CN219274422U - 一种压铸取件双喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种压铸取件双喷机，包括主滑轨，主滑轨上分别装有用于给模具喷雾的第一喷体和用于取出模具上固体金属铸件的取件主体，所述主滑轨一侧设有支架，支架上设有副滑轨，副滑轨上装有用于配合喷雾的第二喷体，所述第一喷体上装有第一喷雾箱，所述第二喷体上装有第二喷雾箱；本实用新型通过双喷雾的功能，在不影响原有工作的情况下实现多点喷雾，从而可以有效地降温，避免喷雾不均匀使模具温度过高所带来的麻烦，减少粘模的发生、减少压铸的时间、提高了磨具的使用寿命，通过让第一喷体、第二喷体及取件主体可以四向移动，来适应压机中装有的不同形状的模具，使本设备可通用化，同时可以更灵活的进行冷却、取件和送件的工作。

Description

一种压铸取件双喷机

技术领域

本实用新型属于压铸取件喷雾用具技术领域，尤其涉及一种压铸取件双喷机。

背景技术

压铸机是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，通过取件机将固体金属铸件取走送至目标地，在取出固体金属铸件后要对磨具冷却处理，原因在于，压铸模具的生产，一般使用模具钢，再经过特殊生产加工出来的，然而再完美的模具也有使用的极限，如果模具温度太高，模芯表面容易发生断裂，有的模具甚至热胀冷缩，直接破裂，有的因为温度过高，在用这样的压铸模具来生产，容易使压铸件变形、出现裂纹及粘模等缺陷，在正确生产情况下，使用压铸模具脱模剂不但提高模具使用寿命，又能减少安全事故的发生，因此喷雾机被研发出来，但是目前的喷雾机多数是单口喷枪式的，使喷雾面积小，导致喷雾不均匀，长期使用会损坏模具。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种具有双喷雾功能的压铸取件喷雾机，以解决了现有技术中的问题，具体技术方案为：一种压铸取件双喷机，包括主滑轨，所述主滑轨上分别装有用于给模具喷雾的第一喷体和用于取出模具上固体金属铸件的取件主体，所述主滑轨一侧设有支架，所述支架上设有副滑轨，所述副滑轨上装有用于配合喷雾的第二喷体，所述支架上装有升降管，使支架具有高低调节功能。

进一步，所述主滑轨安装在压机上，所述压机中设有进料孔用于安装压铸用模具，所述第一喷体上装有第一喷雾箱，所述第二喷体上装有第二喷雾箱，所述取件主体上装有用于取件的抓手。

进一步，所述第一喷体一侧装有喷体驱动电机和第一电机，所述第一喷体上设有第一导轨，所述第一导轨上装有第一连接杆，所述第一连接杆上装有第一喷雾箱。

进一步，所述第一电机上装有第一滑板，所述第一滑板与主滑轨连接，所述第一电机驱动第一滑板在主滑轨上左右滑动，同时带动第一喷体移动，所述喷体驱动电机与第一导轨连接并驱动第一导轨做升降运动，所述第一导轨带动第一连接杆运动，第一连接杆带动第一喷雾箱移动。

进一步，所述取件主体一侧装有取件驱动电机和第三电机，所述取件主体上设有第三导轨，所述第三导轨上装有第二连接杆，所述第二连接杆上装有取件旋转气缸，所述取件旋转气缸上装有抓手。

进一步，所述第三电机上装有第三滑板，所述第三滑板与主滑轨连接，所述第三电机驱动第三滑板在主滑轨上左右滑动，同时带动取件主体移动，所述取件驱动电机与第三导轨连接并驱动第三导轨做升降运动，所述第三导轨带动第二连接杆运动，第二连接杆带动取件旋转气缸及抓手移动。

进一步，所述喷体驱动电机、第一电机、取件驱动电机和第三电机中均设有驱动齿，所述第一导轨、主滑轨和第三导轨上均设有导齿，所述驱动齿与导齿相互咬捏。

进一步，所述喷体驱动电机、第一电机、取件驱动电机和第三电机中均设有信号传感器，通过信号传感器来控制各部件之间的工作秩序。

进一步，所述喷体驱动电机通过驱动齿在第一导轨中齿轮转动，使第一导轨做升降运动，所述第一电机的第一滑板上装有驱动齿，并通过驱动齿在主滑轨中齿轮转动，使第一电机在主滑轨上左右滑动，同时带动第一喷体移动。

进一步，所述取件驱动电机通过驱动齿在第三导轨中齿轮转动，使第三导轨做升降运动，所述第三电机的第三滑板上装有驱动齿，并通过驱动齿在主滑轨中转动，使第三电机在主滑轨上左右滑动，同时带动取件主体移动。

进一步，所述取件旋转气缸中设有可上下运动并可旋转的气缸活塞，所述气缸活塞连接抓手并通过上下运动控制抓手的松紧，还可通过气缸活塞的旋转使抓手转动。

进一步，所述第二喷雾箱用于辅助压机中的模具冷却，向模具喷涂喷雾，所述副滑轨短于主滑轨，所述第二喷体一侧装有气缸，所述气缸上设有可上下伸缩的气缸轴，所述第二喷体上装有第二导轨，所述第二导轨上装有滑杆，所述滑杆一侧装有气缸轴，所述滑杆的底部装有第二喷雾箱，所述第二喷体上还装有第二电机，所述第二电机上装有第二滑板，所述第二滑板与副滑轨连接。

