CN219852473U - 一种可夹持固定的磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可夹持固定的磨齿机，包括外部框架和设置在外部框架上的打磨转轮，还包括：设置在所述外部框架内部的底板，在需要对齿条进行固定时，先拉动夹块，将需要加工的齿条放置在底板上，夹块拉动的时候，弹簧一被拉伸，拉杆拉动滑块一滑动，滑块二被滑块一挤压在空心管和限位块之间向上滑动，此时卡条也同时被向上抬起，当齿条放置好之后，松开夹块，夹块因受到弹簧一的拉力自动回缩将齿条卡住，此时可转动卡条，对齿条进行进一步的固定，卡条的下端为与齿条相啮合的卡齿。该可夹持固定的磨齿，操作简单，便于调节，对齿条有较好的固定和夹持效果。

Description

一种可夹持固定的磨齿机

技术领域

本实用新型涉及齿条精加工技术领域，具体为一种可夹持固定的磨齿机。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，在精密齿条进行加工时，需要用到专用的打磨装置。

如公开号为 CN215698566U的一种齿条加工用打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述支撑柱的外侧固定安装有回型板，加工台的顶部一侧固定安装有固定夹持板，所述加工台的底部内壁上固定安装有齿条，齿条的外侧滑动安装有移动夹持板，所述移动夹持板的外侧转动安装有蜗杆与蜗轮，本实用新型设计合理，通过设置的第一螺纹杆与第二螺纹杆，从而使得打磨轮能够在竖直方向与水平方向移动，从而使得打磨轮能够在不同的位置进行打磨，提高打磨的灵活性。

虽然该专利对于要加工的齿条具有一定的夹持功能，但只是对于齿条板的两侧进行夹持，在对齿条打磨加工的过程中，高速转动的转轮在齿面摩擦可能使齿条产生偏移，影响打磨工作的进程。

所以我们提出了一种可夹持固定的磨齿机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可夹持固定的磨齿机，以解决上述背景技术提出的仅仅通过两侧的夹持，可能会使齿条在打磨加工的过程中发生偏移，影响打磨工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可夹持固定的磨齿机，包括外部框架和设置在外部框架上的打磨转轮，还包括：

设置在所述外部框架内部的底板，所述底板的一端滑动连接有夹块，所述底板的另一端固定安装有抵板，所述底板的内部空腔内设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与底板空腔的内壁、夹块的内侧固定连接，所述底板的两侧均固定安装有空心管，所述空心管靠近抵板的一侧内壁滑动安装有滑块一，所述滑块一的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端与所述夹块固定连接，所述滑块一的上端设置有滑块二，所述空心管内固定安装有限位块，两个所述滑块二的上端共同设有三个卡条。

通过采用上述技术方案，在外部框架、底板、夹块、抵板、空心管、限位块、滑块二、滑块一、拉杆、弹簧一和卡条的配合下，当需要给齿条打磨的时候，先拉动夹块，将齿条放置在底板上，松开夹块即可自动对齿条进行初步的夹持固定，在初步的夹持固定过后，可转动卡条，卡条下端的卡齿与齿条上的凹陷处相啮合，进一步对齿条进行固定。

优选的，三个所述卡条均转动连接在所述滑块二之间，所述滑块一的上斜面与所述滑块二的下斜面相接触，所述滑块二滑动连接在所述限位块和所述空心管内壁之间。

通过采用上述技术方案，在卡条、滑块二、滑块一、空心管和限位块的配合下，滑块一被拉动在空心管内滑动的时候，滑块二被滑块一带动，在限位块和空心管内壁之间向上滑动。

优选的，所述外部框架内部上端滑动连接有横杆，所述横杆的下端固定安装有壳体，所述壳体的内部设有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述打磨转轮与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在横杆、壳体、电机、转轴和打磨转轮的配合下，使得打磨转轮等固定在横杆上。

优选的，所述外部框架的上端设有滑杆，所述滑杆滑动连接在外部框架内部，所述滑杆的一端与所述横杆固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有挡板，所述横杆的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，在滑杆、挡板和把手的额配合下，可通过拉动把手调整打磨转轮的高度，对齿条进行打磨。

优选的，所述挡板和所述外部框架之间共同设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与所述挡板的下端面、横杆的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹簧二、挡板和横杆的配合下，当打磨工作完成后，弹簧二可将横杆及横杆上安装的部件一起抬升回原位。

