CN220075491U - 一种注塑机的注塑机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑机领域，且公开了一种注塑机的注塑机构，包括工作台以及注塑机本体，所述注塑机本体安设在工作台上，所述注塑机本体上安设有注塑口，所述工作台一侧安设有气动伸缩杆，所述工作台顶壁开设有运动槽，所述运动槽中滑动连接有滑块，所述气动伸缩杆输出端穿过运动槽与滑块侧壁固定连接，所述滑块上安设有加热组件；本申请通过在注塑口外设置可以移动的加热组件，来达到加热注塑口中已经凝固的塑料的效果，而且可以在注塑任务进行过程中，将加热组件移开注塑口，避免干扰注塑工作的进行。

Description

一种注塑机的注塑机构

技术领域

本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机的注塑机构。

背景技术

注塑机是将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一种专用设备，即利用工具(塑料成型模具)和手段(熔融压铸)，结合塑料的热加工特性，将原始晶体塑料压铸成我们所需形状，在注塑过程中，需要先将塑料加热到一定程度，然而在结束注塑任务时，注塑口中还会残留一些尚未被压铸的塑料，这些塑料一旦冷却之后就会凝固在注塑口中，影响下次注塑任务；

针对上述中的相关技术，发明人认为，常见的注塑机存在有注塑口中残留塑料难以清除的缺陷，结束注塑任务后塑料不再被加热，原本被融化的塑料就会凝固在注塑口中，影响下次注塑工作的进行，因此，提出了一种注塑机的注塑机构以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决常见的注塑机中注塑口中残留塑料难以清除的问题，本申请提供一种注塑机的注塑机构。

本申请提供的一种注塑机的注塑机构采用如下的技术方案：

一种注塑机的注塑机构，包括工作台以及注塑机本体，所述注塑机本体安设在工作台上，所述注塑机本体上安设有注塑口，所述工作台一侧安设有气动伸缩杆，所述工作台顶壁开设有运动槽，所述运动槽中滑动连接有滑块，所述气动伸缩杆输出端穿过运动槽与滑块侧壁固定连接，所述滑块上安设有加热组件。

优选的，所述加热组件包括竖杆、底部加热板、转动板以及顶部加热板，所述竖杆安设在滑块顶壁，所述底部加热板与竖杆远离滑块一端侧壁固定连接，所述底部加热板与注塑口底壁相抵，所述转动板安设在底部加热板侧壁，所述顶部加热板与转动板顶壁转动连接，所述顶部加热板底壁与注塑口顶壁相抵。

优选的，所述顶部加热板远离转动板一端底壁安设有垫块，所述垫块底壁与底部加热板顶壁相抵。

优选的，所述顶部加热板侧壁开设有通孔，所述工作台顶壁安设有两个固定板，两个所述固定板之间安设有固定杆，所述固定杆穿过通孔。

优选的，所述顶部加热板与转动板的转动位置位于注塑口与通孔之间。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

在下一次注塑开始之前，可以利用气动伸缩杆将顶部加热板与底部加热板移动到注塑口的位置处，从而加热注塑口，使得原本凝固的塑料被重新加热，从而方便注塑工作的进行；相较于现有技术，具有轻松解决注塑口中凝固塑料的效果，而且在注塑工作正式进行时，也可以将顶部加热板与底部加热板移开，避免干扰注塑的进行。

附图说明

图1是申请实施例中一种注塑机的注塑机构的结构示意图；

图2是申请实施例中加热组件的结构示意图；

图3是申请实施例中顶部加热板与底部加热板的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、注塑机本体；3、注塑口；4、气动伸缩杆；5、运动槽；6、滑块；7、竖杆；8、底部加热板；9、转动板；10、顶部加热板；11、垫块；12、通孔；13、固定板；14、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑机的注塑机构。参照图1，一种注塑机的注塑机构，包括工作台1以及注塑机本体2，注塑机本体2安设在工作台1上，注塑机本体2上安设有注塑口3，工作台1一侧安设有气动伸缩杆4，工作台1顶壁开设有运动槽5，运动槽5中滑动连接有滑块6，气动伸缩杆4输出端穿过运动槽5与滑块6侧壁固定连接，气动伸缩杆4可以使得滑块6沿着运动槽5运动，进而带动底部加热板8与顶部加热板10从注塑口3位置离开；

