CN219351435U - 一种用于电机的导线衬套结构及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机的导线衬套结构及电机，包括电机端盖、衬套本体和导线，所述衬套本体与电机端盖固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体和电机端盖，所述衬套本体为L型结构，以使导线在衬套本体内弯折后伸出衬套本体。本实用新型提供了一种用于电机的导线衬套结构及电机，可以使导线在衬套本体内部弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体的位置进入电机内部。

Description

一种用于电机的导线衬套结构及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种用于电机的导线衬套结构及电机。

背景技术

为了防止引线与转子干涉，也避免壳体上的边角刮伤引线的外皮，现有的大部分电机的出线端都会采用引线套对其限位和保护，但引线套一般采用塑料材质，塑料的引线套与电机壳体的配合存在较大的间隙，当电机置于室外或潮湿等具有防水需求的环境中时，引线套和电机壳体间较大的间隙不仅影响电机的使用寿命，甚至会引发安全事故。也有部分室外电机为实现引线套和电机壳体之间的防水，设置了导线衬套，防止水通过橡胶导线套与电机壳体之间的间隙流入电机内部。但是现有的导线衬套结构通常为直通设计，为了满足安装需要，导线在伸出导线衬套后需要弯折，导线弯折时容易在导线伸出导线衬套的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水通过间隙进入电机内部，导致电机内部导电部件损坏，无法工作运行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中导线衬套结构通常为直通设计，导线弯折时容易在导线伸出导线衬套的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水通过间隙进入电机内部的不足，提供一种用于电机的导线衬套结构，可以使导线在衬套本体内部弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体的位置进入电机内部。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电机的导线衬套结构，包括电机端盖、衬套本体和导线，所述衬套本体与电机端盖固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体和电机端盖，所述衬套本体为L型结构，以使导线在衬套本体内弯折后伸出衬套本体。

上述技术方案中，所述衬套本体为L型结构，可以使导线在衬套本体内部弯折，而不是在导线在伸出衬套本体的位置发生弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体的位置进入电机内部。且所述衬套本体为L型结构可以使电机端部的导线在电机轴向上的尺寸减小，便于电机的布置。

作为优选，所述衬套本体包括与电机端盖连接的连接部，所述连接部的外侧壁上设有多个依次排列的第一环形凸起，所述电机端盖上设有与连接部适配的通孔，所述第一环形凸起与通孔的侧壁过盈配合。

上述技术方案中，所述连接部嵌入电机端盖，所述通孔的侧壁厚度与多个第一环形凸起适配，可以使多个第一环形凸起同时抵紧通孔的侧壁。多个第一环形凸起与通孔的侧壁过盈配合，可以形成多道密封结构，使衬套本体与电机端盖之间的密封效果更好，即使其中部分第一环形凸起失去密封效果，也可以在剩余的第一环形凸起的作用下保持密封，具有更好的防蚁、防尘和防水效果。

作为优选，所述连接部的下端设有固定延边，固定延边的外径大于通孔的直径，固定延边设置在电机端盖内部且抵紧在电机端盖的内端面。上述技术方案中，所述固定延边可以防止衬套本体从电机端盖的通孔中脱落。

作为优选，所述固定延边上设有定位缺口，所述电机端盖的内端面上设有与定位缺口适配的定位件，所述定位件伸入所述定位缺口，以对衬套本体的周向位置进行限位。上述技术方案中，定位缺口和定位件配合，可以对衬套本体的周向位置进行限位，避免在使用过程中衬套本体转动。

作为优选，所述衬套本体包括相对远离衬套本体的延伸部，所述延伸部上设有用于穿过导线的穿过孔，所述导线包括若干根子线，所述穿过孔的端部固定有导线固定圈，所述导线固定圈上设有若干个与子线适配的导线穿孔，所述子线穿过对应的导线穿孔。上述技术方案中，导线固定圈与衬套本体过盈配合，子线穿过对应的导线穿孔，可以防止导线脱落，还可以减少穿过孔端部与外界的间隙，防止雨水和蚂蚁进入。

作为优选，所述导线从和延伸部的连接处设有热缩套管，所述热缩套管的两端分别紧套在所述延伸部和导线的外侧。所述热缩套管使用可热收缩材质，可以将延伸部和导线固定，同时增加延伸部和导线连接处的密封性。

作为优选，所述延伸部的外侧壁上设有多个依次排列的第二环形凸起，所述热缩套管紧套在多个第二环形凸起外侧。所述多个第二环形凸起与热缩套管之间可以形成多道密封结构，使热缩套管与延伸部之间的连接效果和密封效果更好，热缩套管不容易脱离，也具有更好的防蚁、防尘和防水效果。

