CN220139843U - 一种smt贴片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片治具，包括定位壳，所述定位壳的顶部设置有盖板，所述定位壳内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽内腔的前侧和后侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有用于适配不同形状SMT贴片的调节定位组件，所述定位壳顶部的前侧和后侧均开始有凹槽，两个凹槽内腔的底部均开设有三个插孔，所述调节定位组件包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧通过轴承座与限位槽内腔的左侧固定连接，本实用新型通过设置定位壳、盖板、滑槽、限位槽、定位槽、调节定位组件和插孔的配合使用，解决了现有的SMT贴片治具在使用时只可对指定形状的SMT贴片进行定位、实用性低下的问题。

Description

一种SMT贴片治具

技术领域

本实用新型属于SMT贴片技术领域，尤其涉及一种SMT贴片治具。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。

本实用设计了一种SMT贴片治具，在SMT贴片的加工过程中，由于每个SMT贴片的形状不同，因此需要使用不同规格的治具来对其进行夹紧，但是制造多种治具会提高生产成本，因此针对上述问题，本实用设计了一种通用型SMT贴片治具，通过设置的可调节式定位插杆，可以适用于不同形状的SMT贴片，提高SMT贴片治具的实用性以及功能性、节省制造成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种SMT贴片治具，具备对不同形状的SMT贴片治具进行定位夹持的优点，解决了现有的SMT贴片治具在使用时只可对指定形状的SMT贴片进行定位、实用性低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种SMT贴片治具，包括定位壳，所述定位壳的顶部设置有盖板，所述定位壳内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽内腔的前侧和后侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有用于适配不同形状SMT贴片的调节定位组件，所述定位壳顶部的前侧和后侧均开始有凹槽，两个凹槽内腔的底部均开设有三个插孔。

作为本实用新型优选的，所述调节定位组件包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧通过轴承座与限位槽内腔的左侧固定连接，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至定位壳的右侧并固定连接有扭块，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有加固板，所述加固板的顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔的前侧和后侧均设置有用于穿插至SMT贴片插孔内的定位插块。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与定位槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位插块的底部固定连接有活动块，所述活动块的表面与活动槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述加固板底部的前侧和后侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述盖板底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部穿插至插孔的内腔。

作为本实用新型优选的，所述盖板底部的前侧和后侧均固定连接有第一限位壳，所述第一限位壳内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二限位壳，所述第二限位壳的底部固定连接有挤压垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位壳、盖板、滑槽、限位槽、定位槽、调节定位组件和插孔的配合使用，解决了现有的SMT贴片治具在使用时只可对指定形状的SMT贴片进行定位、实用性低下的问题。

2、本实用新型通过设置正反螺纹杆、扭块、螺纹套、加固板、活动槽和定位插块的配合使用，当工作人员需要对SMT贴片进行夹持定位时，首先通过扭块扭动正反螺纹杆，使正反螺纹杆旋转，随后正反螺纹杆在旋转时两个螺纹套将带动两个加固板向相对的一侧移动，以此来根据SMT贴片的插孔调节至需要的位置，当调试完毕后，将两个定位插块在活动槽的内腔调试至SMT贴片插孔的位置，最后再将SMT贴片放置在定位壳的内部，使插孔与四个定位插杆的表面插接即可达到对SMT贴片进行定位的作用，最后工作人员再将盖板通过限位杆***定位壳的插孔内，这时第一限位壳和第二限位壳内部的弹簧将进行收缩，并使第二限位壳带动挤压垫向下挤压，即可达到对不同形状的SMT贴片进行整体定位的效果；通过设置限位块，限位块与定位槽的内腔活动连接，起到了对螺纹套的限位作用，通过设置活动块，活动块与活动槽的内腔活动连接，起到了对定位插块的限位作用，通过设置滑动块，滑动块与滑槽的内腔活动连接，起到了对加固板的限位作用。

3、本实用新型通过设置限位杆，限位杆穿插至插孔的内腔，起到了便于对盖板与定位壳连接的作用，通过设置第一限位壳和第二限位壳的配合使用，起到了对不同形状的SMT贴片进行压紧定位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的定位壳的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的调节定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的整体结构拆分示意图。

图中：1、定位壳；2、盖板；3、滑槽；4、限位槽；5、调节定位组件；501、正反螺纹杆；502、扭块；503、螺纹套；504、加固板；505、活动槽；506、定位插块；507、限位块；508、活动块；509、滑动块；6、插孔；7、定位槽；8、限位杆；9、第一限位壳；10、第二限位壳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种SMT贴片治具，包括定位壳1，定位壳1的顶部设置有盖板2，定位壳1内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽3，定位壳1内腔的底部开设有限位槽4，限位槽4内腔的前侧和后侧均开设有定位槽7，定位槽7的内腔设置有用于适配不同形状SMT贴片的调节定位组件5，定位壳1顶部的前侧和后侧均开始有凹槽，两个凹槽内腔的底部均开设有三个插孔6。