参照图2，滑块6上安设有加热组件，加热组件包括竖杆7、底部加热板8、转动板9以及顶部加热板10，顶部加热板10侧壁开设有通孔12，工作台1顶壁安设有两个固定板13，两个固定板13之间安设有固定杆14，固定杆14穿过通孔12，顶部加热板10与转动板9的转动位置位于注塑口3与通孔12之间，转动板9与底部加热板8被滑块6带动着远离注塑口3方向横移时，固定杆14就会相对于通孔12运动，进而使得顶部加热板10被翘起，从而使得顶部加热板10脱离注塑口3位置；

竖杆7安设在滑块6顶壁，底部加热板8与竖杆7远离滑块6一端侧壁固定连接，底部加热板8与注塑口3底壁相抵，转动板9安设在底部加热板8侧壁，顶部加热板10与转动板9顶壁转动连接，顶部加热板10底壁与注塑口3顶壁相抵，顶部加热板10与底部加热板8共同对注塑口3进行加热，二者均与注塑口3相抵，可以使得加热效率更高，注塑口3中的塑料更加容易融化；

参照图3，顶部加热板10远离转动板9一端底壁安设有垫块11，垫块11底壁与底部加热板8顶壁相抵，垫块11可以在顶部加热板10转动时，防止顶部加热板10与底部加热板8之间发生碰撞，而且可以对顶部加热板10进行支撑，从而保证顶部加热板10更好地加热注塑口3。

本申请实施例一种注塑机的注塑机构的实施原理为：当气动伸缩杆4带动滑块6向着注塑口3方向运动时，滑块6带动竖杆7以及底部加热板8也会向着注塑口3方向运动，转动板9也会带动顶部加热板10一同向着注塑口3运动，与此同时，固定杆14会相对于通孔12进行运动，固定杆14运动到通孔12一端，进而使得原本被翘起的顶部加热板10重新落下，落下的顶部加热板10会压在注塑口3上，再启动底部加热板8与顶部加热板10，就可以对注塑口3进行加热，从而使得注塑口3中凝固的塑料重新融化，进而方便后续注塑工作的进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机的注塑机构，包括工作台(1)以及注塑机本体(2)，其特征在于：所述注塑机本体(2)安设在工作台(1)上，所述注塑机本体(2)上安设有注塑口(3)，所述工作台(1)一侧安设有气动伸缩杆(4)，所述工作台(1)顶壁开设有运动槽(5)，所述运动槽(5)中滑动连接有滑块(6)，所述气动伸缩杆(4)输出端穿过运动槽(5)与滑块(6)侧壁固定连接，所述滑块(6)上安设有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述加热组件包括竖杆(7)、底部加热板(8)、转动板(9)以及顶部加热板(10)，所述竖杆(7)安设在滑块(6)顶壁，所述底部加热板(8)与竖杆(7)远离滑块(6)一端侧壁固定连接，所述底部加热板(8)与注塑口(3)底壁相抵，所述转动板(9)安设在底部加热板(8)侧壁，所述顶部加热板(10)与转动板(9)顶壁转动连接，所述顶部加热板(10)底壁与注塑口(3)顶壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述顶部加热板(10)远离转动板(9)一端底壁安设有垫块(11)，所述垫块(11)底壁与底部加热板(8)顶壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述顶部加热板(10)侧壁开设有通孔(12)，所述工作台(1)顶壁安设有两个固定板(13)，两个所述固定板(13)之间安设有固定杆(14)，所述固定杆(14)穿过通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述顶部加热板(10)与转动板(9)的转动位置位于注塑口(3)与通孔(12)之间。