CN219493217U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀，包括阀体，阀体内限定出阀腔，阀体上形成有进口和出口，进口与阀腔连通；阀芯，所述阀芯可移动地设于所述阀腔内，用于控制所述出口与所述阀腔的连通或隔断，所述阀芯内具有容纳腔；磁芯组件，所述磁芯组件包括静铁芯、动铁芯和第一弹性件，所述静铁芯固定于所述阀体，所述动铁芯相对于所述阀体可移动，以利用与所述静铁芯之间的电磁力控制所述阀芯的移动，所述动铁芯的邻近所述出口的一端设有支撑部，所述支撑部的至少部分位于所述容纳腔内，所述第一弹性件止抵在所述支撑部和所述阀体之间。根据本实用新型的电磁阀，电磁阀的运行可靠，且电磁阀的结构简单，方便生产加工。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，尤其是涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，一般用于液体和气体管路的开关控制。然而，相关技术中的电磁阀运行稳定性较差，并且结构复杂，加工难度大，从而导致电磁阀的成本较高，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电磁阀，电磁阀的运行较为可靠，且电磁阀的结构简单，方便生产加工。

根据本实用新型实施例的电磁阀，包括：阀体，所述阀体内限定出阀腔，所述阀体上形成有进口和出口，所述进口与所述阀腔连通；阀芯，所述阀芯可移动地设于所述阀腔内，用于控制所述出口与所述阀腔的连通或隔断，所述阀芯内具有容纳腔；磁芯组件，所述磁芯组件包括静铁芯、动铁芯和第一弹性件，所述静铁芯固定于所述阀体，所述动铁芯相对于所述阀体可移动，以利用与所述静铁芯之间的电磁力控制所述阀芯的移动，所述动铁芯的邻近所述出口的一端设有支撑部，所述支撑部的至少部分位于所述容纳腔内，所述第一弹性件止抵在所述支撑部和所述阀体之间。

根据本实用新型实施例的电磁阀，通过将第一弹性件设在支撑部和阀体之间，可以减少第一弹性件在动铁芯上空间的占用，有效利用了阀腔的空间，同时增大了动铁芯和静铁芯之间的磁吸面积，有利于动铁芯朝向静铁芯的方向移动，从而提高了动铁芯和静铁芯的配合的可靠性，进而提高了电磁阀的运行稳定性。此外，支撑部对第一弹性件具有支撑作用，提高了第一弹性件长期使用的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁阀进一步包括：第二弹性件，所述第二弹性件设在所述阀体和所述阀芯之间，所述阀芯可在所述磁芯组件和所述第二弹性件的共同作用下朝向远离所述出口的方向移动以打开所述出口使得所述出口与所述阀腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部包括：支撑杆，所述支撑杆的一端与所述动铁芯的邻近所述出口的一端相连，所述支撑杆的另一端朝向所述出口的方向延伸且伸入所述容纳腔内；支撑法兰，所述支撑法兰连接在所述支撑杆的外周面上，所述支撑法兰位于所述容纳腔内，所述第一弹性件止抵在所述支撑法兰和所述阀体之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳腔包括彼此连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔连接在所述第二容纳腔的远离所述出口的一端，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间形成台阶部，所述支撑法兰位于所述第一容纳腔内，当所述阀芯向所述出口的方向移动时所述支撑法兰与所述台阶部止抵。

