CN219725386U - 一种气动夹紧定位分度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气动夹紧定位分度装置。所述气动夹紧定位分度装置包括:基座、固定台、升降组件一、移动组件、升降组件二和升降组件三,所述固定台固定安装在基座的顶部上,所述升降组件一设置在固定台上;所述升降组件一包括有移动块一和两个气缸一,所述移动块一设置在固定台上,所述移动块一与固定台相适配,两个气缸一均固定安装在固定台上,两个气缸一的输出轴均与移动块一的底部固定连接。本实用新型提供的气动夹紧定位分度装置操作简单,具有测量定位距离长度的功能,因此可以避免工作人员长时间弯腰或蹲着而对工作人员的身体造成损伤的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管夹紧定位技术领域,尤其涉及一种气动夹紧定位分度装置。
背景技术
镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业,而镀锌钢管的夹紧定位是数控等离子型切割机在进行钢管开槽定位过程中的一个重要步骤。
经检索,相关技术中,授权公开号CN103418979A的专利文件,公开了一种机械设备用夹紧定位装置,具体的说,涉及一种应用于数控切割机的钢管气动夹紧定位分度装置,包括分度夹紧装置、分度传动装置、旋转装置和定位装置,分度传动装置包括横向推拉杆和活动座,推拉杆一端与夹紧气缸相连,一端与活动座相连;分度夹紧装置包括与活动座相连的卡爪和固定卡爪的固定座;旋转装置包括分度手柄,和与分度手柄联动的旋转套和旋转结合体;定位装置设有定位分度夹紧装置的起升手轮。本发明的优点是:夹紧动作灵敏迅速,钢管的开槽角度精准,可采取卡爪外夹紧方式贺卡爪内撑的夹紧方式,实现对钢管的定位和锁紧。
但是,上述装置在实际使用过程中还存在不足之处,例如,在对镀锌钢管进行切割时,需要工作人员手拿卷尺进行长度距离的测量,比较麻烦,浪费时间,尤其是当需要加工的镀锌钢管较多时,需要工作人员长时间弯腰或蹲着,因此容易对工作人员的身体造成损伤。
因此,有必要提供一种新的气动夹紧定位分度装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单,具有测量定位距离长度的功能,因此可以避免工作人员长时间弯腰或蹲着而对工作人员的身体造成损伤的气动夹紧定位分度装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的气动夹紧定位分度装置包括:基座、固定台、升降组件一、移动组件、升降组件二和升降组件三,所述固定台固定安装在基座的顶部上,所述升降组件一设置在固定台上;
所述升降组件一包括有移动块一和两个气缸一,所述移动块一设置在固定台上,所述移动块一与固定台相适配,两个气缸一均固定安装在固定台上,两个气缸一的输出轴均与移动块一的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述移动组件设置在基座上,所述移动组件包括有移动台、减速电机和螺纹杆,所述移动台设置在基座的顶部上,所述减速电机固定安装在基座的顶部上,所述螺纹杆转动安装在固定台上,所述螺纹杆远离固定台的一端与减速电机的输出轴固定连接,所述移动台与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述升降组件二设置在移动台上,所述升降组件二包括有移动块二和两个气缸二,所述移动块二设置在移动台上,所述移动块二的顶部开设有半圆槽一,两个气缸二均固定安装在移动台上,两个气缸二的输出轴均与移动块二的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述升降组件三设置在移动块二上,所述升降组件三包括有安装架、气缸三和卡块,所述安装架固定安装在移动块二的顶部上,所述气缸三固定安装在安装架上,所述卡块固定安装在气缸三的输出轴上,所述卡块的底部开设有半圆槽二,所述半圆槽二与半圆槽一相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定台的一侧外壁开设有圆形凹槽一,所述固定台的一侧外壁开设有圆形凹槽二,所述圆形凹槽二与圆形凹槽一的规格相同。
作为本实用新型的进一步方案,所述圆形凹槽二上固定安装有尺块,所述尺块贯穿移动块二并与移动块二滑动连接,所述移动块二的一侧外壁固定安装有收集框。
与相关技术相比较,本实用新型提供的气动夹紧定位分度装置具有如下有益效果:
1、本实用新型操作简单,具有测量定位距离长度的功能,因此可以避免工作人员长时间弯腰或蹲着而对工作人员的身体造成损伤;
2、本实用新型通过升降组件一和升降组件二的配合下,使得操作简单,致使可以根据工作人员的身体来对移动块一3和移动块二8的位置进行调节。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中固定台、移动块一和气缸一的装配图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中尺块的示意图。
