CN219345564U - 主阀及切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主阀及切换阀，主阀具有多个毛细通道和多个主阀流道，主阀包括：第一阀体，第一阀体具有贯穿第一阀体两端的主腔和与主腔连通的容纳孔，容纳孔用于放置切换阀中的导阀，多个毛细通道和多个主阀流道均设置在第一阀体上，容纳孔内具有多个台阶，至少一个毛细通道的一端位于台阶的顶壁并和容纳孔连通。采用本方案，通过设置多个台阶，避免了现有技术中部分毛细通道需要在第一阀体的侧壁上先加工出辅助孔，在辅助孔内对毛细通道进行加工后再将辅助孔封堵的加工情况。本方案中的至少一部分毛细通道可直接设置于容纳孔的台阶的顶壁，使得加工时可沿容纳孔的延伸方向对毛细通道进行加工，降低了对毛细通道的加工难度。

Description

主阀及切换阀

技术领域

本实用新型涉及切换阀技术领域，具体而言，涉及一种主阀及切换阀。

背景技术

对于现有技术中的切换阀所具有的主阀，其多个毛细通道与容纳孔连通的一端均位于容纳孔的侧壁上，以专利号为CN211599617U所公开的“主阀及具有其的换向阀”为例，部分毛细通道的加工，需要在第一阀体的侧壁上先加工出辅助孔，在辅助孔内对毛细通道加工后再将辅助孔封堵避免内漏，对部分毛细通道的加工较为困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种主阀及切换阀，以解决现有技术中的毛细通道加工困难的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种主阀，主阀具有多个毛细通道和多个主阀流道，主阀包括：第一阀体，第一阀体具有贯穿第一阀体两端的主腔和与主腔连通的容纳孔，容纳孔用于放置切换阀中的导阀，多个毛细通道和多个主阀流道均设置在第一阀体上，容纳孔内具有多个台阶，至少一个毛细通道的一端位于台阶的顶壁并和容纳孔连通。

进一步地，多个毛细通道至少包括第一毛细通道，多个台阶包括相互连接的第一台阶和第二台阶，第一台阶的径向尺寸大于第二台阶的径向尺寸，第一毛细通道的一端位于第一台阶的顶壁，第一毛细通道的另一端和第一阀体的外界连通。

进一步地，多个毛细通道至少包括S毛细通道，S毛细通道的延伸方向和容纳孔的延伸方向相同，S毛细通道的一端位于第二台阶的顶壁，S毛细通道的另一端和其中一个主阀流道连通。

进一步地，第一毛细通道包括相互连通的第一通道段和第二通道段，第一通道段沿容纳孔的轴向延伸，第二通道段沿容纳孔的径向延伸，第一通道段背离第二通道段的一端位于第一台阶的顶壁上，第二通道段和第一阀体的外界连通。

进一步地，多个毛细通道还至少包括第二毛细通道，第二毛细通道沿容纳孔的径向延伸，第二毛细通道的一端位于第二台阶的侧壁上，第二毛细通道的另一端和第一阀体的外界连通。

进一步地，多个毛细通道还至少包括D毛细通道，D毛细通道的一端位于容纳孔的底壁上，D毛细通道的另一端和主腔连通。

进一步地，容纳孔包括依次连通的第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段的径向尺寸大于第二孔段的径向尺寸，第二孔段的径向尺寸大于第三孔段的径向尺寸，第一孔段的底壁和第二孔段的侧壁形成第一台阶，第二孔段的底壁和第三孔段的侧壁形成第二台阶。

进一步地，主阀还包括对称设置在第一阀体两侧的第二阀体，第二阀体用于封堵主腔，第二阀体具有子毛细通道和压力腔，两个压力腔分别位于主腔的两侧并和主腔连通，子毛细通道的一端和压力腔背离主腔的一侧连通，两个子毛细通道的另一端分别和第一毛细通道、第二毛细通道连通。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种切换阀，切换阀包括导阀、阀芯组件和上述的主阀，导阀穿设在容纳孔内，导阀和容纳孔限位配合并形成多个流道结构，多个流道结构和多个毛细通道一一对应地连通，阀芯组件可移动地设置在主腔内，以切换多个主阀流道之间的连通状态。