根据本实用新型的一些实施例，当所述阀芯封堵所述出口使所述出口与所述阀腔的连通被隔断时，所述阀腔与所述容纳腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯上形成有泄压孔，所述泄压孔与所述出口连通，所述支撑杆的所述另一端与所述泄压孔可分离地配合，当所述支撑杆的所述另一端与所述泄压孔分离时所述容纳腔通过所述泄压孔与所述出口连通，当所述支撑杆的所述另一端封堵所述泄压孔时隔断所述容纳腔和所述出口之间的连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑法兰上形成有贯通的至少一个连通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通孔为多个，多个所述连通孔沿所述支撑法兰的周向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆的所述另一端具有第一密封面；所述阀芯的邻近所述出口的一端设有配合部，所述泄压孔形成在所述配合部上，所述配合部具有适于与所述第一密封面配合的第二密封面。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆的所述另一端的横截面积沿朝向所述出口的方向逐渐减小，所述支撑杆的所述另一端的外周面为所述第一密封面；所述泄压孔包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段连接在所述第一孔段的邻近所述出口的一端，所述第一孔段的横截面积沿朝向所述出口的方向逐渐减小，所述第一孔段的内壁面为所述第二密封面。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆的所述另一端的端面为所述第一密封面，所述配合部的面向所述第一密封面的一侧表面形成为所述第二密封面，所述泄压孔贯穿所述第二密封面。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体包括：阀本体，所述阀本体的远离所述磁芯组件的一端敞开，所述阀本体上形成有所述进口；阀座，所述阀座设在所述阀本体的远离所述磁芯组件的一端，所述阀座和所述阀本体共同限定出所述阀腔，所述阀座上形成有所述出口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁阀的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁阀的***图；

图3是根据本实用新型实施例的电磁阀的动铁芯的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电磁阀的动铁芯的剖面图；

图5是根据本实用新型另一实施例的电磁阀的动铁芯的示意图；

图6是根据本实用新型另一实施例的电磁阀的动铁芯的剖面图；

图7是根据本实用新型实施例的电磁阀的阀芯的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的电磁阀的阀芯的剖面图；

图9是根据本实用新型另一实施例的电磁阀的阀芯的示意图；

图10是根据本实用新型另一实施例的电磁阀的阀芯的剖面图。

附图标记：

100、电磁阀；

1、阀体；11、阀腔；12、进口；

13、出口；14、阀本体；15、阀座；

2、阀芯；21、容纳腔；

211、第一容纳腔； 212、第二容纳腔； 213、台阶部；

22、泄压孔； 221、第一孔段； 222、第二孔段；

23、配合部； 231、第二密封面；

3、磁芯组件； 31、静铁芯； 32、动铁芯；

321、支撑部； 3211、支撑杆；

3212、支撑法兰； 3213、连通孔；

3214、第一密封面； 322、换气通道； 33、第一弹性件；

4、第二弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的电磁阀100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电磁阀100，包括阀体1、阀芯2和磁芯组件3。

具体而言，阀体1内限定出阀腔11，阀体1上形成有进口12和出口13，进口12与阀腔11连通。当电磁工作时，液压油可以从进口12流入至阀腔11，并从出口13流至电磁阀100的外部，电磁阀100可以调节出口13处液压油的流量大小。此外，可以有效地利用阀体1内部的空间，使得电磁阀100可以制作的较为小巧。阀芯2可移动地设于阀腔11内，用于控制出口13与阀腔11的连通或隔断。当阀芯2封堵出口13时，阀芯2隔断了出口13与阀腔11，从进口12处流入阀腔11的液压油可以短暂存储在阀腔11内，并且无法从出口13处流出。当阀芯2在阀腔11内移动以打开出口13，阀腔11和出口13连通，阀腔11内的液压油可以从出口13处流出，液压油可以在进口12和出口13之间顺利地流动。另外，当阀芯2在阀腔11内移动时，电磁阀100可以通过阀芯2的位置调节出口13处液压油的流量。阀芯2内具有容纳腔21。例如，在图1和图7的示例中，阀芯2的上端敞开。由此，可以有效地利用阀芯2内部的空间，使得电磁阀100可以制作得更加精巧，有利于电磁阀100的小型化。