进一步，所述第二电机通过第二滑板在副滑轨上左右滑动，同时带动第二喷体移动，所述第二喷体通过气缸的气缸轴上下伸缩，带动滑杆沿第二导轨做上下升降运动，以此，完成第二喷体各方向的运动，使第二喷雾箱也能适应压机中装有的不同形状的模具。

进一步，所述第二电机中设有驱动齿，所述第二电机中还设有信号传感器，用以配合其他部件的工作秩序，所述副滑轨上均设有导齿，所述驱动齿与导齿相互咬捏。

进一步，所述第二电机的第二滑板上装有驱动齿，并通过驱动齿在副滑轨中齿轮转动，使第二电机在副滑轨上左右滑动，同时带动第二喷体移动。

进一步，所述第一喷体和第二喷体均置于压机上部，而第一喷雾箱和第二喷雾箱置于压机中，用以给模具喷雾。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于，通过在主滑轨上装置第一喷体和取件主体，让第一喷体上下左右可调节的移动对磨具进行喷雾冷却，在通过取件主体上下垂直的将固体金属铸件取出并送至目标地，实现了取件喷雾一体的功能，同时，两则工作通过程序设定，使两则之间相互配合，如第一喷体工作时，取件主体停止工作并停滞在压机外部，当取件主体进行取件时，第一喷体向一侧移动，给取件主体让位，使取件主体可以无障碍从压机中取件，以此往复，提高了工作效率。

本实用新型与现有技术相比，有益效果还在于，单喷雾喷涂，在使用中容易出现喷雾不均匀的问题，为了克服，在取件喷雾装置一侧装置第二喷体，所述第二喷体上装有第二喷雾箱，所述第二喷雾箱用于辅助向压机内喷涂喷雾，所述第一喷雾箱和第二喷雾箱上设有多条喷点，使喷涂更加的均匀，通过双喷雾的功能，在不影响原有工作的情况下，实现多点喷雾，从而可以有效地降温，避免喷雾不均匀，使模具温度过高所带来的麻烦，减少粘模的发生、减少压铸的时间、提高了磨具的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，有益效果还在于，通过让第一喷体、第二喷体及取件主体可以四向移动，来适应压机中装有的不同形状的模具，使本设备可通用化，同时可以更灵活的进行冷却、取件和送件的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构状态参考示意图。

图2为本实用新型的第二喷体整体结构状态参考示意图。

图3-5为本实用新型的第一喷体及取件体整体结构状态参考示意图。

图6为本实用新型的驱动齿及导齿结构状态参考示意图。

图中标记说明：1、支架；2、压机；3、副滑轨；4、第二喷体；5、第一喷体；6、取件主体；7、主滑轨；8、抓手；9、第一喷雾箱；10、气缸；11、滑杆；12、第二导轨；13、第三电机；14、第二滑板；15、第二喷雾箱；16、气缸轴；17、取件驱动电机；18、第二电机；19、第三滑板；20、第二电机；21、喷体驱动电机；22、第一滑板；23、第一导轨；24、第一连接杆；25、第三导轨；26、第三连接杆；27、取件旋转气缸；28、驱动齿；29、导齿。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述，以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例；然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面；本实用新型公开实施例提供一种压铸取件双喷机，下述结合附图做进一步说明。

本实用新型的一种优选实施例，参见附图1-6可知，一种压铸取件双喷机，包括主滑轨7，所述主滑轨7上分别装有用于给模具喷雾使产品不会有水纹或拉花显现的第一喷体5和用于取出模具上产品的取件主体6，所述取件主体6上装有用于取件的抓手8。

优选地，所述主滑轨7安装在压机2上，所述压机2中设有进料孔用于安装压铸用模具。

优选地，所述第一喷体5一侧装有喷体驱动电机21和第一电机20，所述第一喷体5上设有第一导轨23，所述第一导轨23上装有第一连接杆24，所述第一连接杆24上装有第一喷雾箱9。

优选地，所述第一电机20上装有第一滑板22，所述第一滑板22与主滑轨7连接，所述第一电机20驱动第一滑板22在主滑轨7上左右滑动，同时带动第一喷体5移动。

优选地，所述喷体驱动电机21与第一导轨23连接并驱动第一导轨23做升降运动，所述第一导轨23带动第一连接杆24运动，第一连接杆24带动第一喷雾箱9移动，以此，完成第一喷体5各方向的运动，让第一喷体5可适应压机2中装有的不同形状的模具。

优选地，所述取件主体6一侧装有取件驱动电机17和第三电机18，所述取件主体6上设有第三导轨25，所述第三导轨25上装有第二连接杆26，所述第二连接杆26上装有取件旋转气缸27，所述取件旋转气缸27上装有抓手8。