优选的，所述外部框架内侧的一端固定安装有齿条板，所述齿条板上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条板相啮合，所述齿轮的中间固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述横杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在齿条板、连接杆、齿轮和横杆的配合下，可使得打磨转轮等部件下降时更为平缓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在两侧夹持的同时，利用与齿条板相啮合的卡条进一步对其进行限位固定，同时可根据需求调节打磨转轮的高度，其具体内容如下；

1、在需要对齿条进行固定时，先拉动夹块，将需要加工的齿条放置在底板上，夹块拉动的时候，弹簧一被拉伸，拉杆拉动滑块一滑动，滑块二被滑块一挤压在空心管和限位块之间向上滑动，此时卡条也同时被向上抬起，当齿条放置好之后，松开夹块，夹块因受到弹簧一的拉力自动回缩将齿条卡住，此时可转动卡条，对齿条进行进一步的固定，卡条的下端为与齿条相啮合的卡齿，操作简单，固定较稳。

2、在将齿条固定好需要进行打磨的时候，向下拉动把手，横杆受到把手的拉力向下移动，横杆带动滑杆在外部框架内部向下滑动，弹簧二被压缩，将打磨转轮调整到合适的高度，打磨工作完成后，松开把手，弹簧二受到的压力减少，横杆及其他被向下拉动的部件被弹簧二向上抬起回到初始位置，便于调节装置的高度，可根据所打磨齿条的高度进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底板系结构示意图；

图4为本实用新型的空心管剖面系结构示意图；

图5为本实用新型的底板剖面系结构示意图。

图中：1、外部框架；11、齿条板；12、连接杆；13、齿轮；2、壳体；21、打磨转轮；22、电机；23、转轴；3、底板；31、夹块；32、抵板；33、空心管；331、限位块；34、滑块二；35、滑块一；36、拉杆；37、弹簧一；38、卡条；4、横杆；41、滑杆；42、弹簧二；43、挡板；44、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可夹持固定的磨齿机，

包括外部框架1和设置在外部框架1上的打磨转轮21，还包括：

设置在所述外部框架1内部的底板3，所述底板3的一端滑动连接有夹块31，所述底板3的另一端固定安装有抵板32，所述底板3的内部空腔内设置有弹簧一37，所述弹簧一37的两端分别与底板3空腔的内壁、夹块31的内侧固定连接，所述底板3的两侧均固定安装有空心管33，所述空心管33靠近抵板32的一侧内壁滑动安装有滑块一35，所述滑块一35的一端固定连接有拉杆36，所述拉杆36的另一端与所述夹块31固定连接，所述滑块一35的上端设置有滑块二34，所述空心管33内固定安装有限位块331，两个所述滑块二34的上端共同设有三个卡条38，在外部框架1、底板3、夹块31、抵板32、空心管33、限位块331、滑块二34、滑块一35、拉杆36、弹簧一37和卡条38的配合下，当需要给齿条打磨的时候，先拉动夹块31，将齿条放置在底板3上，松开夹块31即可自动对齿条进行初步的夹持固定，在初步的夹持固定过后，可转动卡条38，卡条38下端的卡齿与齿条上的凹陷处相啮合，进一步对齿条进行固定。

在需要对齿条进行固定时，先拉动夹块31，将需要加工的齿条放置在底板3上，夹块31拉动的时候，弹簧一37被拉伸，拉杆36拉动滑块一35滑动，滑块二34被滑块一35挤压在空心管33和限位块331之间向上滑动，此时卡条38也同时被向上抬起，当齿条放置好之后，松开夹块31，夹块31因受到弹簧一37的拉力自动回缩将齿条卡住，此时可转动卡条38，对齿条进行进一步的固定，卡条38的下端为与齿条相啮合的卡齿。

请参阅图4-5，三个所述卡条38均转动连接在所述滑块二34之间，所述滑块一35的上斜面与所述滑块二34的下斜面相接触，所述滑块二34滑动连接在所述限位块331和所述空心管33内壁之间，在卡条38、滑块二34、滑块一35、空心管33和限位块331的配合下，滑块一35被拉动在空心管33内滑动的时候，滑块二34被滑块一35带动，在限位块331和空心管33内壁之间向上滑动。

在滑块一35被拉动的时候，滑块一35和滑块二34相接触的面为斜面，因滑块二34的两边被限位块331和空心管33内壁的阻挡，滑块一35滑动时将滑块二34向上抬起。

请参阅图1-2，所述外部框架1内部上端滑动连接有横杆4，所述横杆4的下端固定安装有壳体2，所述壳体2的内部设有电机22，所述电机22的输出端固定安装有转轴23，所述打磨转轮21与所述转轴23固定连接，在横杆4、壳体2、电机22、转轴23和打磨转轮21的配合下，使得打磨转轮21等固定在横杆4上。