参照图1和图2，磁芯组件3包括静铁芯31、动铁芯32和第一弹性件33，静铁芯31固定于阀体1，动铁芯32相对于阀体1可移动，以利用与静铁芯31之间的电磁力控制阀芯2的移动，动铁芯32的邻近出口13的一端设有支撑部321，支撑部321的至少部分位于容纳腔21内，第一弹性件33止抵在支撑部321和阀体1之间，阀芯2可在磁芯组件3的作用下朝向出口13的方向移动以封堵出口13。例如，在图1和图2的示例中，静铁芯31与阀体1的上端相连，动铁芯32的上述一端指的是动铁芯32的下端，支撑部321与动铁芯32的下端相连，第一弹性件33的上端与阀体1止抵，第一弹性件33的下端与支撑部321止抵。当电磁阀100工作时，在电磁力的作用下动铁芯32向远离静铁芯31的方向移动，同时在第一弹性件33的作用力下，动铁芯32推动支撑部321和阀芯2可以向下移动以封堵出口13。当阀芯2封堵出口13时，第一弹性件33为自然伸展状态。如此设置，支撑部321可以对第一弹性件33起支撑作用，从而有利于第一弹性件33的正常使用。此外，通过将第一弹性件33设置在支撑部321和阀体1之间，与第一弹性件33位于动铁芯32的邻近静铁芯31的一侧相比，增大了动铁芯32和静铁芯31之间的磁吸面积，有利于动铁芯32朝向静铁芯31方向的移动，从而提高了动铁芯32的移动可靠性，提高了电磁阀100的运行稳定性。

根据本实用新型实施例的电磁阀100，通过将第一弹性件33设在支撑部321和阀体1之间，可以减少第一弹性件33在动铁芯32上空间的占用，有效利用了阀腔11的空间，同时增大了动铁芯32和静铁芯31之间的磁吸面积，有利于动铁芯32朝向静铁芯31的方向移动，从而提高了动铁芯32和静铁芯31的配合的可靠性，进而提高了电磁阀100的运行稳定性。此外，支撑部321对第一弹性件33具有支撑作用，提高了第一弹性件33长期使用的稳定性。

结合1和图2，电磁阀100进一步包括第二弹性件4，第二弹性件4设在阀体1和阀芯2之间，阀芯2可在磁芯组件3和第二弹性件4的共同作用下朝向远离出口13的方向移动以打开出口13使得出口13与阀腔11连通。当电磁阀100工作时，动铁芯32可以向邻近静铁芯31的方向移动(即向上移动)，同时支撑部321随着动铁芯32同步向上移动，在此过程中支撑部321推动第一弹性件33向上移动，第一弹性件33被压缩。当动铁芯32和第一弹性件33对阀芯2的作用力消失时，在第二弹性件4的作用下，阀芯2向上移动以打开出口13，此时阀腔11和出口13连通，阀腔11内的液压油可以经出口13流至电磁阀100的外部。由此，在磁芯组件3和第二弹性件4共同作用下可以打开出口13，有利于电磁阀100的正常使用。

根据本实用新型的一些实施例，支撑部321包括支撑杆3211和支撑法兰3212，支撑杆3211的一端与动铁芯32的邻近出口13的上述一端相连，支撑杆3211的另一端朝向出口13的方向延伸且伸入容纳腔21内，支撑法兰3212连接在支撑杆3211的外周面上，支撑法兰3212位于容纳腔21内。例如，在图1的示例中，支撑杆3211的上端和动铁芯32的下端相连，支撑杆3211沿阀体1的长度方向(例如，图1中箭头A所指的方向)延伸，并且伸入容纳腔21，支撑法兰3212与支撑杆3211的外周面相连。由此，可以有效地利用了阀芯2的容纳腔21的空间，电磁阀100的各部件的连接较为紧凑，电磁阀100可以制作地更加精巧。而且，动铁芯32可以通过支撑杆3211推动阀芯2向下移动，有利于电磁阀100的关闭。此外，支撑杆3211和支撑法兰3212的结构简单，生产方便，可以降低电磁阀100的生产成本。

参照图1，第一弹性件33止抵在支撑法兰3212和阀体1之间。也就是说，第一弹性件33的至少一部分位于容纳腔21内。由此，当第一弹性件33为伸展状态时，第一弹性件33可以通过支撑部321作用于阀芯2，以使阀芯2封堵出口13(即电磁阀100为常闭状态)，并且第一弹性件33使用方便，操作简单，有利于电磁阀100的长期使用。此外，支撑法兰3212与第一弹性件33止抵，增大了支撑法兰3212与第一弹性件33的接触面积，提高了支撑法兰3212对第一弹性件33的支撑作用，进一步提高了第一弹性件33长期使用的稳定性。

