CN219751354U - 一种塑料薄膜自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜自动收卷装置,具体涉及薄膜收卷领域,包括收卷机构,收卷机构的内部设有调节机构,调节机构的外壁固定安装有平整机构,收卷机构包括支撑架,支撑架的一侧固定安装有直流电机,直流电机的输出轴端部固定连接有转座,转座的一侧固定安装有收卷辊,收卷辊的内腔开设有限位型滑槽,调节机构包括转动安装在限位型滑槽内腔的正向螺纹杆,正向螺纹杆的一端固定连接有反向螺纹杆。本实用新型通过控制两个限位型套环进行同步的反向移动,来改变两个限位型套环之间距离,进而对绕接在收卷辊外壁的不同宽度的薄膜两侧进行限位,进而解决传统需要更换新的收卷辊的问题,更便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种塑料薄膜自动收卷装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
中国实用新型公开说明书CN201922460908.1公开了一种薄膜自动收卷装置,包括收卷装置主体,收卷装置主体的内端中心设有收卷架,收卷架的前端位置固定连接有切割架,收卷架的内端侧部设有侧板,侧板的上端位置卡接有限位架,限位架的内端转动连接有转轴,转轴的侧端位置安装有电动机,侧板的前端位置转动连接有第一传输架,切割架的内端底部设有固定板,固定板的前端固定连接有框架,框架的内端滑动连接有旋钮架,旋钮架的中心设有滑槽架,滑槽架的前端位置滑动连接有刀头,刀头的中心插接有中心杆,固定板的中心内端转动连接有第二传输架。本实用新型为薄膜自动收卷装置,通过切割架的设置,实现内端切割的目的。
但是,该实用新型无法适用于不同宽度尺寸的塑料薄膜收卷使用,进而在针对不同尺寸的薄膜收卷时,需要出现拆卸安装相应规格的收卷架,进而影响工作进程,所以本实用新型提出了一种塑料薄膜自动收卷装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种塑料薄膜自动收卷装置,通过控制两个限位型套环进行同步的反向移动,来改变两个限位型套环之间距离,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜自动收卷装置,包括收卷机构,所述收卷机构的内部设有调节机构,所述调节机构的外壁固定安装有平整机构;
所述收卷机构包括支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有直流电机,所述直流电机的输出轴端部固定连接有转座,所述转座的一侧固定安装有收卷辊,所述收卷辊的内腔开设有限位型滑槽,所述调节机构包括转动安装在限位型滑槽内腔的正向螺纹杆,所述正向螺纹杆的一端固定连接有反向螺纹杆,所述正向螺纹杆远离反向螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的外壁都啮合有限位滑块,且所述限位滑块的外壁固定安装有限位型套环。
在一个优选地实施方式中,所述平整机构包括固定安装在限位型套环一侧的承托架,所述承托架的一端固定安装有第一撑杆,所述第一撑杆的一端固定安装有第一压辊,所述第一压辊的一端固定安装有第二撑杆,所述第二撑杆的外壁转动安装有滚筒。
在一个优选地实施方式中,所述第一压辊的数量设置为两个,两个所述第一压辊关于收卷辊的竖直向中心线呈对称设置,且所述第一压辊与收卷辊之间呈相互平行状态设置。
在一个优选地实施方式中,一个所述第一压辊的一端固定安装有第四撑杆,另一个所述第一压辊的一端固定连接有第五撑杆,所述第四撑杆的一端固定安装有第一滑架,所述第一滑架滑动安装在第五撑杆的外壁,且所述第五撑杆的一端固定安装有第二滑架,所述第二滑架滑动安装在第四撑杆的外壁。
在一个优选地实施方式中,所述承托架的外壁滑动安装有第三撑杆,所述第三撑杆的外壁套设有第二压辊,所述第三撑杆的一侧固定安装有与第一撑杆相固定连接的伸缩弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述第三撑杆呈水平向活动状态插接在第二压辊的内腔,且所述第二压辊与收卷辊呈相互平行状态设置。
在一个优选地实施方式中,所述承托架与限位型滑槽呈一一对应状态设置,所述承托架呈倾斜状态固定安装在限位型套环的外壁上,且所述第一压辊的外圆周直径长度大于第二压辊的外圆周直径长度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在收卷辊的内部设置正向螺纹杆和反向螺纹杆,使得在两者外壁的限位滑块能够带动限位型套环进行同步的反向移动,进而使得两个限位型套环之间距离发生改变,进而对绕接在收卷辊外壁的不同宽度的薄膜两侧进行限位,进而解决传统需要更换新的收卷辊的问题,操作起来十分便捷,更便于实际使用;