进一步地，导阀包括相互连接的导阀阀体和导阀阀座，导阀阀座包括相互连接的座体和导流座，导流座的外侧壁和座体的内侧壁形状适配，座体具有导流腔和多个第一导流孔，导流座设置在导流腔内并和座体固定连接，导流座具有多个贯穿导流座的第二导流孔，多个第一导流孔和多个第二导流孔一一对应地连通，多个毛细通道至少包括D毛细通道、第二毛细通道、S毛细通道和第一毛细通道，第二毛细通道、第一毛细通道、S毛细通道分别和多个第一导流孔一一对应地连通，D毛细通道和导流腔连通，其中，毛细通道的截面面积大于等于第一导流孔的截面面积。

进一步地，座体包括主体和围绕主体设置的多个环形密封段，多个环形密封段包括沿主体的轴向依次设置的第一环形密封段、第二环形密封段、第三环形密封段和第四环形密封段，多个台阶包括相互连接的第一台阶和第二台阶，第一环形密封段的外周面和位于第一台阶上方的容纳孔的内侧壁密封配合，第二环形密封段的外周面和第一台阶的内侧壁密封配合，第三环形密封段、第四环形密封段的外周面均和第二台阶的内侧壁密封配合，任意两个相邻的环形密封段之间的主体上具有一个第一导流孔。

进一步地，多个流道结构包括第一环形流道、第二环形流道、第三环形流道和第四流道，第一环形密封段、容纳孔、第二环形密封段和第一台阶围绕的区域形成与第一毛细通道连通的第一环形流道，第一台阶、第二环形密封段、第二台阶、第三环形密封段围绕的区域形成与S毛细通道连通的第二环形流道，第二台阶、第三环形密封段、第四环形密封段围绕的区域形成与第二毛细通道连通的第三环形流道，第四环形密封段、第二台阶围绕的区域与导流腔内的区域形成与D毛细通道连通的第四流道。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种主阀，主阀具有多个毛细通道和多个主阀流道，主阀包括：第一阀体，第一阀体具有贯穿第一阀体两端的主腔和与主腔连通的容纳孔，容纳孔用于放置切换阀中的导阀，多个毛细通道和多个主阀流道均设置在第一阀体上，容纳孔内具有多个台阶，至少一个毛细通道的一端位于台阶的顶壁并和容纳孔连通。采用本方案，通过设置多个台阶，避免了现有技术中部分毛细通道需要在第一阀体的侧壁上先加工出辅助孔，在辅助孔内对毛细通道进行加工后再将辅助孔封堵的加工情况。本方案中的至少一部分毛细通道可直接设置于容纳孔的台阶的顶壁，使得加工时可沿容纳孔的延伸方向对毛细通道进行加工，降低了对毛细通道的加工难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的主阀的第一阀体的结构示意图；

图2示出了图1的第一阀体的剖视图；

图3示出了图1的第一阀体在另一视角的剖视图；

图4示出了本实用新型的另一实施例提供的切换阀的结构示意图；

图5示出了图4的切换阀在另一视角下的结构示意图；

图6示出了图4的切换阀中的导阀的结构示意图；

图7示出了图4的切换阀在第一流通状态下的剖视图；

图8示出了图4的切换阀在第二流通状态下的剖视图；

图9示出了图8中所选位置的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主阀；11、第一阀体；111、主腔；112、容纳孔；1121、第一孔段；1122、第二孔段；1123、第三孔段；121、第一毛细通道；1211、第一通道段；1212、第二通道段；122、S毛细通道；123、D毛细通道；124、第二毛细通道；131、第一台阶；132、第二台阶；14、第二阀体；141、子毛细通道；142、压力腔；1511、主阀流道D；1512、主阀流道E；1513、主阀流道S；1514、主阀流道C；

20、导阀；211、第一环形流道；212、第二环形流道；213、第三环形流道；214、第四流道；22、座体；221、导流腔；222、第一导流孔；223、主体；2241、第一环形密封段；2242、第二环形密封段；2243、第三环形密封段；2244、第四环形密封段；23、导流座；231、第二导流孔；24、导阀阀体；25、导阀阀芯结构；

