CN219644957U - 一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及果蔬脆片加工技术领域,且公开了一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,包括渗糖罐体,渗糖罐体内部固定安装有超声波仪,渗糖罐体侧端固定安装有循环罐,渗糖罐体侧端放置有沥干罐体,渗糖罐体侧端对称可移动有电动伸缩杆,支撑块底端对称固定安装有连接杆,横梁顶端固定安装有电机,电机输出轴固定安装有转轴,渗糖罐体底端贯通安装有出液管,出液管外壁套设有循环管,循环管内部固定安装有过滤板。该用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置通过设置沥干罐体,可以对多余的糖液进行沥干,且通过设置放置篮和多组放置板,不仅可以防止果蔬脆片随糖液的流动而移动,还可以保证果蔬脆片的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬脆片加工技术领域,具体为一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置。
背景技术
果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称,根据国家轻工行业标准QB2076-95,是以水果、蔬菜为主要原料,经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片,目前果蔬脆片的风味较为单一,基于原味为主,产品市场竞争力不足,而在果蔬脆片的加工过程中,通过对果蔬脆片的原料进行渗糖处理,可提高果蔬脆片的口感,即在果蔬脆片的加工过程中,需要进行超声渗糖工艺的处理。
根据检索发现,中国专利文献,授权公告号CN216776007U,公开了为一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,该装置通过渗糖罐体与循环罐之间连通有进液管道和出液管道,使糖液能够在渗糖罐体与循环罐之间形成循环流动,盛放框内安放有压网,将铺平在盛放框上的果蔬脆片原料进行压紧,确保在渗糖处理过程中,果蔬脆片原料不会随糖液的流动而移动,但是由于果蔬脆片具有一定的脆性,压网虽然能够将果蔬脆片进行压紧,防止其不会随糖液的流动而移动,但是操作不当的话,压网在压紧果蔬脆片的同时,会将果蔬脆片压碎,不能保证果蔬脆片的完整性,且果蔬脆片渗糖结束后,其放置架、盛放框和压网都会沾满糖液,该装置无法对多余的糖液进行沥干,降低了装置体的适用性,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,具备保证果蔬脆片的完整性和对多余的糖液进行沥干等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,包括渗糖罐体,所述渗糖罐体内部固定安装有超声波仪,所述渗糖罐体侧端固定安装有循环罐,所述渗糖罐体侧端放置有沥干罐体,所述渗糖罐体侧端对称可移动有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆侧端固定安装有支撑块,所述支撑块底端对称固定安装有连接杆,所述连接杆底端固定安装有横梁,所述横梁顶端固定安装有电机,所述电机输出轴固定安装有转轴,所述转轴底端固定安装有转盘,所述转盘底端可拆卸安装有放置篮,所述放置篮内部放置有放置板,所述渗糖罐体底端贯通安装有出液管,所述出液管外壁套设有循环管,所述循环管内部固定安装有过滤板。
优选的,所述循环罐和渗糖罐体之间贯通安装有进液管,所述循环罐内部侧端固定安装有加热管,所述循环罐顶端贯通安装有进料口。
通过上述技术方案,通过设置的进液管、出液管、循环管和循环罐,使糖液能够在渗糖罐体与循环罐之间形成循环流动,加热管可以对糖液进行加热处理,使糖液保持在一定的温度。
优选的,所述电动伸缩杆底端固定安装有万向轮,所述渗糖罐体顶端对称铰接安装有罐盖。
通过上述技术方案,万向轮便于移动电动伸缩杆,电动伸缩杆移动从而带动放置篮进行移动。
优选的,所述放置篮内部侧端对称开设有放置槽。
通过上述技术方案,放置槽便于放置多组放置板。
优选的,所述放置板设置有多组,所述放置板侧端对称固定安装有凸块。
通过上述技术方案,多组放置板相互叠加放置,且通过侧端的凸块,可以确保每组放置板之间有移动的间距,便于放置果蔬脆片。