所述外部框架1的上端设有滑杆41，所述滑杆41滑动连接在外部框架1内部，所述滑杆41的一端与所述横杆4固定连接，所述滑杆41的另一端固定连接有挡板43，所述横杆4的一侧固定安装有把手44，在滑杆41、挡板43和把手44的额配合下，可通过拉动把手44调整打磨转轮21的高度，对齿条进行打磨。

所述挡板43和所述外部框架1之间共同设置有弹簧二42，所述弹簧二42的两端分别与所述挡板43的下端面、横杆4的上端面固定连接，在弹簧二42、挡板43和横杆4的配合下，当打磨工作完成后，弹簧二42可将横杆4及横杆4上安装的部件一起抬升回原位。

在将齿条固定好需要进行打磨的时候，向下拉动把手44，横杆4受到把手44的拉力向下移动，横杆4带动滑杆41在外部框架1内部向下滑动，弹簧二42被压缩，将打磨转轮21调整到合适的高度，打磨工作完成后，松开把手44，弹簧二42受到的压力减少，横杆4及其他被向下拉动的部件被弹簧二42向上抬起回到初始位置。

请参阅图1-2，所述外部框架1内侧的一端固定安装有齿条板11，所述齿条板11上设有齿轮13，所述齿轮13与所述齿条板11相啮合，所述齿轮13的中间固定连接有连接杆12，所述连接杆12的一端与所述横杆4转动连接，在齿条板11、连接杆12、齿轮13和横杆4的配合下，可使得打磨转轮21等部件下降时更为平缓。

在向下拉动把手44调整打磨转轮21的高度的时候，会同时带动齿轮13在齿条板11上往下移动，齿轮13和齿条板11的设置可使得装置上升下降的时候更为平稳。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可夹持固定的磨齿机，包括外部框架（1）和设置在外部框架（1）上的打磨转轮（21）；其特征在于，还包括：

设置在所述外部框架（1）内部的底板（3），所述底板（3）的一端滑动连接有夹块（31），所述底板（3）的另一端固定安装有抵板（32），所述底板（3）的内部空腔内设置有弹簧一（37），所述弹簧一（37）的两端分别与底板（3）空腔的内壁、夹块（31）的内侧固定连接，所述底板（3）的两侧均固定安装有空心管（33），所述空心管（33）靠近抵板（32）的一侧内壁滑动安装有滑块一（35），所述滑块一（35）的一端固定连接有拉杆（36），所述拉杆（36）的另一端与所述夹块（31）固定连接，所述滑块一（35）的上端设置有滑块二（34），所述空心管（33）内固定安装有限位块（331），两个所述滑块二（34）的上端共同设有三个卡条（38）。

2.根据权利要求1所述的一种可夹持固定的磨齿机，其特征在于：三个所述卡条（38）均转动连接在所述滑块二（34）之间，所述滑块一（35）的上斜面与所述滑块二（34）的下斜面相接触，所述滑块二（34）滑动连接在所述限位块（331）和所述空心管（33）内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种可夹持固定的磨齿机，其特征在于：所述外部框架（1）内部上端滑动连接有横杆（4），所述横杆（4）的下端固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部设有电机（22），所述电机（22）的输出端固定安装有转轴（23），所述打磨转轮（21）与所述转轴（23）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可夹持固定的磨齿机，其特征在于：所述外部框架（1）的上端设有滑杆（41），所述滑杆（41）滑动连接在外部框架（1）内部，所述滑杆（41）的一端与所述横杆（4）固定连接，所述滑杆（41）的另一端固定连接有挡板（43），所述横杆（4）的一侧固定安装有把手（44）。

5.根据权利要求4所述的一种可夹持固定的磨齿机，其特征在于：所述挡板（43）和所述外部框架（1）之间共同设置有弹簧二（42），所述弹簧二（42）的两端分别与所述挡板（43）的下端面、横杆（4）的上端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可夹持固定的磨齿机，其特征在于：所述外部框架（1）内侧的一端固定安装有齿条板（11），所述齿条板（11）上设有齿轮（13），所述齿轮（13）与所述齿条板（11）相啮合，所述齿轮（13）的中间固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端与所述横杆（4）转动连接。