30、阀芯组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种主阀10，主阀10具有多个毛细通道和多个主阀流道，主阀10包括：第一阀体11，第一阀体11具有贯穿第一阀体11两端的主腔111和与主腔111连通的容纳孔112，容纳孔112用于放置切换阀中的导阀20，多个毛细通道和多个主阀流道均设置在第一阀体11上，容纳孔112内具有多个台阶，至少一个毛细通道的一端位于台阶的顶壁并和容纳孔112连通。

在本实施例中，通过设置多个台阶，避免了现有技术中部分毛细通道需要在第一阀体11的侧壁上先加工出辅助孔，在辅助孔内对毛细通道进行加工后再将辅助孔封堵的加工情况。本方案中的至少一部分毛细通道可直接设置于容纳孔112的台阶的顶壁，使得加工时可沿容纳孔112的延伸方向对毛细通道进行加工，降低了对毛细通道的加工难度。其中，容纳孔112的延伸方向和主腔111的延伸方向相互垂直，多个毛细通道的另一端和主腔111或主阀流道或第一阀体11的外界连通。

具体地，多个毛细通道至少包括第一毛细通道121，多个台阶包括相互连接的第一台阶131和第二台阶132，第一台阶131的径向尺寸大于第二台阶132的径向尺寸，第一毛细通道121的一端位于第一台阶131的顶壁，第一毛细通道121的另一端和第一阀体11的外界连通。在本实施例中，第一毛细通道121与第一台阶131的顶壁连通，使得对第一毛细通道121进行加工时可沿容纳孔112的延伸方向对第一毛细通道121进行加工，降低了对第一毛细通道121的加工难度。

进一步地，多个毛细通道至少包括S毛细通道122，S毛细通道122的延伸方向和容纳孔112的延伸方向相同，S毛细通道122的一端位于第二台阶132的顶壁，S毛细通道122的另一端和其中一个主阀流道连通。在本实施例中，S毛细通道122与第二台阶132的顶壁连通，使得对S毛细通道122进行加工时可沿容纳孔112的延伸方向对第二毛细通道124进行加工，降低了对S毛细通道122的加工难度。同时，第一台阶131位于第二台阶132的上方，即第一台阶131位于第二台阶132背离主腔111的一侧，第一毛细通道121、S毛细通道122分别与第一台阶131的顶壁、第二台阶132的顶壁连通，使得第一毛细通道121和S毛细通道122分别与容纳孔112连通的开口在容纳孔112的高度方向上间隔，保证第一毛细通道121和S毛细通道122连通的区域在高度方向上的间隔。

进一步地，第一毛细通道121包括相互连通的第一通道段1211和第二通道段1212，第一通道段1211沿容纳孔112的轴向延伸，第二通道段1212沿容纳孔112的径向延伸，第一通道段1211背离第二通道段1212的一端位于第一台阶131的顶壁上，第二通道段1212和第一阀体11的外界连通。这样设置，使得第一通道段1211能够直接通过从第一阀体11的侧壁向内进行加工得到，第二通道段1212能够直接通过从容纳孔112内的第一台阶131的顶壁向下进行加工得到，并实现第一通道段1211和第二通道段1212的连通，便于第一毛细通道121的加工，避免了第一毛细通道为直通道时不易加工的问题，同时保证了加工第一毛细通道121后的第一阀体11的结构强度。

如图1和图3所示，多个毛细通道还至少包括第二毛细通道124，第二毛细通道124沿容纳孔112的径向延伸，第二毛细通道124的一端位于第二台阶132的侧壁上，第二毛细通道124的另一端和第一阀体11的外界连通。这样设置，使得第二毛细通道124能够直接通过从第一阀体11的侧壁向内进行加工得到，并和容纳孔112连通，便于第二毛细通道124的加工。