可选地，容纳腔21包括彼此连通的第一容纳腔211和第二容纳腔212，第一容纳腔211连接在第二容纳腔212的远离出口13的一端，第一容纳腔211和第二容纳腔212之间形成台阶部213，支撑法兰3212位于第一容纳腔211内，当阀芯2向出口13的方向移动时支撑法兰3212与台阶部213止抵。例如，在图2、图8和图10的示例中，沿阀芯2的中心轴线从上向下依次为第一容纳腔211和第二容纳腔212，第一容纳腔211与第二容纳腔212的上端相连，支撑法兰3212可以随动铁芯32的移动在第一容纳腔211内上下移动。当阀芯2关闭出口13时，支撑法兰3212的边缘的一部分可以止抵在台阶部213。由此，台阶部213可以对支撑法兰3212起到支撑作用，台阶部213和支撑法兰3212可以共同支撑第一弹性件33，从而更加有利于第一弹性件33的长期使用。而且，也使支撑法兰3212和阀芯2之间装配得更加牢固，有利于支撑法兰3212的长久使用。

根据本实用新型的一些实施例，当阀芯2封堵出口13使出口13与阀腔11的连通被隔断时，阀腔11与容纳腔21连通。由此，当阀芯2封堵出口13时阀腔11内的气流可以流入容纳腔21，从而使得阀腔11和容纳腔21内的压力较为平衡，可以有效地避免阀腔11内的压力过大，有利于电磁阀100的正常使用。

进一步地，参照图1和图2，阀芯2上形成有泄压孔22，泄压孔22与出口13连通，支撑杆3211的上述另一端与泄压孔22可分离地配合，当支撑杆3211的上述另一端与泄压孔22分离时容纳腔21通过泄压孔22与出口13连通，当支撑杆3211的上述另一端封堵泄压孔22时隔断容纳腔21和出口13之间的连通。例如，在图1和图2的示例中，支撑杆3211的上述另一端指的是支撑杆3211的下端。电磁阀100工作时，电磁阀100可以放置在线圈(图未示出)产生的磁场中，当线圈通电后，在预设磁场的作用下，静铁芯31产生对动铁芯32的吸力，动铁芯32可以带动支撑部321向上移动，在此过程中支撑杆3211的上述另一端打开泄压孔22，容纳腔21通过泄压孔22与出口13连通，容纳腔21内的气流可以经泄压孔22流至出口13处，从而可以降低容纳腔21内的压力，以使容纳腔21和出口13处的压力较为平衡，进而减小阀芯2向上移动的阻力，有利于阀芯2在阀腔11内向上移动，进而有利于电磁阀100的正常运行，且运行较为顺畅。

进一步地，支撑法兰3212上形成有贯通的至少一个连通孔3213。由此，第一容纳腔211和第二容纳腔212之间可以通过连通孔3213连通，从而使得第一容纳腔211和第二容纳腔212之间的压力较为平衡，有效地避免了由于第一容纳腔211内压力过大而导致的第一弹性件33和支撑部321无法向上移动的问题，进而使得支撑部321和第一弹性件33在容纳腔21内可以顺利地移动，更加有利于电磁阀100的打开和关闭。

可选地，连通孔3213为多个，多个连通孔3213沿支撑法兰3212的周向间隔设置。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。例如，在图3和图5的示例中，连通孔3213为六个，六个连通孔3213绕支撑法兰3212的中心轴线间隔设置。如此设置，增大了第一容纳腔211和第二容纳腔212之间的气体流通量，第一容纳腔211和第二容纳腔212之间的压力可以快速达到平衡，进一步提高了支撑部321和第一弹性件33的移动稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，支撑杆3211的上述另一端具有第一密封面3214，阀芯2的邻近出口13的一端设有配合部23，泄压孔22形成在配合部23上，配合部23具有适于与第一密封面3214配合的第二密封面231。例如，在图1、图3和图5的示例中，支撑杆3211的下端形成有第一密封面3214，配合部23形成在阀芯2的下侧，并且泄压孔22沿上下方向延伸。由此，通过第一密封面3214和第二密封面231的配合，支撑杆3211与泄压孔22之间的配合较为紧密，提高了支撑杆3211封堵泄压孔22时泄压孔22的密封性，降低了液压油经泄压孔22从出口13流出的几率。此外，也有利于支撑杆3211推动阀芯2向下移动，从而有利于电磁阀100的关闭。

