实用新型内容
本申请提供一种空调,以解决上述技术问题。
本申请的实施例是这样实现的:
一种空调,包括机壳、冷风组件、热风组件和控制盒,所述冷风组件、所述热风组件和所述控制盒设置于所述机壳。所述冷风组件与所述热风组件间隔设置,所述控制盒设置于所述冷风组件与所述热风组件之间。所述控制盒包括盒体和控制板,所述盒体连接所述冷风组件和所述热风组件,所述控制板设置于所述盒体内,所述冷风组件和所述热风组件电连接所述控制板。
如此,通过控制盒的盒体直接连接冷风组件和热风组件,实现控制盒、冷风组件和热风组件之间的定位,减少钣金件在各器件之间的使用,也减少壳体特殊结构定制的需求,有效降低空调的整体重量、体积以及制造成本。
在一种可能的实施方式中:所述盒体的相对两侧分别设有第一连接片和第二连接片,所述第一连接片连接所述冷风组件,所述第二连接片连接所述热风组件。
如此,通过设置在盒体两侧的第一连接片和第二连接片分别连接冷风组件和热风组件,可以使冷风组件、盒体和热风组件之间的位置保持相对固定,有利于简化各器件之间的定位连接结构。
在一种可能的实施方式中:所述盒体连接所述冷风组件和所述热风组件的一侧;所述空调还包括第一支架,所述第一支架与所述盒体相对设置,所述第一支架连接所述冷风组件和所述热风组件的另一侧。
如此,第一支架与盒体协同作用,从左右两侧固定冷风组件和热风组件,有利于提高空调内部结构的稳定性。
在一种可能的实施方式中:所述第一支架包括相连接的第一板体和第二板体,所述第一板体的延伸方向与所述第二板体的延伸方向成角度设置。所述第一板体连接所述冷风组件,所述第二板体远离所述第一板体的一端连接所述热风组件。
如此,第一板体和第二板体组成不规则结构的第一支架,可以在连接固定冷风组件和热风组件的同时,避让空调内部的管路等结构,满足多种安装需求。
在一种可能的实施方式中:所述空调还包括第二支架,所述第二支架设置于所述冷风组件和所述热风组件之间,且所述第二支架连接所述冷风组件和所述热风组件的顶部。
在一种可能的实施方式中:所述第二支架包括相连接的支撑部和连接部,所述冷风组件和所述热风组件相对的两侧均设有定位部,所述支撑部设置于所述冷风组件和所述热风组件之间,所述连接部与所述定位部可拆卸连接。
如此,第二支架从顶部固定冷风组件和热风组件,进一步限制冷风组件和热风组件的活动度,减少冷风组件和热风组件的晃动。
在一种可能的实施方式中:部分所述第二支架连接所述盒体的顶部。
如此,第二支架能同时固定控制盒、冷风组件和热风组件的顶部,进一步提高空调的稳定性。
在一种可能的实施方式中:所述冷风组件包括第一风机和蒸发器,所述热风组件包括第二风机和冷凝器,所述第一风机和所述第二风机间隔设置,所述蒸发器设置于所述第一风机背离所述第二风机的一侧,所述冷凝器设置于所述第二风机背离所述第一风机的一侧,所述盒体连接所述第一风机和所述第二风机的一侧,所述第一支架连接所述第一风机和所述第二风机的另一侧。
如此,蒸发器直接与第一风机连接,冷凝器直接与第二风机连接,第一风机和第二风机再通过控制盒的盒体连接固定,能够使空调的结构更加紧凑,且能够减少热量、冷量损失,提高热交换效率。
在一种可能的实施方式中:所述空调还包括压缩机,所述压缩机设置于所述第一风机与所述第二风机之间,且所述压缩机位于所述控制盒与所述第一支架之间,所述蒸发器和所述冷凝器与所述压缩机连通。
在一种可能的实施方式中:所述蒸发器包括第一盘管和两个第一边板,两个所述第一边板相对设置,所述第一盘管设于两个所述第一边板之间,并穿设于所述第一边板,所述第一盘管与所述压缩机相互连通;所述第一边板的底部朝向另一所述第一边板弯折形成第一安装片,所述第一安装片连接所述机壳;和/或,
所述冷凝器包括第二盘管和两个第二边板,两个所述第二边板相对设置,所述第二盘管设于两个所述第二边板之间,并穿设于所述第二边板,所述第二盘管与所述压缩机相互连通;所述第二边板的底部朝向另一所述第二边板弯折形成第二安装片,所述第二安装片连接所述机壳。