优选的,所述放置篮顶端阵列固定安装有安装杆,所述安装杆螺纹安装有安装螺母。
通过上述技术方案,将放置篮顶端的安装杆贯穿转盘顶端的通孔,并拧紧安装螺母,将放置篮和转盘连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过一组放置板放置到放置篮内部,放置篮侧端的凸块和放置篮侧端开设的放置槽相对应,从而将放置板进行限位,将果蔬脆片倒入到放置板顶端,并铺满放置板,重复上述操作,再次放入放置板,依次将多组放置板放入到放置篮中,并在每组放置板顶端铺满果蔬脆片,最顶端的放置板利用螺栓进行固定,不仅可以防止果蔬脆片随糖液流动而移动,还可以保证果蔬脆片的完整性,将放置篮顶端的安装杆贯穿转盘顶端的通孔,并拧紧安装螺母,将放置篮和转盘连接在一起。
2、本实用新型通过推动电动伸缩杆,电动伸缩杆在万向轮的作用下移动到渗糖罐体侧端,此时放置篮被移动到渗糖罐体顶端,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动支撑块向下移动,支撑块向下移动带动放置篮向下移动,直至将放置篮完全放置到渗糖罐体内部,并将罐盖盖上,通过设置的进液管、出液管、循环管和循环罐,使糖液能够在渗糖罐体与循环罐之间形成循环流动,加热管可以对糖液进行加热处理,使糖液保持在一定的温度,超声波仪对渗糖罐体内的果蔬脆片进行超声波渗糖,启动电机,电机带动你转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动放置篮转动,从而进一步提高果蔬脆片渗糖效率,渗糖结束后,打开罐盖,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动放置篮向上移动,直至放置篮完全移出渗糖罐体,移动电动伸缩杆,带动放置篮移动到沥干罐体顶端,并将放置篮移动到沥干罐体内部底端,将其多余的糖液进行沥干。
附图说明
图1为本实用新型结构超声渗糖处理装置示意图;
图2为本实用新型结构超声渗糖处理装置前视剖切示意图;
图3为本实用新型结构超声渗糖处理装置中放置板示意图;
图4为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图;
图5为本实用新型结构图2中B的局部放大示意图。
其中:1、渗糖罐体;2、超声波仪;3、循环罐;4、沥干罐体;5、电动伸缩杆;6、支撑块;7、连接杆;8、横梁;9、电机;10、转轴;11、转盘;12、放置篮;13、放置板;14、出液管;15、循环管;16、过滤板;17、进液管;18、安装杆;19、安装螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,包括渗糖罐体1,渗糖罐体1内部固定安装有超声波仪2,渗糖罐体1侧端固定安装有循环罐3,渗糖罐体1侧端放置有沥干罐体4,渗糖罐体1侧端对称可移动有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5侧端固定安装有支撑块6,支撑块6底端对称固定安装有连接杆7,连接杆7底端固定安装有横梁8,横梁8顶端固定安装有电机9,电机9输出轴固定安装有转轴10,转轴10底端固定安装有转盘11,转盘11底端可拆卸安装有放置篮12,放置篮12内部放置有放置板13,渗糖罐体1底端贯通安装有出液管14,出液管14外壁套设有循环管15,循环管15内部固定安装有过滤板16。
具体的,循环罐3和渗糖罐体1之间贯通安装有进液管17,循环罐3内部侧端固定安装有加热管,循环罐3顶端贯通安装有进料口,优点是,通过设置的进液管17、出液管14、循环管15和循环罐3,使糖液能够在渗糖罐体1与循环罐3之间形成循环流动,加热管可以对糖液进行加热处理,使糖液保持在一定的温度。
具体的,电动伸缩杆5底端固定安装有万向轮,渗糖罐体1顶端对称铰接安装有罐盖,优点是,万向轮便于移动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5移动从而带动放置篮12进行移动。
具体的,放置篮12内部侧端对称开设有放置槽,优点是,放置槽便于放置多组放置板13。
具体的,放置板13设置有多组,放置板13侧端对称固定安装有凸块,优点是,多组放置板13相互叠加放置,且通过侧端的凸块,可以确保每组放置板13之间有移动的间距,便于放置果蔬脆片。