可选地，支撑杆3211的上述另一端的横截面积沿朝向出口13的方向逐渐减小，支撑杆3211的上述另一端的外周面为第一密封面3214，泄压孔22包括第一孔段221和第二孔段222，第二孔段222连接在第一孔段221的邻近出口13的一端，第一孔段221的横截面积沿朝向出口13的方向逐渐减小，第一孔段221的内壁面为第二密封面231。例如，在图1、图3和图8的示例中，支撑杆3211的下端的横截面积从上到下逐渐减小，第一孔段221连接在第二孔段222的上方，并且第一孔段221的横截面积从下到上逐渐增大，当支撑杆3211封堵泄压孔22时支撑杆3211下端的外周面与第一孔段221的内壁面止抵。如此设置，增大了第一密封面3214与第二密封面231的接触面积，有利于第一密封面3214与第二密封面231的配合，从而使得支撑杆3211的下端与第一孔段221的接触更加紧密，进而提高了支撑杆3211对泄压孔22的密封性能，进一步提高了电磁阀100的密封性能。

进一步可选地，如图1、图3和图8所示，第一密封面3214和第二密封面231均形成为锥面。也就是说，支撑杆3211下端的外周面可以形成锥面，第一孔段221的内周面也可以形成为锥面。由此，有利于第一密封面3214与第二密封面231的配合，并且第一孔段221可以对支撑杆3211的下端具有导向作用，从而有利于支撑杆3211向下移动以封堵泄压孔22。此外，支撑杆3211和泄压孔22的结构简单，生产方便，可以提高电磁阀100的生产效率。另外，也有利于支撑杆3211和阀芯2的装配，装配操作简单，从而提高了电磁阀100的装配效率，

根据本实用新型的另一些实施例，支撑杆3211的上述另一端的端面为第一密封面3214，配合部23的面向第一密封面3214的一侧表面形成为第二密封面231，泄压孔22贯穿第二密封面231。例如，在图5和图9的示例中，支撑杆3211的下端的端面为第一密封面3214，配合部23的上表面为第二密封面231，泄压孔22贯穿配合部23的上表面和下表面，以有利于容纳腔21和出口13的连通。如此设置，支撑杆3211下端的端面可以与配合部23的上表面止抵以封堵泄压孔22，并且支撑杆3211的下端与泄压孔22的接触较为紧密。此外，支撑杆3211和配合部23的结构更加简单，更加有利于支撑杆3211和阀芯2的生产加工。

可选地，参照图3和图9，第一密封面3214和第二密封面231均形成为平面。例如，在图3和图9的示例中，支撑杆3211下端的端面形成为平面，配合部23的上表面也形成为平面。由此，第一密封面3214和第二密封面231可以充分接触，有利于支撑杆3211封堵泄压孔22。此外，支撑杆3211和泄压孔22的结构更加简单，更有利于支撑杆3211和泄压孔22的生产加工，进一步提高了电磁阀100的生产效率和降低了电磁阀100的生产成本。

根据本实用新型的一些可选实施例，泄压孔22为多个，多个泄压孔22彼此间隔设置。例如，在图9的示例中，泄压孔22为三个，三个泄压孔22绕阀芯2的中心轴线间隔排布。由此，增大了气流与泄压孔22的接触面积，从而增大了单位时间内从容纳腔21流向出口13处的气流，泄压孔22可以起到快速泄压的作用，进而更加有利于阀芯2在阀腔11内向上移动。需要说明的是，泄压孔22的数量及每个泄压孔22的孔径尺寸可以根据实际情况具体设置，以更好地满足实际应用。

进一步地，参照图1和图2，阀体1包括阀本体14和阀座15，阀本体14的远离磁芯组件3的一端敞开，阀本体14上形成有进口12，阀座15设在阀本体14的远离磁芯组件3的上述一端，阀座15和阀本体14共同限定出阀腔11，阀座15上形成有出口13。由此，通过阀本体14和阀座15的分体设置，可以降低阀本体14和阀座15的加工难度，提高阀本体14和阀座15的加工精度，并且有利于阀本体14和阀座15的装配，装配操作简单。此外，阀本体14和阀座15的结构简单，有利于阀本体14和阀座15的生产加工。