图中:1、基座;2、固定台;3、移动块一;4、气缸一;5、移动台;6、减速电机;7、螺纹杆;8、移动块二;9、半圆槽一;10、气缸二;11、安装架;12、气缸三;13、卡块;14、半圆槽二;15、圆形凹槽一;16、圆形凹槽二;17、尺块;18、收集框。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型中固定台、移动块一和气缸一的装配图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中尺块的示意图。气动夹紧定位分度装置包括:基座1、固定台2、升降组件一、移动组件、升降组件二和升降组件三,所述固定台2固定安装在基座1的顶部上,所述升降组件一设置在固定台2上;
所述升降组件一包括有移动块一3和两个气缸一4,所述移动块一3设置在固定台2上,所述移动块一3与固定台2相适配,两个气缸一4均固定安装在固定台2上,两个气缸一4的输出轴均与移动块一3的底部固定连接。
所述移动组件设置在基座1上,所述移动组件包括有移动台5、减速电机6和螺纹杆7,所述移动台5设置在基座1的顶部上,所述减速电机6固定安装在基座1的顶部上,所述螺纹杆7转动安装在固定台2上,所述螺纹杆7远离固定台2的一端与减速电机6的输出轴固定连接,所述移动台5与螺纹杆7螺纹连接。
所述升降组件二设置在移动台5上,所述升降组件二包括有移动块二8和两个气缸二10,所述移动块二8设置在移动台5上,所述移动块二8的顶部开设有半圆槽一9,两个气缸二10均固定安装在移动台5上,两个气缸二10的输出轴均与移动块二8的底部固定连接。
所述升降组件三设置在移动块二8上,所述升降组件三包括有安装架11、气缸三12和卡块13,所述安装架11固定安装在移动块二8的顶部上,所述气缸三12固定安装在安装架11上,所述卡块13固定安装在气缸三12的输出轴上,所述卡块13的底部开设有半圆槽二14,所述半圆槽二14与半圆槽一9相适配。
所述固定台2的一侧外壁开设有圆形凹槽一15,所述固定台2的一侧外壁开设有圆形凹槽二16,所述圆形凹槽二16与圆形凹槽一15的规格相同。
所述圆形凹槽二16上固定安装有尺块17,所述尺块17贯穿移动块二8并与移动块二8滑动连接,所述移动块二8的一侧外壁固定安装有收集框18。
所述圆形凹槽一15的一侧内壁开设有安装槽,所述安装槽内设有电磁铁,所述尺块17上设有刻度。
本实用新型提供的气动夹紧定位分度装置的工作原理如下:
第一步骤:当需要对镀锌钢管进行夹紧定位分度时,先将镀锌钢管放置到半圆槽一9上,然后将镀锌钢管的一端***到圆形凹槽一15内,然后通过电磁铁来对镀锌钢管进行吸附固定,之后启动减速电机6进行运作,使其通过减速电机6的输出轴来带动螺纹杆7进行转动,而在螺纹的作用下,可以使移动台5进行移动,随后可通过移动台5带动气缸二10、移动块二8进行移动,而通过尺块17上的刻度可以确定镀锌钢管需要切割的长度距离,当确定好距离之后,关闭减速电机6,启动气缸三12进行运作,使其通过气缸三12的输出轴来带动卡块13向下进行移动,致使卡块13与移动块二8的顶部相接触,进而来卡住镀锌钢管,之后即可通过切割设备来对镀锌钢管进行切割;
第二步骤:当需要调节移动块一3和移动块二8的高度时,可通过启动气缸一4和气缸二10进行运作,致使可以通过气缸一4和气缸二10的输出轴来带动移动块一3和移动块二8进行上下移动,进而可以适用于身高不同的工作人员。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种气动夹紧定位分度装置,其特征在于,包括:
基座、固定台、升降组件一、移动组件、升降组件二和升降组件三,所述固定台固定安装在基座的顶部上,所述升降组件一设置在固定台上;
所述升降组件一包括有移动块一和两个气缸一,所述移动块一设置在固定台上,所述移动块一与固定台相适配,两个气缸一均固定安装在固定台上,两个气缸一的输出轴均与移动块一的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的气动夹紧定位分度装置,其特征在于:所述移动组件设置在基座上,所述移动组件包括有移动台、减速电机和螺纹杆,所述移动台设置在基座的顶部上,所述减速电机固定安装在基座的顶部上,所述螺纹杆转动安装在固定台上,所述螺纹杆远离固定台的一端与减速电机的输出轴固定连接,所述移动台与螺纹杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的气动夹紧定位分度装置,其特征在于:所述升降组件二设置在移动台上,所述升降组件二包括有移动块二和两个气缸二,所述移动块二设置在移动台上,所述移动块二的顶部开设有半圆槽一,两个气缸二均固定安装在移动台上,两个气缸二的输出轴均与移动块二的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的气动夹紧定位分度装置,其特征在于:所述升降组件三设置在移动块二上,所述升降组件三包括有安装架、气缸三和卡块,所述安装架固定安装在移动块二的顶部上,所述气缸三固定安装在安装架上,所述卡块固定安装在气缸三的输出轴上,所述卡块的底部开设有半圆槽二,所述半圆槽二与半圆槽一相适配。
5.根据权利要求4所述的气动夹紧定位分度装置,其特征在于:所述固定台的一侧外壁开设有圆形凹槽一,所述固定台的一侧外壁开设有圆形凹槽二,所述圆形凹槽二与圆形凹槽一的规格相同。
6.根据权利要求5所述的气动夹紧定位分度装置,其特征在于:所述圆形凹槽二上固定安装有尺块,所述尺块贯穿移动块二并与移动块二滑动连接,所述移动块二的一侧外壁固定安装有收集框。
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