如此,通过控制盒、第一支架、第二支架和两个风机底部的安装片共同作用,冷风组件和热风组件的上下左右均能被固定,减少空调内部结构的振动;且第一安装片和第二安装片通过内折形成,可减少蒸发器和冷凝器的尺寸,进而减少空调的外形尺寸。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
整体式空调为了固定各个器件,减少设备内部的晃动,通常会利用大量的钣金件固定在外壳内,或根据内部器件的形状尺寸定制壳体结构,以固定各个器件,保持设备内部的稳定。然而,大量钣金件的使用会导致空调整体重量增加,且钣金件在空调内部的占用空间较大,不利于空调的小型化发展。
有鉴于此,本申请实施例提供了一种空调,通过控制盒的盒体作为支架连接冷风组件和热风组件,实现控制盒、冷风组件和热风组件之间的定位,从而无需额外的钣金支架来固定,减少钣金件在空调内部各器件之间的使用,也减少壳体特殊结构定制的需求,可有效缩减空调的重量和体积,降低制造成本。
参见图1和图2,本实施例提供一种空调,包括机壳10、冷风组件20、热风组件30和控制盒40。冷风组件20、热风组件30和控制盒40设置于机壳10内。具体地,机壳10包括壳体101和底座102,冷风组件20和热风组件30安装于底座102,壳体101罩设于冷风组件20、热风组件30和控制盒40外,并连接底座102。冷风组件20与热风组件30间隔设置,控制盒40设置于冷风组件20与热风组件30之间。控制盒40包括盒体401和控制板402,盒体401连接冷风组件20和热风组件30。控制板402设置于盒体401内,冷风组件20和热风组件30电连接控制板402。
如此,通过控制盒40的盒体401直接连接冷风组件20和热风组件30,实现控制盒40、冷风组件20和热风组件30之间的定位,减少钣金件在各器件之间的使用,也减少壳体特殊结构定制的需求,有效降低空调的整体重量、体积以及制造成本。
请继续参阅图3和图4,盒体401的相对两侧分别设有第一连接片403和第二连接片404。第一连接片403连接冷风组件20,第二连接片404连接热风组件30。通过设置在盒体401两侧的第一连接片403和第二连接片404即可连接冷风组件20和热风组件30,结构设计简单实用。
进一步地,冷风组件20包括第一风机201和蒸发器202,热风组件30包括第二风机302和冷凝器303。第一风机201和第二风机301间隔设置,盒体401连接于第一风机201和第二风机301之间。第一风机201的进风侧背离第二风机301设置,第一风机201的出风侧位于第一风机201的顶部。蒸发器202设置于第一风机201背离第二风机301的一侧,可使进入第一风机201的气流经由蒸发器202换热降温,降温后的冷空气可从第一风机201顶部的出风侧排出。第二风机301的进风侧背离第一风机201设置,第二风机301的出风侧位于第二风机301的顶部。冷凝器302设置于第二风机301背离第一风机201的一侧,可使进入第二风机301的气流经由冷凝器302换热升温,加热后的热空气可从第二风机301顶部的出风侧排出。
在本申请的实施方式中,盒体401包括盖板4011和收容盒4012。控制板402安装于收容盒4012中。盖板4011盖设于收容盒4012的开口处以封闭收容盒4012。第一连接片403和第二连接片404设置于盖板4011和收容盒4012的连接处,在连接冷风组件20和热风组件30的同时,还可以实现盖板4011和收容盒4012的固定。
具体地,第一连接片403包括两个第一子连接片,其中一个第一子连接片设置于盖体4011朝向冷风组件20的一侧,另外一个第一子连接片设置于收容盒4012朝向冷风组件20的一侧,盖体4011和收容盒4012盖合时,两个第一子连接片重叠设置,螺钉等紧固件可贯穿两个第一子连接片,并将两个第一子连接片与冷风组件20的第一风机201锁合固定。
第二连接片404可以包括两个第二子连接片,其中一个第二子连接片设置于盖体4011朝向热风组件30的一侧,另外一个第二子连接片设置于收容盒4012朝向热风组件30的一侧,盖体4011和收容盒4012盖合时,两个第二子连接片重叠设置,螺钉等紧固件可贯穿两个第二子连接片,并将两个第二子连接片与热风组件30的第二风机301锁合固定。
