1)顶壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种零件加工治具，其特征在于：两个放置座(41)相互远离的一侧均固定连接有二号电动气缸(42)，所述二号电动气缸(42)的活动端均滑动贯穿对应的放置座(41)固定连接有移动板(43)，所述移动板(43)相邻的一侧均固定连接有保护垫(44)。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工治具，其特征在于：所述移动板(43)和保护垫(44)底壁均与工作台(1)顶壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种零件加工治具，其特征在于：所述工作台(1)底壁四角均固定连接有支撑腿(5)，所述PLC控制器(2)与二号电动气缸(42)电性连接，所述防滑垫(313)、防护垫(34)和保护垫(44)均使用橡胶材质。