2、本实用新型通过在限位型套环的一侧设置用于平整薄膜两侧的第一压辊和滚筒,并且在薄膜的中心位置设置第二压辊始终压持在收卷辊的外壁,使得对绕接在收卷辊外壁的薄膜进行平整限位处理,进而提升整体收卷质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型收卷机构和调节机构的局部结构剖视图。
图3为本实用新型图2的A部结构放大图。
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
附图标记为:1收卷机构、101支撑架、102直流电机、103转座、104收卷辊、105限位型滑槽、2调节机构、21正向螺纹杆、22反向螺纹杆、23旋钮、24限位滑块、25限位型套环、3平整机构、31承托架、32第一撑杆、33第一压辊、34第二撑杆、35滚筒、36第三撑杆、37第二压辊、38伸缩弹簧、39第四撑杆、310第五撑杆、311第一滑架、312第二滑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,一种塑料薄膜自动收卷装置,如图1所示,包括收卷机构1,收卷机构1的内部设有调节机构2,调节机构2的外壁固定安装有平整机构3;
收卷机构1包括支撑架101,支撑架101的一侧固定安装有直流电机102,直流电机102的输出轴端部固定连接有转座103,转座103的一侧固定安装有收卷辊104,参照图4所示,收卷辊104的内腔开设有限位型滑槽105,调节机构2包括转动安装在限位型滑槽105内腔的正向螺纹杆21,正向螺纹杆21的一端固定连接有反向螺纹杆22,正向螺纹杆21远离反向螺纹杆22的一端固定连接有旋钮23,正向螺纹杆21和反向螺纹杆22的外壁都啮合有限位滑块24,且限位滑块24的外壁固定安装有限位型套环25,在常态下时,正向螺纹杆21和反向螺纹杆22外壁所设置的限位滑块24带动限位型套环25分别移动靠近在收卷辊104的两侧边缘处,此时能够使用的塑料薄膜宽度较长,进而在进行收卷薄膜时。通过将薄膜一侧与收卷辊104的外壁,之后通过限位型套环25对薄膜两侧进行限位即可使得收卷辊104外壁的收卷范围保持一定,当需要收卷宽度较窄的薄膜时,通过转动旋钮23可使得正向螺纹杆21、反向螺纹杆22同步转动,进而使得正向螺纹杆21和反向螺纹杆22外壁的限位滑块24、限位型套环25同时向反方向移动,直至两个限位型套环25之间距离缩短与塑料薄膜的宽度一致即可,进而无需重新拆卸更换新的收卷辊104对不同尺寸的薄膜进行收卷工作,使用起来更加便捷。
作为本方案的进一步扩充,为保持在对不同宽度尺寸的薄膜进行收卷时,塑料薄膜始终稳定且保持平整,参照图3所示,平整机构3包括固定安装在限位型套环25一侧的承托架31,承托架31的一端固定安装有第一撑杆32,第一撑杆32的一端固定安装有第一压辊33,第一压辊33的一端固定安装有第二撑杆34,第二撑杆34的外壁转动安装有滚筒35,在使用时,塑料薄膜可穿过第一压辊33和滚筒35之间绕接在收卷辊104的外壁,并且通过将滚筒35设置为转动状态,可使得薄膜在收卷过程中,通过摩擦力同步带动滚筒35转动在薄膜表面,进而起到将薄膜侧边进行平整限位的作用,第一压辊33的数量设置为两个,两个第一压辊33关于收卷辊104的竖直向中心线呈对称设置,且第一压辊33与收卷辊104之间呈相互平行状态设置,这么设置的目的在于,使得塑料薄膜经过第一压辊33绕接在收卷辊104的外壁时,两个第一压辊33能够对薄膜的两侧位置进行平衡限位,进而使得塑料薄膜在收卷过程中两侧始终保持平整。
为能够同步适用于调节宽度使用,两个第一压辊33依旧能够稳定限位在薄膜两侧,参照图3所示,一个第一压辊33的一端固定安装有第四撑杆39,另一个第一压辊33的一端固定连接有第五撑杆310,第四撑杆39的一端固定安装有第一滑架311,第一滑架311滑动安装在第五撑杆310的外壁,且第五撑杆310的一端固定安装有第二滑架312,第二滑架312滑动安装在第四撑杆39的外壁,在调节两个限位型套环25之间距离时,同步的可使得第一滑架311滑动在第五撑杆310的外壁,第二滑架312滑动在第四撑杆39的外壁,进而同步的将两个第一压辊33之间距离进行调节,并且通过第四撑杆39、第五撑杆310的设置,使得两个第一压辊33之间进行稳固连接,进而在支撑限位塑料薄膜时能够更加稳定。
进一步的,参照图3所示,为能够在收卷辊104外壁绕接的塑料薄膜始终能够稳定包覆在收卷辊104的外壁,承托架31的外壁滑动安装有第三撑杆36,第三撑杆36的外壁套设有第二压辊37,第三撑杆36的一侧固定安装有与第一撑杆32相固定连接的伸缩弹簧38,这么设置的目的在于,使得第三撑杆36能够受到伸缩弹簧38顶动,在常态下时能够使得第二压辊37贴服在收卷辊104的外壁上,进而当收卷辊104外壁薄膜越来越厚时,会对第二压辊37产生推力,进而使得第二压辊37同步带动第三撑杆36挤压伸缩弹簧38,进而使得第二压辊37始终都能够对收卷辊104外壁的塑料薄膜产生抵压力度,进而保证塑料薄膜始终稳定绕接在收卷辊104的外壁,同时,第三撑杆36呈水平向活动状态插接在第二压辊37的内腔,且第二压辊37与收卷辊104呈相互平行状态设置,这么设置的目的在于,在调节两个限位型套环25之间距离时,能够使得承托架31同步带动第三撑杆36移动进第二压辊37的内腔,进而使得第二压辊37在使用时只保持在塑料薄膜的中心位置,对绕接在收卷辊104外壁的薄膜的中心线位置方向进行限位抵压。
