CN219309772U - 一种栏杆加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆加工折弯装置，其包括：底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的前侧设置有多个限位机构，所述限位机构上放置有栏杆；所述固定架的上表面且位于右端固定连接有固定板，所述固定板远离固定架的一端且位于下表面转动连接有转轴。本实用新型中，通过轴和限位孔调节限位块的位置，从而调节拉杆伸入套接槽内的长度，便于调节弯折的位置；伺服电机通过转轴带动折弯机构转动，此时后侧的栏杆通过驱动轴带动，使得后侧的栏杆带动折弯后的栏杆朝右推出，从而完成对折弯后的栏杆进行下料，减少了上下料时的时间，增加了工作效率。

Description

一种栏杆加工折弯装置

技术领域

本实用新型涉及栏杆折弯技术领域，特别涉及一种栏杆加工折弯装置。

背景技术

不锈钢等材料常用于制作栏杆，在栏杆加工过程中，由于加工形状的多样性，需要对不锈钢材料进行折弯操作。对于不锈钢栏杆的折弯，需要采用折弯机对其折弯，但是一些折弯机存在下述问题：

对不锈钢栏杆折弯时，不锈钢栏杆需要放置在折弯机上，当折弯机折弯后需要将其取下，增加了取放时的步骤，导致栏杆下料时的麻烦，同时也影响折弯时的效率。

经检索，如申请号：CN202220641303.1和CN202021034312.1，均需要将栏杆放置后，通过装置对栏杆进行折弯，折弯后对其取下，导致折弯的麻烦，同时影响下料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栏杆加工折弯装置，能够解决增加了取放时的步骤，导致栏杆下料时的麻烦，同时也影响折弯时的效率的技术问题。

为了实现上述目的，提供一种栏杆加工折弯装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的前侧设置有多个限位机构，所述限位机构上放置有栏杆；

所述固定架的上表面且位于右端固定连接有固定板，所述固定板远离固定架的一端且位于下表面转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个与限位机构相互适配的折弯机构；

所述折弯机构包括固定连接于转轴外侧壁的转动块，所述转动块上开设有与栏杆相互适配的套接槽，所述套接槽的内部滑动连接有限位块，所述转动块和限位块上开设有相互适配的限位孔。

根据所述的栏杆加工折弯装置，每个所述限位机构包括固定连接于固定架的限位架，所述限位架呈L形，所述栏杆位于限位架上。

根据所述的栏杆加工折弯装置，所述折弯机构的右侧设置有盛放折弯后的栏杆的放置架，所述放置架包括四个支撑柱，四个所述支撑柱上固定连接有多个支撑板。

根据所述的栏杆加工折弯装置，所述底板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接。

根据所述的栏杆加工折弯装置，每两个所述限位架之间设置有驱动轴，所述驱动轴与固定架转动连接。

根据所述的栏杆加工折弯装置，所述固定架的后侧开设有多个内槽，所述驱动轴的后端位于内槽内，且套接有一个传动带，所述固定架的后侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个驱动轴固定连接。

上述方案具有的有益效果：

1、伺服电机通过转轴带动折弯机构转动，此时后侧的栏杆通过驱动轴带动，使得后侧的栏杆带动折弯后的栏杆朝右推出，从而完成对折弯后的栏杆进行下料，减少了上下料时的时间，增加了工作效率。

2、通过轴和限位孔调节限位块的位置，从而调节拉杆伸入套接槽内的长度，便于调节弯折的位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种栏杆加工折弯装置的结构图；

图2为本实用新型一种栏杆加工折弯装置的正视图；

图3为本实用新型一种栏杆加工折弯装置的后视图；

图4为本实用新型一种栏杆加工折弯装置中折弯机构的内部视图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、折弯机构；401、转动块；402、套接槽；403、限位块；404、限位孔；5、固定板；6、固定架；7、限位架；8、驱动轴；9、栏杆；10、伺服电机；11、转轴；12、传动带；13、内槽；14、驱动电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种栏杆加工折弯装置，其包括：底板1，底板1的上表面固定连接有固定架6，固定架6的前侧设置有多个限位机构，每个限位机构包括固定连接于固定架6的限位架7，限位架7呈L形，限位架7上放置有栏杆9，通过限位架7限制栏杆9移动，便于后续对栏杆9的折弯。

