CN2193228Y - 前混合式磨料射流的发生装置 - Google Patents

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张海
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Abstract

本实用新型属于高压水射流技术中的磨料射流 ***中一种前混合式磨料射流的发生装置。由高压 泵站、磨料罐、混合腔、可调节流阀、喷嘴及管路构 成。它将高压水管直接与磨料罐底部的混合腔相通, 并将高压进水管路与磨料浆管路相沟通,又在磨料罐 侧面焊接均压管以沟通磨料罐的上下水压力。其特 点在于磨料供给量均匀,磨料不能在罐内结拱,所用 可调节流阀为无磨损阀件;具有很强的切割能力,切 缝整齐,上下垂直度好,广泛适用于钢化玻璃花岗岩 各种金属。

Description

本实用新型属于高压水射流技术中的磨料射流***,更具体地说是一种前混合式磨料射流的发生装置。
在1988年的第九届国际水射流切割技术会议上,英国BHRA和中国淮南矿业学院,曾同时提出了前混合式磨料射流***,该***利用一根导管直接将高压水引入封闭磨料罐中,经混合腔混合,与高压水一起经喷嘴喷出形成磨料射流,其切割效率大大提高。但它在工作过程中,随着磨料罐中的磨料不断减少,其内的流动阻力也不断降低,因而流入下方混合腔的磨料量不断增加。也就是说,在工作过程中磨料射流内的磨料浓度是变化的,这就造成切缝宽度、深度以及切口质量变得不均匀,从而影响实际应用。
本实用新型的目的就是要提供一种能保证磨料供给量是均匀的,使切缝整齐,上下垂直度好的一种前混合式磨料射流的发生装置。
本实用新型的目的是这样实现的,它将高压水管直接与磨料罐底部的混合腔相通;并通过一管路将高压进水管与磨料浆通过管路相沟通;又在磨料罐侧面焊接均压管;且高压水管是斜向进入混合腔,再使磨料浆管路斜向输出混合腔。使磨料的供给原理由过去的压差流动变为磨料粒子的重力和高压水的向上渗流。
附图说明
图1为现有技术中前混合式磨料射流的发生装置结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图3为本实用新型中高压水管路及磨料浆管路与混合腔连接剖面图
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明
如图2所示,本实用新型由高压泵站1将高压水直接送至管路5中[图1是利用一根导管10直接将高压水引入封闭磨料罐中],高压水经可调节流阀4进入混合腔3;同时磨料罐2中的磨料也进入混合腔形成磨料与水的混合浆液,磨料浆再通过管路7从喷嘴8处喷射进行清洗或切割。当关闭可调节流阀4时,则高压水通过管路6至管路7,使喷嘴8处为纯水射流。
因高压水从底部进入混合腔,而上方的磨料在重力的作用下作沉降运动进入混合腔,使部分高压水向上作渗流运动。由于粒子的沉降末速与位置无关以及水的渗流速度仅与压力梯度有关,为此保证了磨料供给量是均匀的。
磨料罐侧面焊接均压管9,可以在磨料罐内磨料板结之后,沟通上下方的水压力,有利于磨料的沉降。
如图3所示,由于高压水管5斜向进入混合腔3,磨料浆管路7斜向输出混合腔3,使混合腔内磨料浆形成弧形流动,对磨料产生搅拌和混合作用,从而避免了磨料供给的短期脉动现象。此外高压水斜向进入,使磨料不能在罐内结拱。
由上述说明可以看出,本实用新型的显著特点在于:1磨料供给量是均匀的;2磨料不能在罐内结拱;3其可调节流阀为无磨损阀件;4具有很强的切割能力,在压力25Mpa喷嘴直径18mm时,能够切割厚度20mm的花岗岩,切割速度达150mm/min;切缝整齐,上下垂直度好。对钢化玻璃、各种金属同样有很好的切割能力,具有良好的应用前景;5该装置结构简单、成本低、实用性强。

Claims (2)

1、一种由高压泵站、磨料罐、混合腔、可调节流阀、喷嘴及管路组成的前混合式磨料射流的发生装置,其特征在于它将高压水管(5)直接与磨料罐底部的混合腔(3)相通,并通过管路(6)将高压进水管路(5)与磨料浆通过管路(7)相沟通,又在磨料罐(2)侧面焊接均压管(9),以沟通磨料罐的上下水压力。
2、如权利要求1所述的前混合式磨料射流的发生装置,其特征在于高压水管(5)斜向进入混合腔(3),磨料浆管路(7)斜向输出混合腔(3),使混合腔内磨料浆形成弧形流动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106392902A (zh) * 2016-11-21 2017-02-15 安徽理工大学 一种超高压可拆分具有便携功能的前混合磨料射流发生设备
CN107081682A (zh) * 2017-06-06 2017-08-22 浙江工业大学 一种基于磨粒动态冲击效应的微流体通道加工方法
CN108608338A (zh) * 2018-05-23 2018-10-02 武汉大学 一种前混磨料射流发生装置

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