同时,为保证薄膜在收卷过程中始终保持紧绷状态,承托架31与限位型滑槽105呈一一对应状态设置,承托架31呈倾斜状态固定安装在限位型套环25的外壁上,且第一压辊33的外圆周直径长度大于第二压辊37的外圆周直径长度,这么设置的目的在于,由于第一压辊33和第二压辊37设置在同一面上,进而在第二压辊37和第一压辊33大小相等的情况下,第一压辊33起不到对薄膜进行限位绷紧的作用,只有当第一压辊33直径大于第二压辊37的直径时,才能时第二压辊37限位在薄膜外壁时,使得薄膜在第一压辊33和收卷辊104之间产生支力点,进而使得薄膜保持紧绷。
在具体实施时,首先将薄膜绕在第一压辊33的顶部并穿过第二压辊37的底部,再绕接在收卷辊104的外壁,然后将薄膜的两侧整理平整,并使得滚筒35限位在薄膜的顶部,之后再通过启动直流电机102使得收卷辊104整体发生转动即可进行自动收卷工作,在收卷过程中,受力拉持移动的薄膜移动在第一压辊33和滚筒35之间,使得滚筒35滚动在其表面,进而使得塑料薄膜两侧进行限位平整处理,同时,移动至第二压辊37处并绕接在收卷辊104外壁的塑料薄膜的中心位置处受到第二压辊37的挤压而紧密贴合在收卷辊104的外壁。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜自动收卷装置,包括收卷机构(1),所述收卷机构(1)的内部设有调节机构(2),所述调节机构(2)的外壁固定安装有平整机构(3);
其特征在于:所述收卷机构(1)包括支撑架(101),所述支撑架(101)的一侧固定安装有直流电机(102),所述直流电机(102)的输出轴端部固定连接有转座(103),所述转座(103)的一侧固定安装有收卷辊(104),所述收卷辊(104)的内腔开设有限位型滑槽(105),所述调节机构(2)包括转动安装在限位型滑槽(105)内腔的正向螺纹杆(21),所述正向螺纹杆(21)的一端固定连接有反向螺纹杆(22),所述正向螺纹杆(21)远离反向螺纹杆(22)的一端固定连接有旋钮(23),所述正向螺纹杆(21)和反向螺纹杆(22)的外壁都啮合有限位滑块(24),且所述限位滑块(24)的外壁固定安装有限位型套环(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:所述平整机构(3)包括固定安装在限位型套环(25)一侧的承托架(31),所述承托架(31)的一端固定安装有第一撑杆(32),所述第一撑杆(32)的一端固定安装有第一压辊(33),所述第一压辊(33)的一端固定安装有第二撑杆(34),所述第二撑杆(34)的外壁转动安装有滚筒(35)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:所述第一压辊(33)的数量设置为两个,两个所述第一压辊(33)关于收卷辊(104)的竖直向中心线呈对称设置,且所述第一压辊(33)与收卷辊(104)之间呈相互平行状态设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:一个所述第一压辊(33)的一端固定安装有第四撑杆(39),另一个所述第一压辊(33)的一端固定连接有第五撑杆(310),所述第四撑杆(39)的一端固定安装有第一滑架(311),所述第一滑架(311)滑动安装在第五撑杆(310)的外壁,且所述第五撑杆(310)的一端固定安装有第二滑架(312),所述第二滑架(312)滑动安装在第四撑杆(39)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:所述承托架(31)的外壁滑动安装有第三撑杆(36),所述第三撑杆(36)的外壁套设有第二压辊(37),所述第三撑杆(36)的一侧固定安装有与第一撑杆(32)相固定连接的伸缩弹簧(38)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:所述第三撑杆(36)呈水平向活动状态插接在第二压辊(37)的内腔,且所述第二压辊(37)与收卷辊(104)呈相互平行状态设置。
7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜自动收卷装置,其特征在于:所述承托架(31)与限位型滑槽(105)呈一一对应状态设置,所述承托架(31)呈倾斜状态固定安装在限位型套环(25)的外壁上,且所述第一压辊(33)的外圆周直径长度大于第二压辊(37)的外圆周直径长度。
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