进一步地，多个毛细通道还至少包括D毛细通道123，D毛细通道123的一端位于容纳孔112的底壁上，D毛细通道123的另一端和主腔111连通。这样设置，使得D毛细通道123能够直接通过从容纳孔112的底壁向下进行加工得到，便于D毛细通道123的加工。进一步地，在本实施例中，D毛细通道123与容纳孔112的底壁连通，第二毛细通道124与第二台阶132的侧壁连通，使得D毛细通道123和第二毛细通道124分别与容纳孔112连通的开口在容纳孔112的高度方向上间隔，保证D毛细通道123和第二毛细通道124连通的区域在高度方向上的间隔。其中，D毛细通道123的轴线和容纳孔112的轴线重合。

进一步地，在容纳孔112朝向主腔111、且平行于容纳孔112的轴向的方向上，第一毛细通道121位于容纳孔112上的开口、S毛细通道122位于容纳孔112上的开口、第二毛细通道124位于容纳孔112上的开口、D毛细通道位于容纳孔112上的开口依次间隔设置。

如图2所示，容纳孔112包括依次连通的第一孔段1121、第二孔段1122和第三孔段1123，第一孔段1121的径向尺寸大于第二孔段1122的径向尺寸，第二孔段1122的径向尺寸大于第三孔段1123的径向尺寸，第一孔段1121的底壁和第二孔段1122的侧壁形成第一台阶131，第二孔段1122的底壁和第三孔段1123的侧壁形成第二台阶132。这样设置，便于对第一台阶131、第二台阶132的快速加工。具体地，第一孔段1121、第二孔段1122和第三孔段1123同轴设置(即容纳孔112的轴线)，第一毛细通道121的第一通道段1211、S毛细通道122和D毛细通道123的轴线方向和容纳孔112的轴线方向平行，第一毛细通道121的第二通道段1212、第二毛细通道124的轴线方向和容纳孔112的径向方向平行。在本实施例中，第一毛细通道121的第一通道段1211可直接从容纳孔112的开口向下对第一孔段1121的底壁(即第一台阶131的顶壁)进行加工得到，S毛细通道122可直接从容纳孔112的开口向下对第二孔段1122的底壁(即第二台阶132的顶壁)进行加工得到，D毛细通道123可直接从容纳孔112开口向下对容纳孔112的底壁进行加工得到，第一毛细通道121的第二通道段1212可直接从第一阀体11沿主腔111的延伸方向的一侧向内进行加工得到，并和第一通道段1211的底部连通，第二毛细通道124同理，可直接从第一阀体11沿主腔111的延伸方向的另一侧向内进行加工得到，并贯穿第三孔段1123的侧壁(即第二台阶132的侧壁)。

具体地，主阀10还包括对称设置在第一阀体11两侧的第二阀体14，第二阀体14用于封堵主腔111，第二阀体14具有子毛细通道141和压力腔142，两个压力腔142分别位于主腔111的两侧并和主腔111连通，子毛细通道141的一端和压力腔142背离主腔111的一侧连通，两个子毛细通道141的另一端分别和第一毛细通道121、第二毛细通道124连通。

在本实施例中，通过上述结构，便于第一阀体11、第二阀体14、多个导阀流道的加工，减少主阀10的生产成本。进一步地，通过上述结构可以利用导阀流道替代现有的毛细管，减少装置结构的零部件数量，便于安装和固定。另一方面，利用导阀流道替代毛细管，无需进行焊接，提高了主阀10或具有该主阀10的切换阀的稳定性。

如图4至图9所示，本实用新型的另一实施例提供了一种切换阀，切换阀包括导阀20、阀芯组件30和上述的主阀10，导阀20穿设在容纳孔112内，导阀20和容纳孔112限位配合并形成多个流道结构，多个流道结构和多个毛细通道一一对应地连通，阀芯组件30可移动地设置在主腔111内，以切换多个主阀流道之间的连通状态。

在本实施例中，通过设置多个台阶，避免了现有技术中部分毛细通道需要在第一阀体11的侧壁上先加工出辅助孔，在辅助孔内对毛细通道进行加工后再将辅助孔封堵的加工情况。本方案中的至少一部分毛细通道可直接采用容纳孔112，并沿容纳孔112的延伸方向对毛细通道进行加工，降低了对毛细通道的加工难度。