作为优选，所述连接部的内径大于延伸部的内径。所述结构可以形成壶型结构，使导线穿入衬套本体后有足够的弯折空间，方便导线穿过衬套本体。

作为优选，所述连接部上设有U型固定板和与U型固定板适配的U型缺口，所述U型固定板卡入所述U型缺口并将通过螺钉将连接部固定在电机端盖上。所述U型固定板可以把导线衬套紧压固定在马达端盖，防止导线衬套松动。所述固定延边和U型固定板结合，可以限制衬套本体的位置，使衬套本体更加可靠稳定的与电机端盖固定。

一种电机，包括电机本体、电机端盖、衬套本体和导线，所述电机端盖与电机本体固定，衬套本体与电机端盖固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体和电机端盖并伸入电机本体，所述衬套本体为L型结构，以使导线在衬套本体内弯折后伸出衬套本体。

上述技术方案中，所述衬套本体为L型结构，可以使导线在衬套本体内部弯折，而不是在导线在伸出衬套本体的位置发生弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体的位置进入电机内部。且所述衬套本体为L型结构可以使电机端部的导线在电机轴向上的尺寸减小，便于电机的布置。

附图说明

图1是本实用新型中电机的结构示意图；

图2是本实用新型中导线衬套结构的结构示意图；

图3是本实用新型中导线衬套结构的剖视图；

图4是本实用新型中衬套本体的结构示意图；

图5是本实用新型中导线固定圈的结构示意图；

图6是本实用新型中U型固定板的结构示意图；

图7是本实用新型中电机端盖的结构示意图。

图中：电机端盖1、通孔1.1、衬套本体2、连接部2.1、第一环形凸起2.2、固定延边2.3、定位缺口2.4、延伸部2.5、穿过孔2.6、第二环形凸起2.7、U型缺口2.8、导线固定圈4、导线穿孔4.1、热缩套管5、U型固定板6、电机本体7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种用于电机的导线衬套结构，包括电机端盖1、衬套本体2和导线，所述衬套本体2与电机端盖1固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体2和电机端盖1，所述衬套本体2为L型结构，以使导线在衬套本体2内弯折后伸出衬套本体2。

上述技术方案中，所述衬套本体2为L型结构，可以使导线在衬套本体2内部弯折，而不是在导线在伸出衬套本体2的位置发生弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体2的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体2的位置进入电机内部。且所述衬套本体2为L型结构可以使电机端部的导线在电机轴向上的尺寸减小，便于电机的布置。所述电机端盖1的制造材料为铝。图1中导线未画出。

如图2、图3和图4所示，所述衬套本体2包括与电机端盖1连接的圆筒状连接部2.1和相对远离衬套本体2的圆筒状延伸部2.5，所述连接部2.1与延伸部2.5的内部贯通，所述连接部2.1的外侧壁上设有多个沿连接部2.1的轴线依次排列的第一环形凸起2.2，所述电机端盖1上设有与连接部2.1适配的通孔1.1，所述第一环形凸起2.2与通孔1.1的侧壁过盈配合。

上述技术方案中，所述连接部2.1嵌入电机端盖1，如图7所示，所述通孔1.1的侧壁厚度与多个第一环形凸起2.2适配，可以使多个第一环形凸起2.2同时抵紧通孔1.1的侧壁。多个第一环形凸起2.2与通孔1.1的侧壁过盈配合，可以形成多道密封结构，使衬套本体2与电机端盖1之间的密封效果更好，即使其中部分第一环形凸起2.2失去密封效果，也可以在剩余的第一环形凸起2.2的作用下保持密封，具有更好的防蚁、防尘和防水效果。

优选的，所述连接部2.1的内径大于延伸部2.5的内径。所述结构可以形成壶型结构，使导线穿入衬套本体2后有足够的弯折空间，方便导线穿过衬套本体2。

所述连接部2.1的下端设有固定延边2.3，固定延边2.3的外径大于通孔1.1的直径，固定延边2.3设置在电机端盖1内部且抵紧在电机端盖1的内端面。所述固定延边2.3上设有定位缺口2.4，所述电机端盖1的内端面上设有与定位缺口2.4适配的定位件，所述定位件伸入所述定位缺口2.4，以对衬套本体2的周向位置进行限位。上述技术方案中，所述固定延边2.3可以防止衬套本体2从电机端盖1的通孔1.1中脱落。定位缺口2.4和定位件配合，可以对衬套本体2的周向位置进行限位，避免在使用过程中衬套本体2转动。