可选地，结合图3和图5，动铁芯32的外周面上形成有至少一个换气通道322，换气通道322沿阀体1的长度方向延伸，且换气通道322贯穿动铁芯32的两端的端面。由此，动铁芯32的上方和动铁芯32的下方可以通过换气通道322连通，动铁芯32的上方和动铁芯32的下方之间的压力较为平衡，可以有效地避免由于动铁芯32的上方压力较大而导致的动铁芯32无法向上移动，从而使得动铁芯32可以在阀腔11内顺利地移动，进而有利于阀芯2移动至打开位置，有利于电磁阀100的打开。

根据本实用新型实施例的电磁阀100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内限定出阀腔，所述阀体上形成有进口和出口，所述进口与所述阀腔连通；

阀芯，所述阀芯可移动地设于所述阀腔内，用于控制所述出口与所述阀腔的连通或隔断，所述阀芯内具有容纳腔；

磁芯组件，所述磁芯组件包括静铁芯、动铁芯和第一弹性件，所述静铁芯固定于所述阀体，所述动铁芯相对于所述阀体可移动，以利用与所述静铁芯之间的电磁力控制所述阀芯的移动，所述动铁芯的邻近所述出口的一端设有支撑部，所述支撑部的至少部分位于所述容纳腔内，所述第一弹性件止抵在所述支撑部和所述阀体之间。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，进一步包括：

第二弹性件，所述第二弹性件设在所述阀体和所述阀芯之间，所述阀芯可在所述磁芯组件和所述第二弹性件的共同作用下朝向远离所述出口的方向移动以打开所述出口使得所述出口与所述阀腔连通。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑部包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述动铁芯的邻近所述出口的一端相连，所述支撑杆的另一端朝向所述出口的方向延伸且伸入所述容纳腔内；

支撑法兰，所述支撑法兰连接在所述支撑杆的外周面上，所述支撑法兰位于所述容纳腔内，所述第一弹性件止抵在所述支撑法兰和所述阀体之间。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述容纳腔包括彼此连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔连接在所述第二容纳腔的远离所述出口的一端，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间形成台阶部，所述支撑法兰位于所述第一容纳腔内，当所述阀芯向所述出口的方向移动时所述支撑法兰与所述台阶部止抵。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，当所述阀芯封堵所述出口使所述出口与所述阀腔的连通被隔断时，所述阀腔与所述容纳腔连通。

6.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯上形成有泄压孔，所述泄压孔与所述出口连通，所述支撑杆的所述另一端与所述泄压孔可分离地配合，当所述支撑杆的所述另一端与所述泄压孔分离时所述容纳腔通过所述泄压孔与所述出口连通，当所述支撑杆的所述另一端封堵所述泄压孔时隔断所述容纳腔和所述出口之间的连通。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑法兰上形成有贯通的至少一个连通孔。

8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述连通孔为多个，多个所述连通孔沿所述支撑法兰的周向间隔设置。

9.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑杆的所述另一端具有第一密封面；

所述阀芯的邻近所述出口的一端设有配合部，所述泄压孔形成在所述配合部上，所述配合部具有适于与所述第一密封面配合的第二密封面。

10.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑杆的所述另一端的横截面积沿朝向所述出口的方向逐渐减小，所述支撑杆的所述另一端的外周面为所述第一密封面；

所述泄压孔包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段连接在所述第一孔段的邻近所述出口的一端，所述第一孔段的横截面积沿朝向所述出口的方向逐渐减小，所述第一孔段的内壁面为所述第二密封面。

11.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑杆的所述另一端的端面为所述第一密封面，所述配合部的面向所述第一密封面的一侧表面形成为所述第二密封面，所述泄压孔贯穿所述第二密封面。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体包括：

阀本体，所述阀本体的远离所述磁芯组件的一端敞开，所述阀本体上形成有所述进口；

阀座，所述阀座设在所述阀本体的远离所述磁芯组件的一端，所述阀座和所述阀本体共同限定出所述阀腔，所述阀座上形成有所述出口。