具体的,放置篮12顶端阵列固定安装有安装杆18,安装杆18螺纹安装有安装螺母19,优点是,将放置篮12顶端的安装杆18贯穿转盘11顶端的通孔,并拧紧安装螺母19,将放置篮12和转盘11连接在一起。
在使用时,通过一组放置板13放置到放置篮12内部,放置篮12侧端的凸块和放置篮12侧端开设的放置槽相对应,从而将放置板13进行限位,将果蔬脆片倒入到放置板13顶端,并铺满放置板13,重复上述操作,再次放入放置板13,依次将多组放置板13放入到放置篮12中,并在每组放置板13顶端铺满果蔬脆片,最顶端的放置板13利用螺栓进行固定,不仅可以防止果蔬脆片随糖液流动而移动,还可以保证果蔬脆片的完整性,将放置篮12顶端的安装杆18贯穿转盘11顶端的通孔,并拧紧安装螺母19,将放置篮12和转盘11连接在一起,通过推动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5在万向轮的作用下移动到渗糖罐体1侧端,此时放置篮12被移动到渗糖罐体1顶端,启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5带动支撑块6向下移动,支撑块6向下移动带动放置篮12向下移动,直至将放置篮12完全放置到渗糖罐体1内部,并将罐盖盖上,通过设置的进液管17、出液管14、循环管15和循环罐3,使糖液能够在渗糖罐体1与循环罐3之间形成循环流动,加热管可以对糖液进行加热处理,使糖液保持在一定的温度,超声波仪2对渗糖罐体1内的果蔬脆片进行超声波渗糖,启动电机9,电机9带动你转轴10转动,转轴10转动带动转盘11转动,转盘11转动带动放置篮12转动,从而进一步提高果蔬脆片渗糖效率,渗糖结束后,打开罐盖,启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5带动放置篮12向上移动,直至放置篮12完全移出渗糖罐体1,移动电动伸缩杆5,带动放置篮12移动到沥干罐体4顶端,并将放置篮12移动到沥干罐体4内部底端,将其多余的糖液进行沥干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,包括渗糖罐体(1),其特征在于:所述渗糖罐体(1)内部固定安装有超声波仪(2),所述渗糖罐体(1)侧端固定安装有循环罐(3),所述渗糖罐体(1)侧端放置有沥干罐体(4),所述渗糖罐体(1)侧端对称可移动有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)侧端固定安装有支撑块(6),所述支撑块(6)底端对称固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)底端固定安装有横梁(8),所述横梁(8)顶端固定安装有电机(9),所述电机(9)输出轴固定安装有转轴(10),所述转轴(10)底端固定安装有转盘(11),所述转盘(11)底端可拆卸安装有放置篮(12),所述放置篮(12)内部放置有放置板(13),所述渗糖罐体(1)底端贯通安装有出液管(14),所述出液管(14)外壁套设有循环管(15),所述循环管(15)内部固定安装有过滤板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,其特征在于:所述循环罐(3)和渗糖罐体(1)之间贯通安装有进液管(17),所述循环罐(3)内部侧端固定安装有加热管,所述循环罐(3)顶端贯通安装有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)底端固定安装有万向轮,所述渗糖罐体(1)顶端对称铰接安装有罐盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,其特征在于:所述放置篮(12)内部侧端对称开设有放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,其特征在于:所述放置板(13)设置有多组,所述放置板(13)侧端对称固定安装有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种用于果蔬脆片加工的超声渗糖处理装置,其特征在于:所述放置篮(12)顶端阵列固定安装有安装杆(18),所述安装杆(18)螺纹安装有安装螺母(19)。
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