如图4和图6所示，导阀20包括相互连接的导阀阀体24和导阀阀座，导阀阀座包括相互连接的座体22和导流座23，导流座23的外侧壁和座体22的内侧壁形状适配，座体22具有导流腔221和多个第一导流孔222，导流座23设置在导流腔221内并和座体22固定连接，导流座23具有多个贯穿导流座23的第二导流孔231，多个第一导流孔222和多个第二导流孔231一一对应地连通，多个毛细通道至少包括D毛细通道123、第二毛细通道124、S毛细通道122和第一毛细通道121，第二毛细通道124、第一毛细通道121、S毛细通道122分别和多个第一导流孔222一一对应地连通，D毛细通道123和导流腔221连通，其中，毛细通道的截面面积大于等于第一导流孔222的截面面积。这样设置，便于导阀20对多个毛细通道以及导流腔221之间连通状态的调节，进一步地，毛细通道的截面面积大于等于第一导流孔222的截面面积，保证流体的流通效率。

如图6至图9所示，座体22包括主体223和围绕主体223设置的多个环形密封段，多个环形密封段包括沿主体223的轴向依次设置的第一环形密封段2241、第二环形密封段2242、第三环形密封段2243和第四环形密封段2244，多个台阶包括相互连接的第一台阶131和第二台阶132，第一环形密封段2241的外周面和位于第一台阶131上方的容纳孔112的内侧壁密封配合，第二环形密封段2242的外周面和第一台阶131的内侧壁密封配合，第三环形密封段2243、第四环形密封段2244的外周面均和第二台阶132的内侧壁密封配合，任意两个相邻的环形密封段之间的主体223上具有一个第一导流孔222。在本实施例中，多个环形密封段的外周均具有环形放置槽，每个环形放置槽内均放置有一个环形密封圈，以保证多个环形密封段的密封效果。

如图9所示，多个流道结构包括第一环形流道211、第二环形流道212、第三环形流道213和第四流道214，第一环形密封段2241、容纳孔112、第二环形密封段2242和第一台阶131围绕的区域形成与第一毛细通道121连通的第一环形流道211，第一台阶131、第二环形密封段2242、第二台阶132、第三环形密封段2243围绕的区域形成与S毛细通道122连通的第二环形流道212，第二台阶132、第三环形密封段2243、第四环形密封段2244围绕的区域形成与第二毛细通道124连通的第三环形流道213，第四环形密封段2244、第二台阶132围绕的区域与导流腔221内的区域形成与D毛细通道123连通的第四流道214。

在本实施例中，通过主阀10的容纳孔112、设置在容纳孔112内的多个台阶，以及围绕主体223设置的多个环形密封段形成多个流道结构，多个环形流道分别和多个第一导流孔222一一对应地连通，第四流道214和导流腔221连通，实现对个流道结构之间的独立设置，导阀20还包括导阀阀芯，导阀阀芯可移动地设置在导流腔221内，以调节多个流道结构的连通状态，进而调节阀芯组件30在主腔111内的移动，实现对多个主阀流道的连通状态的调节。

具体地，导阀20还包括导阀阀芯结构25和电磁组件。座体22穿设在容纳孔112内并和和导阀阀体24连接，导阀阀芯结构25的两端分别设置在座体22、导阀阀体24内，电磁组件围绕导阀阀体24的外周面设置，座体22具有四个连通通道，其中三个连通通道沿座体22的轴向间隔设置在座体22的外周面上并分别和第一毛细通道121、第二毛细通道124、S毛细通道122连通，第四个连通通道设置在座体22的底部并分别和座体22内部的腔体、主腔111连通，电磁组件用于驱动导阀阀芯结构25沿导阀阀体24的轴向移动，以调节座体22内部腔体与设置在座体22外周的三个连通通道的连通状态。