参考图1、图2和图3，调节定位组件5包括正反螺纹杆501，正反螺纹杆501的左侧通过轴承座与限位槽4内腔的左侧固定连接，正反螺纹杆501的右侧贯穿至定位壳1的右侧并固定连接有扭块502，正反螺纹杆501表面的两侧均螺纹连接有螺纹套503，螺纹套503的顶部固定连接有加固板504，加固板504的顶部开设有活动槽505，活动槽505内腔的前侧和后侧均设置有用于穿插至SMT贴片插孔6内的定位插块506，螺纹套503的前侧和后侧均固定连接有限位块507，限位块507的表面与定位槽7的内腔活动连接，定位插块506的底部固定连接有活动块508，活动块508的表面与活动槽505的内腔活动连接，加固板504底部的前侧和后侧均固定连接有滑动块509，滑动块509的表面与滑槽3的内腔活动连接。

采用上述方案：通过设置正反螺纹杆501、扭块502、螺纹套503、加固板504、活动槽505和定位插块506的配合使用，当工作人员需要对SMT贴片进行夹持定位时，首先通过扭块502扭动正反螺纹杆501，使正反螺纹杆501旋转，随后正反螺纹杆501在旋转时两个螺纹套503将带动两个加固板504向相对的一侧移动，以此来根据SMT贴片的插孔6调节至需要的位置，当调试完毕后，将两个定位插块506在活动槽505的内腔调试至SMT贴片插孔6的位置，最后再将SMT贴片放置在定位壳1的内部，使插孔6与四个定位插杆的表面插接即可达到对SMT贴片进行定位的作用，最后工作人员再将盖板2通过限位杆8***定位壳1的插孔6内，这时第一限位壳9和第二限位壳10内部的弹簧将进行收缩，并使第二限位壳10带动挤压垫向下挤压，即可达到对不同形状的SMT贴片进行整体定位的效果；通过设置限位块507，限位块507与定位槽7的内腔活动连接，起到了对螺纹套503的限位作用，通过设置活动块508，活动块508与活动槽505的内腔活动连接，起到了对定位插块506的限位作用，通过设置滑动块509，滑动块509与滑槽3的内腔活动连接，起到了对加固板504的限位作用。

参考图4，盖板2底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆8，限位杆8的底部穿插至插孔6的内腔，盖板2底部的前侧和后侧均固定连接有第一限位壳9，第一限位壳9内腔的顶部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有第二限位壳10，第二限位壳10的底部固定连接有挤压垫。

采用上述方案：通过设置限位杆8，限位杆8穿插至插孔6的内腔，起到了便于对盖板2与定位壳1连接的作用，通过设置第一限位壳9和第二限位壳10的配合使用，起到了对不同形状的SMT贴片进行压紧定位的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对SMT贴片进行夹持定位时，首先通过扭块502扭动正反螺纹杆501，使正反螺纹杆501旋转，随后正反螺纹杆501在旋转时两个螺纹套503将带动两个加固板504向相对的一侧移动，以此来根据SMT贴片的插孔6调节至需要的位置，当调试完毕后，将两个定位插块506在活动槽505的内腔调试至SMT贴片插孔6的位置，最后再将SMT贴片放置在定位壳1的内部，使插孔6与四个定位插杆的表面插接即可达到对SMT贴片进行定位的作用，最后工作人员再将盖板2通过限位杆8***定位壳1的插孔6内，这时第一限位壳9和第二限位壳10内部的弹簧将进行收缩，并使第二限位壳10带动挤压垫向下挤压，即可达到对不同形状的SMT贴片进行整体定位的效果，从而解决了现有的SMT贴片治具在使用时只可对指定形状的SMT贴片进行定位、实用性低下的问题。

综上所述：该SMT贴片治具，通过设置定位壳1、盖板2、滑槽3、限位槽4、定位槽7、调节定位组件5和插孔6的配合使用，解决了现有的SMT贴片治具在使用时只可对指定形状的SMT贴片进行定位、实用性低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SMT贴片治具，包括定位壳(1)，其特征在于：所述定位壳(1)的顶部设置有盖板(2)，所述定位壳(1)内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽(3)，所述定位壳(1)内腔的底部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内腔的前侧和后侧均开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的内腔设置有用于适配不同形状SMT贴片的调节定位组件(5)，所述定位壳(1)顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，两个凹槽内腔的底部均开设有三个插孔(6)。

2.如权利要求1所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述调节定位组件(5)包括正反螺纹杆(501)，所述正反螺纹杆(501)的左侧通过轴承座与限位槽(4)内腔的左侧固定连接，所述正反螺纹杆(501)的右侧贯穿至定位壳(1)的右侧并固定连接有扭块(502)，所述正反螺纹杆(501)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的顶部固定连接有加固板(504)，所述加固板(504)的顶部开设有活动槽(505)，所述活动槽(505)内腔的前侧和后侧均设置有用于穿插至SMT贴片插孔(6)内的定位插块(506)。

3.如权利要求2所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述螺纹套(503)的前侧和后侧均固定连接有限位块(507)，所述限位块(507)的表面与定位槽(7)的内腔活动连接。

4.如权利要求3所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述定位插块(506)的底部固定连接有活动块(508)，所述活动块(508)的表面与活动槽(505)的内腔活动连接。

5.如权利要求4所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述加固板(504)底部的前侧和后侧均固定连接有滑动块(509)，所述滑动块(509)的表面与滑槽(3)的内腔活动连接。

6.如权利要求1所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述盖板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部穿插至插孔(6)的内腔。

7.如权利要求1所述的一种SMT贴片治具，其特征在于：所述盖板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有第一限位壳(9)，所述第一限位壳(9)内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二限位壳(10)，所述第二限位壳(10)的底部固定连接有挤压垫。