CN219402993U - 法兰焊接夹具的对接定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰焊接夹具技术领域，具体地说，涉及一种法兰焊接夹具的对接定位组件，包括夹具工作台、对接定位板和驱动组件，对接定位板包括两个凸块和活动板，对接定位板中间处开设有阶梯槽，活动板嵌设阶梯槽内，活动板上开设有若干用于固定法兰的第二安装孔，驱动组件设置在对接定位板的后端，保证在使用时，便于将需要焊接的法兰固定在对接定位板的活动板上，使得法兰被固定后可以将管道与法兰进行焊接，因活动板尺寸与法兰尺寸相匹配，通过在对接定位板内设置的阶梯槽，方便更换活动板，通过启动驱动组件内的气缸，使得气缸带动驱动轴伸缩，在对接定位板上对法兰与管道的对接距离进行定位。

Description

法兰焊接夹具的对接定位组件

技术领域

本实用新型涉及法兰焊接夹具技术领域，具体地说，涉及一种法兰焊接夹具的对接定位组件。

背景技术

焊接法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰在焊接时，通过法兰焊接夹具将法兰固定，使法兰连接于管端。

专利号CN202120314080.3公开了管件法兰焊接定位装置，包括操作台和夹持机构，操作台上设置夹持机构；夹持机构包括支撑组件、置物台和夹紧组件，操作台上连接支撑组件，支撑组件上连接置物台，置物台的一侧开设有滑槽，置物台上设置夹紧组件；夹紧组件包括螺纹杆、套杆、活动套、限位环、连接板、滑动块和夹合板，螺纹杆的一端延伸至置物台的内部，螺纹杆位于置物台的外侧壁，螺纹杆远离置物台的一端连接套杆，套杆的外侧壁活动套设活动套，套杆的外侧壁套设两个限位环。

该装置通过夹紧组件的设置，可以让固定法兰管件的操作变得十分简单，但是在使用时，将法兰分别放置于两侧的夹合板上，两侧法兰的位置不能对齐，导致焊接精度不高，鉴于此，我们提出一种法兰焊接夹具的对接定位组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰焊接夹具的对接定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰焊接夹具的对接定位组件，包括夹具工作台、对接定位板和驱动组件，所述夹具工作台的顶部中心处若干第一安装孔，所述夹具工作台的顶部前后侧设有两个垫板，每个所述垫板上均设有呈竖直状的对接定位板，所述对接定位板在所述垫板上滑动，所述对接定位板用于焊接时固定法兰，所述对接定位板底部左右侧焊接固定有两个凸块，所述对接定位板中间处开设有阶梯槽，所述阶梯槽内嵌设有活动板，所述活动板外壁四个边角通过螺栓与所述对接定位板板体固定，所述活动板上开设有若干用于固定法兰的第二安装孔，所述驱动组件设置在所述对接定位板的后端，用于调节对接定位板的位置。

作为本实用新型优选的技术方案，所述垫板顶部固定连接有两个燕尾块和位于两个所述燕尾块之间呈L形的固定板，所述固定板水平端末端的板体开设有螺纹孔，所述夹具工作台底部的四个边角处分别设有支撑脚。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹具工作台底部后侧固定连接有电源装置，所述电源装置外端设有开关键。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸块底部开设有与所述燕尾块尺寸相适配的燕尾槽，所述凸块通过燕尾槽在所述燕尾块上滑动。

作为本实用新型优选的技术方案，位于所述阶梯槽的左右两端的所述对接定位板外壁上还设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内卡接固定有呈凹字型的搭杆。

作为本实用新型优选的技术方案，所述驱动组件包括固定在所述固定板水平端的顶部的气缸，所述气缸首端设有驱动轴，所述固定板末端设有紧固杆，所述紧固杆下端与所述螺纹孔固定。

作为本实用新型优选的技术方案，所述对接定位板下端外壁处设有凸环，所述驱动轴的末端与所述凸环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该法兰焊接夹具的对接定位组件，通过设置的对接定位板和驱动组件，保证在使用时，便于将需要焊接的法兰固定在对接定位板的活动板上，使得法兰被固定后可以将管道与法兰进行焊接，因活动板尺寸与法兰尺寸相匹配，通过在对接定位板内设置的阶梯槽，方便更换活动板，通过启动驱动组件内的气缸，使得气缸带动驱动轴伸缩，在对接定位板上对法兰与管道的对接距离进行定位。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的夹具工作台结构示意图；

图3为实用新型图2中的A处结构放大图；

图4为实用新型中的对接定位板结构示意图；

图5为实用新型中的对接定位板结构***图；

图6为实用新型中的驱动组件结构示意图。

图中：

1、夹具工作台；10、第一安装孔；11、垫板；110、燕尾块；111、固定板；1110、螺纹孔；12、支撑脚；13、电源装置；130、开关键；

2、对接定位板；20、凸块；201、燕尾槽；21、凸环；22、阶梯槽；23、活动板；230、第二安装孔；24、矩形槽；25、搭杆；

3、驱动组件；30、气缸；31、驱动轴；32、紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实施例提供一种技术方案：