切换阀具有如图7所示的第一流通状态和如图8所示的第二流通状态，在电磁组件通电的情况下，导阀阀芯结构25上升并调节三个设置座体22外周的连通通道以及座体22内部腔体之间连通状态，调节完成后，高压流体从主阀流道D1511流经D毛细通道123并进入座体22的内部腔体，该部分流体通过与上述三个连通通道中与座体22内部腔体连通的连通通道进入第二毛细通道124，并通过与第二毛细通道124连通的子毛细通道141流入位于主腔111右侧的压力腔142内，推动阀芯组件30向左移动，阀芯组件30移动完成后，多个主阀流道之间的连通状态为：主阀流道E1512和主阀流道S1513连通，主阀流道D1511和主阀流道C1514连通，S毛细通道122用于平衡主腔111两侧的压力腔142的压力，此时切换阀处于第一流通状态。在电磁组件断电的情况下，导阀阀芯结构25下降并重新调节三个设置在座体22外周的连通通道以及座体22内部腔体之间连通状态，调节完成后，高压流体从主阀流道D1511流经D毛细通道123并进入座体22的内部腔体，该部分流体通过上述三个连通通道中与座体22内部腔体连通的连通通道进入第一毛细通道121，并通过与第一毛细通道121连通的子毛细通道141流入位于主腔111左侧的压力腔142内，推动阀芯组件30向右移动，阀芯组件30移动完成后，多个主阀流道之间的连通状态为：主阀流道C1514和主阀流道S1513连通，主阀流道D1511和主阀流道E1512连通，S毛细通道122用于平衡主腔111两侧的压力腔142的压力，此时切换阀处于第二流通状态。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种主阀，其特征在于，所述主阀具有多个毛细通道和多个主阀流道，所述主阀包括：

第一阀体(11)，所述第一阀体(11)具有贯穿所述第一阀体(11)两端的主腔(111)和与所述主腔(111)连通的容纳孔(112)，所述容纳孔(112)用于放置切换阀中的导阀(20)，多个所述毛细通道和多个所述主阀流道均设置在所述第一阀体(11)上，所述容纳孔(112)内具有多个台阶，至少一个所述毛细通道的一端位于所述台阶的顶壁并和所述容纳孔(112)连通。

2.根据权利要求1所述的主阀，其特征在于，多个所述毛细通道至少包括第一毛细通道(121)，多个所述台阶包括相互连接的第一台阶(131)和第二台阶(132)，所述第一台阶(131)的径向尺寸大于所述第二台阶(132)的径向尺寸，所述第一毛细通道(121)的一端位于所述第一台阶(131)的顶壁，所述第一毛细通道(121)的另一端和所述第一阀体(11)的外界连通。

3.根据权利要求2所述的主阀，其特征在于，多个所述毛细通道至少包括S毛细通道(122)，所述S毛细通道(122)的延伸方向和所述容纳孔(112)的延伸方向相同，所述S毛细通道(122)的一端位于所述第二台阶(132)的顶壁，所述S毛细通道(122)的另一端和其中一个所述主阀流道连通。

4.根据权利要求3所述的主阀，其特征在于，所述第一毛细通道(121)包括相互连通的第一通道段(1211)和第二通道段(1212)，所述第一通道段(1211)沿所述容纳孔(112)的轴向延伸，所述第二通道段(1212)沿所述容纳孔(112)的径向延伸，所述第一通道段(1211)背离所述第二通道段(1212)的一端位于所述第一台阶(131)的顶壁上，所述第二通道段(1212)和所述第一阀体(11)的外界连通。

5.根据权利要求3所述的主阀，其特征在于，多个所述毛细通道还至少包括第二毛细通道(124)，所述第二毛细通道(124)沿所述容纳孔(112)的径向延伸，所述第二毛细通道(124)的一端位于所述第二台阶(132)的侧壁上，所述第二毛细通道(124)的另一端和所述第一阀体(11)的外界连通。

6.根据权利要求5所述的主阀，其特征在于，多个所述毛细通道还至少包括D毛细通道(123)，所述D毛细通道(123)的一端位于所述容纳孔(112)的底壁上，所述D毛细通道(123)的另一端和所述主腔(111)连通。

7.根据权利要求3所述的主阀，其特征在于，所述容纳孔(112)包括依次连通的第一孔段(1121)、第二孔段(1122)和第三孔段(1123)，所述第一孔段(1121)的径向尺寸大于所述第二孔段(1122)的径向尺寸，所述第二孔段(1122)的径向尺寸大于所述第三孔段(1123)的径向尺寸，所述第一孔段(1121)的底壁和所述第二孔段(1122)的侧壁形成所述第一台阶(131)，所述第二孔段(1122)的底壁和所述第三孔段(1123)的侧壁形成所述第二台阶(132)。