如此,通过设置在盒体401两侧的第一连接片403和第二连接片404分别连接冷风组件20和热风组件30,可以使冷风组件20、盒体40和热风组件30之间的位置保持相对固定,有利于简化空调中各器件之间的定位连接结构。
在本申请的其中一实施方式中,从冷风组件20至热风组件30的方向为盒体401的宽度方向,盒体401在宽度方向的长度尺寸为盒体401的宽度。从底座102至盒体401顶部的方向为盒体401的高度方向,盒体401在高度方向的长度尺寸为盒体401的高度。在本申请的实施例中,盒体401的高度大于盒体401的宽度,以使盒体401在壳体101内呈竖向排列,充分利用壳体101内高度方向的空间,使空调的整机结构更加紧凑,缩短空调的整机长度和宽度。
请参阅图3和图5,蒸发器202连接第一风机201的外壳,且蒸发器202部分收容于第一风机201的外壳内。冷凝器302连接第二风机301的外壳,且冷凝器302部分收容于第二风机301的外壳内。
如此,蒸发器202直接安装在第一风机201的外壳内,冷凝器301直接安装在第二风机302的外壳内,第一风机201和第二风机301再通过控制盒40的盒体401连接固定,能够使空调的结构更加紧凑,且能够减少热量、冷量损失,提高热交换效率。
请继续参阅图6,在本申请的其中一实施方式中,空调还包括第一支架50,第一支架50与盒体401相对设置。盒体401连接冷风组件20和热风组件30的一侧,第一支架50连接冷风组件20和热风组件30的另一侧。第一支架50与盒体401协同作用,从左右两侧固定冷风组件20和热风组件20,有利于提高空调内部结构的稳定性。
具体地,第一支架50包括相连接的第一板体501和第二板体502,第一板体501的延伸方向与第二板体502的延伸方向成角度设置。在本申请的实施方式中,第一板体501与第二板体502的延伸方向大致垂直设置,使第一支架50整体大致呈L型结构。第一板体501连接冷风组件20的第一风机201,第二板体502远离第一板体501的一端连接热风组件30的第二风机301,以便在相对盒体401的位置连接定位冷风组件20和热风组件30,平衡冷风组件20和热风组件30的受力,使空调内部结构更加稳定。本申请中,第一板体501和第二板体502组成不规则结构的第一支架50,可以在连接固定冷风组件20和热风组件30的同时,避让空调内部的管路等结构,满足多种安装需求。
本实施方式中,第一板体501沿盒体401的高度方向延伸设置,第一板体501的延伸方向两端均通过紧固件与第一风机201的蜗壳连接,以提高第一板体501和第一风机201的连接稳定性。
进一步地,空调还包括压缩机70,压缩机70安装于底座102上,蒸发器202和冷凝器302与压缩机70通过管路相互连通。压缩机70设置于第一风机201与第二风机301之间,且压缩机70位于控制盒40与第一支架50之间,有利于合理利用空调内部空间,使空调整体结构紧凑,便于空调小型化发展。
在本申请的实施方式中,压缩机70的底部还设有多个减震件701,减震件701包括但不限于减震脚垫等结构,用于连接压缩机70和底座102,缓冲压缩机70的振动。多个减震件701大致呈矩形阵列分布在第一风机201和第二风机301之间,且矩形阵列的短边与盒体401的宽度方向一致,也即矩形阵列的短边与空调的长度方向一致,使多个减震件701能够在有限空间内合理布局,相较于三个减震件701呈三角形阵列的排列方式,在空调的长度方向上占用空间更小,有利于使空调结构紧凑,缩小空调的长度。
在本申请的实施方式中,壳体101的侧壁设有电源插座,电源插座用于接入外部电源。控制板402为PSDR板(Power Supply Distribution,电源板),控制板402与电源插座、压缩机70、第一风机201和第二风机301电连接,控制板402对输入电流进行功率转换后输出到压缩机70、第一风机201和第二风机301,以实现空调的运行。控制盒40采用铝等金属材料制成,一方面加强自身强度,一方面便于控制板402的散热。
