CN219766400U - 基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,包括放线卷筒、放线架、拉丝主机、张力架和收线机组,收线机组包括排线机构、收线电机,排线机构包括一组压线轮、排线电机、排线座、滚珠丝杠、丝杠螺母,一组压线轮设置在排线座前并包括两个平行设置的压线轮,钢丝被压紧在两个压线轮之间,排线电机连接滚珠丝杠并驱动滚珠丝杠转动,丝杠螺母与滚珠丝杠传动连接,排线座与丝杠螺母固定连接,排线座上设有若干用于排线绕线的工字轮。本实用新型能够实现排线座的精确换向,避免了叠丝、两端积线,保证了排线平整度。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝机技术领域,尤其是涉及基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机。
背景技术
拉丝机简称拔丝机,水箱式拉丝机是专业拉拔细铁丝的小型连续拉拔设备, 并将拉拔头置于水箱中,最后将钢丝拉到所需的规格。钢丝经过水箱式拉丝机的拉拔之后,要精密均匀的缠绕在收线工字轮上,以进行后续的钢丝生产。目前收线机组亟待解决的问题是:无法实现排线装置的精确换向,造成叠丝、两端积线,影响排线平整度。特别是收卷直径为0.12mm以下的钢丝时,排线的定位需要达到很高的精度,因此需要选择精度较高的排线装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,提供一种基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,旨在实现排线装置的精确换向。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,包括放线卷筒、放线架、拉丝主机、张力架和收线机组,钢丝卷被放置在所述放线卷筒上,并通过所述放线架放线后进入所述拉丝主机,拉丝主机拉丝完毕后通过收线机组进行收线,张力架设置在拉丝主机和收线机组之间,所述收线机组包括排线机构、收线电机,所述排线机构包括一组压线轮、排线电机、排线座、滚珠丝杠、丝杠螺母,所述一组压线轮设置在所述排线座前并包括两个平行设置的压线轮,钢丝被压紧在两个压线轮之间,所述排线电机连接所述滚珠丝杠并驱动所述滚珠丝杠转动,所述丝杠螺母与所述滚珠丝杠传动连接,所述排线座与所述丝杠螺母固定连接,所述排线座上设有若干用于排线绕线的工字轮。
作为一种优选的技术方案,所述张力架包括上下滑轨、张力轮和升降架,所述张力轮安装在所述升降架上,所述升降架滑动连接在所述上下滑轨上,由升降驱动机构驱动所述升降架上下升降。
作为一种优选的技术方案,所述排线机构还包括校直器,所述校直器设置在所述排线座后,所述校直器包括校直座一和校直座二,在校直座一上安装有若干个校直轮一,在校直座二上安装有若干个校直轮二,所述校直座一和校直座二伸缩连接。
作为一种优选的技术方案,所述校直座一和校直座二通过螺杆伸缩连接,所述螺杆连接有间距调节手柄。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,通过排线电机驱动滚珠丝杠转动,从而滚珠丝杠带动丝杠螺母移动,从而排线座以及排线座上的工字轮也跟着移动。因此,本实用新型能够通过排线电机精确标定工字轮两端的位置(即所谓对边,找到工字轮排线的终始点);另外,本实用新型能够实现排线座的精确换向,避免了叠丝、两端积线,保证了排线平整度。
附图说明
图1为基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机的结构示意图;
图2为排线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,包括:放线卷筒1、放线架2、拉丝主机3、电控柜4、张力架5、收线机组。钢丝卷被放置在所述放线卷筒1上,并通过所述放线架2放线,进入所述拉丝主机3。拉丝主机3将钢丝进行拉丝操作,拉丝完毕后通过收线机组进行收线。张力架2设置在拉丝主机3和收线机组之间,提供收线的张紧力。
拉丝主机3的末端设有出线轮6,从拉丝主机3出来的钢丝绕过所述出线轮6后,再经过所述张力架5。
所述张力架5包括上下滑轨501、张力轮502和升降架503。所述张力轮502安装在所述升降架503上,所述升降架503滑动连接在所述上下滑轨501上,由升降驱动机构驱动所述升降架503上下升降。通过张力轮502的升降调节钢丝的张紧度。
所述收线机组包括排线机构、收线电机7和制动器8。
所述排线机构包括前导轮9、一组压线轮10、排线电机11、排线座12、滚珠丝杠13、丝杠螺母14、校直器15。钢丝依次经过前导轮9、一组压线轮10、排线座12和校直器15。所述一组压线轮10包括两个平行设置的压线轮10,钢丝被压紧在两个压线轮10之间。所述排线电机11连接所述滚珠丝杠13并驱动所述滚珠丝杠13转动,所述丝杠螺母14与所述滚珠丝杠13传动连接。所述排线座12与所述丝杠螺母14固定连接。所述排线座12上设有若干用于排线绕线的工字轮。所述校直器15包括校直座一1501和校直座二1502,在校直座一1501上安装有两个校直轮一1503,在校直座二1502上安装有三个校直轮二1504。所述校直座一1501和校直座二1502通过螺杆伸缩连接,所述螺杆连接有间距调节手柄1505。转动所述间距调节手柄1505,所述螺杆会跟随着转动,从而校直座一1501相对于校直座二1502左右平移,使得各校直轮一1503和各校直轮二1504的间距发生改变。
所述制动器8安装在上所述收线电机7上,用于所述收线电机7的制动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,其特征在于,包括放线卷筒、放线架、拉丝主机、张力架和收线机组,钢丝卷被放置在所述放线卷筒上,并通过所述放线架放线后进入所述拉丝主机,拉丝主机拉丝完毕后通过收线机组进行收线,张力架设置在拉丝主机和收线机组之间,所述收线机组包括排线机构、收线电机,所述排线机构包括一组压线轮、排线电机、排线座、滚珠丝杠、丝杠螺母,所述一组压线轮设置在所述排线座前并包括两个平行设置的压线轮,钢丝被压紧在两个压线轮之间,所述排线电机连接所述滚珠丝杠并驱动所述滚珠丝杠转动,所述丝杠螺母与所述滚珠丝杠传动连接,所述排线座与所述丝杠螺母固定连接,所述排线座上设有若干用于排线绕线的工字轮。
2.根据权利要求1所述的基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,其特征在于,所述张力架包括上下滑轨、张力轮和升降架,所述张力轮安装在所述升降架上,所述升降架滑动连接在所述上下滑轨上,由升降驱动机构驱动所述升降架上下升降。
3.根据权利要求1所述的基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,其特征在于,所述排线机构还包括校直器,所述校直器设置在所述排线座后,所述校直器包括校直座一和校直座二,在校直座一上安装有若干个校直轮一,在校直座二上安装有若干个校直轮二,所述校直座一和校直座二伸缩连接。
4.根据权利要求3所述的基于工字轮精密层绕收线机组的水箱式拉丝机,其特征在于,所述校直座一和校直座二通过螺杆伸缩连接,所述螺杆连接有间距调节手柄。
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