8.根据权利要求6所述的主阀，其特征在于，所述主阀还包括对称设置在所述第一阀体(11)两侧的第二阀体(14)，所述第二阀体(14)用于封堵所述主腔(111)，所述第二阀体(14)具有子毛细通道(141)和压力腔(142)，两个所述压力腔(142)分别位于所述主腔(111)的两侧并和所述主腔(111)连通，所述子毛细通道(141)的一端和所述压力腔(142)背离所述主腔(111)的一侧连通，两个所述子毛细通道(141)的另一端分别和所述第一毛细通道(121)、所述第二毛细通道(124)连通。

9.一种切换阀，其特征在于，所述切换阀包括导阀(20)、阀芯组件(30)和权利要求1至8中任意一项所述的主阀，所述导阀(20)穿设在所述容纳孔(112)内，所述导阀(20)和所述容纳孔(112)限位配合并形成多个流道结构，多个所述流道结构和多个所述毛细通道一一对应地连通，所述阀芯组件(30)可移动地设置在所述主腔(111)内，以切换多个所述主阀流道之间的连通状态。

10.根据权利要求9所述的切换阀，其特征在于，所述导阀(20)包括相互连接的导阀阀体(24)和导阀阀座，所述导阀阀座包括相互连接的座体(22)和导流座(23)，所述导流座(23)的外侧壁和所述座体(22)的内侧壁形状适配，所述座体(22)具有导流腔(221)和多个第一导流孔(222)，所述导流座(23)设置在所述导流腔(221)内并和所述座体(22)固定连接，所述导流座(23)具有多个贯穿所述导流座(23)的第二导流孔(231)，多个所述第一导流孔(222)和多个所述第二导流孔(231)一一对应地连通，多个所述毛细通道至少包括D毛细通道(123)、第二毛细通道(124)、S毛细通道(122)和第一毛细通道(121)，所述第二毛细通道(124)、所述第一毛细通道(121)、所述S毛细通道(122)分别和多个所述第一导流孔(222)一一对应地连通，所述D毛细通道(123)和所述导流腔(221)连通，其中，所述毛细通道的截面面积大于等于所述第一导流孔(222)的截面面积。

11.根据权利要求10所述的切换阀，其特征在于，所述座体(22)包括主体(223)和围绕所述主体(223)设置的多个环形密封段，多个所述环形密封段包括沿所述主体(223)的轴向依次设置的第一环形密封段(2241)、第二环形密封段(2242)、第三环形密封段(2243)和第四环形密封段(2244)，多个所述台阶包括相互连接的第一台阶(131)和第二台阶(132)，所述第一环形密封段(2241)的外周面和位于所述第一台阶(131)上方的所述容纳孔(112)的内侧壁密封配合，所述第二环形密封段(2242)的外周面和所述第一台阶(131)的内侧壁密封配合，所述第三环形密封段(2243)、所述第四环形密封段(2244)的外周面均和所述第二台阶(132)的内侧壁密封配合，任意两个相邻的所述环形密封段之间的所述主体(223)上具有一个所述第一导流孔(222)。

12.根据权利要求11所述的切换阀，其特征在于，多个所述流道结构包括第一环形流道(211)、第二环形流道(212)、第三环形流道(213)和第四流道(214)，所述第一环形密封段(2241)、所述容纳孔(112)、所述第二环形密封段(2242)和所述第一台阶(131)围绕的区域形成与所述第一毛细通道(121)连通的所述第一环形流道(211)，所述第一台阶(131)、所述第二环形密封段(2242)、所述第二台阶(132)、所述第三环形密封段(2243)围绕的区域形成与所述S毛细通道(122)连通的所述第二环形流道(212)，所述第二台阶(132)、所述第三环形密封段(2243)、所述第四环形密封段(2244)围绕的区域形成与所述第二毛细通道(124)连通的所述第三环形流道(213)，所述第四环形密封段(2244)、所述第二台阶(132)围绕的区域与所述导流腔(221)内的区域形成与所述D毛细通道(123)连通的所述第四流道(214)。

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