请再次参阅图2、图3和图6,在本申请的其中一实施方式中,空调还包括第二支架60,第二支架60设置于冷风组件20和热风组件30之间,且第二支架60连接冷风组件20和热风组件30的顶部,有利于进一步限制冷风组件20和热风组件30的活动度,减少冷风组件20和热风组件30的晃动。
具体地,第二支架60包括相连接的支撑部601和连接部602。冷风组件20和热风组件30相对的两侧均设有定位部80,支撑部601设置于冷风组件20和热风组件30之间,连接部602与定位部80可拆卸连接。
在本实施方式中,支撑部601设置于第一风机201和第二风机301之间,且支撑部601抵持第一风机201和第二风机301的外壳,可以在固定第一风机201和第二风机301的同时,使第一风机201和第二风机301之间的间距稳定,为压缩机70的器件提供足够的安装空间。多个定位部80对称设置在第一风机201和第二风机301相对的两侧,且位于第一风机201和第二风机301的顶部。定位部80包括但不限于是用于安装螺钉等紧固件的定位柱结构。
连接部602可以包括两个,从控制盒40至第一支架50的方向,两连接部602分别设于支撑部601的相对两侧。沿盒体401的宽度方向,连接部602的两端分别覆盖第一风机201和第二风机301上的定位部80。定位部80支撑连接部602,并通过螺钉等紧固件进行锁合固定。连接部602的上表面高于支撑部601的上表面,以便将支撑部601***到第一风机201和第二风机301之间。可以理解,在其他实施方式中,两连接部602还可以沿盒体401的宽度方向分别设置在连接部602的两侧,以分别与第一风机201和第二风机301上的定位部80锁合固定。
进一步地,在本申请的实施方式中,部分第二支架60连接盒体401的顶部。具体地,第二支架60朝向盒体401一侧的连接部602与收容盒4012的顶部锁合连接。如此,第二支架60能同时固定控制盒40、冷风组件20和热风组件30的顶部,进一步提高空调的稳定性。
请参阅图7,在本申请的其中一实施方式中,蒸发器202朝向第一风机201的一侧与第一风机201固定连接,蒸发器202的底部侧边设有第一安装片203,第一安装片203连接机壳10的底座102。冷凝器302朝向第二风机301的一侧与第二风机301固定连接,冷凝器302的底部侧边设有第二安装片303,第二安装片303连接机壳10的底座102。第一安装片203和第二安装片303包括但不限于是钣金片、卡扣片等结构,能够实现与底座102的连接功能即可。
如此,通过控制盒40、第一支架50、第二支架60和两个风机底部的安装片共同作用,冷风组件20和热风组件30的上下左右均能被固定,减少空调内部结构的振动。
进一步地,蒸发器202包括第一盘管2021和两个第一边板2022,两个第一边板2022相对设置,第一盘管2021设于两个第一边板2022之间,并穿设于第一边板2022,第一盘管2021与压缩机70相互连通,以流通制冷剂。第一边板2022的底部朝向另一第一边板2022弯折形成第一安装片203,第一安装片203连接机壳10的底座102。如此,将第一安装片203设置在第一边板2022的内侧,可减少蒸发器202的尺寸,进而减少空调的宽度尺寸。
冷凝器302包括第二盘管3021和两个第二边板3022,两个第二边板3022相对设置,第二盘管3021设于两个第二边板3022之间,并穿设于第二边板3022,第二盘管3021与压缩机70相互连通,以流通制冷剂。第二边板3022的底部朝向另一第二边板3022弯折形成第二安装片303,第二安装片303连接机壳10的底座102。如此,将第二安装片303设置在第二边板的内侧,可减少冷凝器302的尺寸,进而减少空调的宽度尺寸。
本申请的空调通过控制盒40的盒体401作为支架连接冷风组件20和热风组件30,还通过第一支架50和第二支架60从其他方向固定冷风组件20和热风组件30,实现控制盒40、冷风组件20和热风组件30之间的定位,从而无需额外的钣金支架来固定,减少钣金件在空调内部各器件之间的使用,也减少壳体特殊结构定制的需求,可有效缩减空调的重量和体积,降低制造成本。
以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。