如图2、图3、图4和图5所示，所述延伸部2.5上设有用于穿过导线的穿过孔2.6，所述导线包括若干根子线，所述穿过孔2.6的端部固定有导线固定圈4，所述导线固定圈4上设有若干个与子线适配的导线穿孔4.1，所述子线穿过对应的导线穿孔4.1。上述技术方案中，导线固定圈4与衬套本体2过盈配合，子线穿过对应的导线穿孔4.1，可以防止导线脱落，还可以减少穿过孔2.6端部与外界的间隙，防止雨水和蚂蚁进入。导线固定圈4为PBT材质。所述连接部2.1与延伸部2.5的内部贯通。

所述导线从和延伸部2.5的连接处设有热缩套管5，所述延伸部2.5的外侧壁上设有多个沿延伸部2.5的轴线依次排列的第二环形凸起2.7，所述热缩套管5的两端分别紧套在所述多个第二环形凸起2.7外侧和导线的外侧。所述热缩套管5使用可热收缩材质，可以将延伸部2.5和导线固定，同时增加延伸部2.5和导线连接处的密封性。所述多个第二环形凸起2.7与热缩套管5之间可以形成多道密封结构，使热缩套管5与延伸部2.5之间的连接效果和密封效果更好，热缩套管5不容易脱离，也具有更好的防蚁、防尘和防水效果。

如图2和图6所示，所述连接部2.1上设有U型固定板6和与U型固定板6适配的U型缺口2.8，所述U型固定板6卡入所述U型缺口2.8并将通过螺钉将连接部2.1固定在电机端盖1上。上述技术方案中，电机端盖1上设有与螺钉适配的螺纹孔，所述U型固定板6可以把导线衬套紧压固定在马达端盖，防止导线衬套松动。所述固定延边2.3和U型固定板6结合，可以限制衬套本体2的位置，使衬套本体2更加可靠稳定的与电机端盖1固定。

优选的，所述连接部2.1的轴线与延伸部2.5的轴线垂直。

可以理解的，在另一个实施例中，所述连接部上也可以设置设有环形固定板，环形固定板通过螺钉将连接部固定在电机端盖上。

实施例2：

如图1所示，一种电机，包括电机本体7、电机端盖1、衬套本体2和导线，所述电机端盖1与电机本体7固定，衬套本体2与电机端盖1固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体2和电机端盖1并伸入电机本体7，所述衬套本体2为L型结构，以使导线在衬套本体2内弯折后伸出衬套本体2。

上述技术方案中，所述衬套本体2为L型结构，可以使导线在衬套本体2内部弯折，而不是在导线在伸出衬套本体2的位置发生弯折，可以在弯折时避免导线伸出衬套本体2的位置产生间隙，使蚂蚁和雨水不容易通过导线伸出衬套本体2的位置进入电机内部。且所述衬套本体2为L型结构可以使电机端部的导线在电机轴向上的尺寸减小，便于电机的布置。

Claims (10)

1.一种用于电机的导线衬套结构，包括电机端盖、衬套本体和导线，所述衬套本体与电机端盖固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体和电机端盖，其特征是，所述衬套本体为L型结构，以使导线在衬套本体内弯折后伸出衬套本体。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述衬套本体包括与电机端盖连接的连接部，所述连接部的外侧壁上设有多个依次排列的第一环形凸起，所述电机端盖上设有与连接部适配的通孔，所述第一环形凸起与通孔的侧壁过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述连接部的下端设有固定延边，固定延边的外径大于通孔的直径，固定延边设置在电机端盖内部且抵紧在电机端盖的内端面。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述固定延边上设有定位缺口，所述电机端盖的内端面上设有与定位缺口适配的定位件，所述定位件伸入所述定位缺口，以对衬套本体的周向位置进行限位。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述衬套本体包括相对远离衬套本体的延伸部，所述延伸部上设有用于穿过导线的穿过孔，所述导线包括若干根子线，所述穿过孔的端部固定有导线固定圈，所述导线固定圈上设有若干个与子线适配的导线穿孔，所述子线穿过对应的导线穿孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述导线从和延伸部的连接处设有热缩套管，所述热缩套管的两端分别紧套在所述延伸部和导线的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述延伸部的外侧壁上设有多个依次排列的第二环形凸起，所述热缩套管紧套在多个第二环形凸起外侧。

8.根据权利要求5所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述连接部的内径大于延伸部的内径。

9.根据权利要求2或3或4所述的一种用于电机的导线衬套结构，其特征是，所述连接部上设有U型固定板和与U型固定板适配的U型缺口，所述U型固定板卡入所述U型缺口并将通过螺钉将连接部固定在电机端盖上。

10.一种电机，包括电机本体、电机端盖、衬套本体和导线，所述电机端盖与电机本体固定，衬套本体与电机端盖固定，所述导线的一端依次穿过衬套本体和电机端盖并伸入电机本体，其特征是，所述衬套本体为L型结构，以使导线在衬套本体内弯折后伸出衬套本体。

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