固定架6的上表面且位于右端固定连接有固定板5，固定板5远离固定架6的一端且位于下表面转动连接有转轴11，转轴11上固定连接有多个与限位机构相互适配的折弯机构4。

折弯机构4包括固定连接于转轴11外侧壁的转动块401，转动块401上开设有与栏杆9相互适配的套接槽402，套接槽402的内部滑动连接有限位块403，转动块401和限位块403上开设有相互适配的限位孔404，通过转轴11转动，转轴11带动转动块401转动，转动块401的转动带动伸入套接槽402内栏杆9的端部折弯，直至转动块401从栏杆9套入套接槽402时转动180°，从而对栏杆9进行弯折，同时通过移动限位块403，通过轴将限位块403卡入不同的限位孔404内，从而调节栏杆9伸入套接槽402内的长度。

折弯机构4的右侧设置有盛放折弯后的栏杆9的放置架，放置架包括四个支撑柱2，四个支撑柱2上固定连接有多个支撑板3，多个支撑板3用于对不同高度折弯后的栏杆9进行盛放。

底板1上固定安装有伺服电机10，伺服电机10采用双向电机，同时断电后可实现自锁，伺服电机10的输出端与转轴11固定连接，伺服电机10的电源端与外界连接，伺服电机10启动，伺服电机10带动转轴11转动，每两个限位架7之间设置有驱动轴8，驱动轴8的前端用于带动限位架7上的栏杆9朝右移动，固定架6的后侧开设有多个内槽13，驱动轴8与固定架6转动连接，驱动轴8的后端位于内槽13内，且套接有一个传动带12，固定架6的后侧面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端与其中一个驱动轴8固定连接，驱动电机14的电源端与外界电源连接，驱动电机14启动，驱动电机14带动一个驱动轴8转动，进而通过传动带12带动多个驱动轴8转动。

工作原理：使用时，首先通过轴和限位孔404调节限位块403的位置，在通过传送带将栏杆9慢慢传递至限位架7上，且通过驱动电机14带动驱动轴8转动，驱动轴8带动栏杆9朝向对应的转动块401移动，直至栏杆9的一端卡入套接槽402内，伺服电机10通过转轴11带动折弯机构4转动，直至转动块401从栏杆9套入套接槽402时转动180°后，此时后侧的栏杆9通过驱动轴8带动，使得后侧的栏杆9带动折弯后的栏杆9朝右推出，从而完成对折弯后的栏杆9进行下料，减少了上下料时的时间，增加了工作效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种栏杆加工折弯装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的前侧设置有多个限位机构，所述限位机构上放置有栏杆(9)；

所述固定架(6)的上表面且位于右端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离固定架(6)的一端且位于下表面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定连接有多个与限位机构相互适配的折弯机构(4)；

所述折弯机构(4)包括固定连接于转轴(11)外侧壁的转动块(401)，所述转动块(401)上开设有与栏杆(9)相互适配的套接槽(402)，所述套接槽(402)的内部滑动连接有限位块(403)，所述转动块(401)和限位块(403)上开设有相互适配的限位孔(404)。

2.根据权利要求1所述的栏杆加工折弯装置，其特征在于，每个所述限位机构包括固定连接于固定架(6)的限位架(7)，所述限位架(7)呈L形，所述栏杆(9)位于限位架(7)上。

3.根据权利要求1所述的栏杆加工折弯装置，其特征在于，所述折弯机构(4)的右侧设置有盛放折弯后的栏杆(9)的放置架，所述放置架包括四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)上固定连接有多个支撑板(3)。

4.根据权利要求1所述的栏杆加工折弯装置，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与转轴(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的栏杆加工折弯装置，其特征在于，每两个所述限位架(7)之间设置有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过轴与固定架(6)转动连接。

6.根据权利要求5所述的栏杆加工折弯装置，其特征在于，所述固定架(6)的后侧开设有多个内槽(13)，所述驱动轴(8)的后端位于内槽(13)内，且套接有一个传动带(12)，所述固定架(6)的后侧面固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与其中一个驱动轴(8)固定连接。

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