一种法兰焊接夹具的对接定位组件，包括夹具工作台1、对接定位板2和驱动组件3，夹具工作台1的顶部中心处若干第一安装孔10，用安装不同尺寸的法兰，将需焊接的法兰固定在第一安装孔10处，夹具工作台1的顶部前后侧设有两个垫板11，每个垫板11上均设有呈竖直状的对接定位板2，对接定位板2在垫板11上滑动，对接定位板2用于焊接时固定法兰，对接定位板2底部左右侧焊接固定有两个凸块20，活动板23外壁四个边角通过螺栓与对接定位板2板体固定，活动板23上开设有若干用于固定法兰的第二安装孔230，驱动组件3设置在对接定位板2的后端，用于调节对接定位板2的位置，通过该装置可以在焊接法兰与管道时，进行对接定位，保证焊接精度，通过将对接定位板2中间处开设成阶梯槽22，并在阶梯槽22内嵌活动板23，方便更换不同孔距的活动板23，适用于固定不同尺寸的法兰，该装置可以焊接双通管道以及三通管道，且法兰在对接焊接时，定位形效果好。

在本实施例中，垫板11顶部固定连接有两个燕尾块110和位于两个燕尾块110之间呈L形的固定板111，固定板111水平端末端的板体开设有螺纹孔1110，夹具工作台1底部的四个边角处分别设有支撑脚12，L形的固定板111的水平段一侧将气缸30首端抵接，通过设置的支撑脚12，用于夹具工作台1的支撑。

在本实施例中，夹具工作台1底部后侧固定连接有电源装置13，电源装置13外端设有开关键130，其中电源装置13的接头处通过导线与气缸30接线处电性连接，通过开关键130控制电源装置13对气缸30通电。

在本实施例中，凸块20底部开设有与燕尾块110尺寸相适配的燕尾槽201，使得凸块20通过燕尾槽201在燕尾块110上滑动，带动对接定位板2靠近夹具工作台1中间处，方便管道与法兰对接，保证法兰的焊接精度。

在本实施例中，位于阶梯槽22的左右两端的对接定位板2外壁上还设有两个矩形槽24，两个矩形槽24内卡接固定有呈凹字型的搭杆25，通过设置的搭杆25，方便法兰在固定时，使管道抵接在搭杆25上，起到支撑的作用，减少对接定位板2上的法兰连接的管道，向夹具工作台1靠近时的晃动，且搭杆25通过螺栓固定在矩形槽24内。

在本实施例中，驱动组件3包括固定在固定板111水平端的顶部的气缸30，气缸30首端设有驱动轴31，固定板111末端设有紧固杆32，通过设置的紧固杆32，紧固杆32下端与螺纹孔1110固定。

在本实施例中，对接定位板2下端外壁处设有凸环21，驱动轴31的末端与凸环21固定连接，通过驱动轴31带动对接定位板2移动，使得对接定位板2底端在燕尾块110上滑动，进而带动活动板23上的法兰向夹具工作台1中间靠近。

需要说明的是，本实用新型中涉及的气缸30为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处通过导线将其配套的气动元件与电源装置13进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的法兰焊接夹具的对接定位组件在使用时，先将活动板23分别安装在每侧对接定位板2的阶梯槽22内，在通过螺栓固定，将需焊接的法兰固定在活动板23的第二安装孔230处，再将另外需要焊接的法兰固定在夹具工作台1的第一安装孔10处，开启开关键130，驱使气缸30带动驱动轴31伸缩，使得驱动轴31带动对接定位板2在垫板11上滑动，使得对接定位板2缓慢向夹具工作台1靠近，最后将管道分别与每侧的法兰焊接即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种法兰焊接夹具的对接定位组件，包括夹具工作台(1)、对接定位板(2)和驱动组件(3)，其特征在于：所述夹具工作台(1)的顶部中心处若干第一安装孔(10)，所述夹具工作台(1)的顶部前后侧设有两个垫板(11)，每个所述垫板(11)上均设有呈竖直状的对接定位板(2)，所述对接定位板(2)在所述垫板(11)上滑动，所述对接定位板(2)用于焊接时固定法兰，所述对接定位板(2)底部左右侧焊接固定有两个凸块(20)，所述对接定位板(2)中间处开设有阶梯槽(22)，所述阶梯槽(22)内嵌设有活动板(23)，所述活动板(23)外壁四个边角通过螺栓与所述对接定位板(2)板体固定，所述活动板(23)上开设有若干用于固定法兰的第二安装孔(230)，所述驱动组件(3)设置在所述对接定位板(2)的后端，用于调节对接定位板(2)的位置。

2.根据权利要求1所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：所述垫板(11)顶部固定连接有两个燕尾块(110)和位于两个所述燕尾块(110)之间呈L形的固定板(111)，所述固定板(111)水平端末端的板体开设有螺纹孔(1110)，所述夹具工作台(1)底部的四个边角处分别设有支撑脚(12)。

3.根据权利要求2所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：所述夹具工作台(1)底部后侧固定连接有电源装置(13)，所述电源装置(13)外端设有开关键(130)。

4.根据权利要求2所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：所述凸块(20)底部开设有与所述燕尾块(110)尺寸相适配的燕尾槽(201)，所述凸块(20)通过燕尾槽(201)在所述燕尾块(110)上滑动。

5.根据权利要求1所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：位于所述阶梯槽(22)的左右两端的所述对接定位板(2)外壁上还设有两个矩形槽(24)，两个所述矩形槽(24)内卡接固定有呈凹字型的搭杆(25)。

6.根据权利要求2所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定在所述固定板(111)水平端的顶部的气缸(30)，所述气缸(30)首端设有驱动轴(31)，所述固定板(111)末端设有紧固杆(32)，所述紧固杆(32)下端与所述螺纹孔(1110)固定。

7.根据权利要求6所述的法兰焊接夹具的对接定位组件，其特征在于：所述对接定位板(2)下端外壁处设有凸环(21)，所述驱动轴(31)的末端与所述凸环(21)固定连接。