优选地，所述第三电机18上装有第三滑板19，所述第三滑板19与主滑轨7连接，所述第三电机18驱动第三滑板19在主滑轨7上左右滑动，同时带动取件主体6移动。

优选地，所述取件驱动电机17与第三导轨25连接并驱动第三导轨25做升降运动，所述第三导轨25带动第二连接杆26运动，第二连接杆26带动取件旋转气缸27及抓手8移动，期间，取件旋转气缸27驱动抓手8做爪取松紧动作，以此，完成取件主体6各方向的运动，让取件主体6可灵活的采用上下运动的方式取出压机2中模具上的压铸产品。

优选地，所述喷体驱动电机21、第一电机20、取件驱动电机17和第三电机18中均设有驱动齿28，所述第一导轨23、主滑轨7和第三导轨25上均设有导齿29，所述驱动齿28与导齿29相互咬捏。

优选地，所述喷体驱动电机21、第一电机20、取件驱动电机17和第三电机18中均设有信号传感器，通过信号传感器来控制各部件之间的工作秩序。

优选地，所述喷体驱动电机21通过驱动齿28在第一导轨23中齿轮转动，使第一导轨23做升降运动。

优选地，所述第一电机20的第一滑板22上装有驱动齿28，并通过驱动齿28在主滑轨7中齿轮转动，使第一电机20在主滑轨7上左右滑动，同时带动第一喷体5移动。

优选地，所述取件驱动电机17通过驱动齿28在第三导轨25中齿轮转动，使第三导轨25做升降运动，所述第三电机18的第三滑板19上装有驱动齿28，并通过驱动齿28在主滑轨7中转动，使第三电机18在主滑轨7上左右滑动，同时带动取件主体6移动。

优选地，所述取件旋转气缸27中设有可上下运动并可旋转的气缸活塞，所述气缸活塞连接抓手8并通过上下运动控制抓手8的松紧，还可通过气缸活塞的旋转使抓手8转动。

优选地，所述主滑轨7一侧设有支架1，所述支架1上装有升降管，使支架1具有高低调节功能。

优选地，所述支架1上设有副滑轨3，所述副滑轨3上装有第二喷体4，所述第二喷体4上装有第二喷雾箱15，所述第二喷雾箱15用于辅助压机2中的模具冷却，向模具喷涂喷雾。

优选地，所述副滑轨3短于主滑轨7，所述第二喷体4一侧装有气缸10，所述气缸10上设有可上下伸缩的气缸轴16，所述第二喷体4上装有第二导轨12，所述第二导轨12上装有滑杆11，所述滑杆11一侧装有气缸轴16，所述滑杆11的底部装有第二喷雾箱15，所述第二喷体4上还装有第二电机13，所述第二电机13上装有第二滑板14，所述第二滑板14与副滑轨3连接。

优选地，所述第二电机13通过第二滑板14在副滑轨3上左右滑动，同时带动第二喷体4移动，所述第二喷体4通过气缸10的气缸轴16上下伸缩，带动滑杆11沿第二导轨12做上下升降运动，以此，完成第二喷体4各方向的运动，使第二喷雾箱15也能适应压机2中装有的不同形状的模具。

优选地，所述第二电机13中设有驱动齿28，所述第二电机13中还设有信号传感器，用以配合其他部件的工作秩序，所述副滑轨3上均设有导齿29，所述驱动齿28与导齿29相互咬捏。

优选地，所述第二电机13的第二滑板14上装有驱动齿28，并通过驱动齿28在副滑轨3中齿轮转动，使第二电机13在副滑轨3上左右滑动，同时带动第二喷体4移动。

优选地，所述第一喷体5和第二喷体4均置于压机2上部，而第一喷雾箱9和第二喷雾箱15置于压机2中，用以给模具喷雾。

具体使用方法或步骤：压机2中装入压铸用模具，期间第一喷体5的第一喷雾箱9配合第二喷体4的第二喷雾箱15给模具冷却，向模具喷涂喷雾，其他设备将融金属液压射注入模具中，由于第一喷体5和第二喷体4可灵活移动，用以适应不同形状的模具，同时使模具得到全面的喷雾，达到良好的喷雾效果，喷雾均匀，让模具冷却，同时不会有水纹或拉花显现，成型的产品会被取件主体6沿主滑轨7移动至压机2中，通过抓手8抓紧取出，同时可通过旋转抓手8调整方向，在取件主体6取件时，第一喷体5会通过主滑轨7移动给取件主体6让位，从而更方便的完成取件工作，取件主体6取完件后复位，给取件主体6让位的第一喷体5也随之复位，并再次向模具喷涂喷雾，以此往复。

综上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压铸取件双喷机，包括主滑轨，其特征在于：所述主滑轨上分别装有用于给模具喷雾的第一喷体和用于取出模具上固体金属铸件的取件主体，所述主滑轨一侧设有支架，所述支架上设有副滑轨，所述副滑轨上装有用于配合喷雾的第二喷体。

2.根据权利要求1所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述主滑轨安装在压机上，所述压机中设有进料孔用于安装压铸用模具，所述第一喷体上装有第一喷雾箱，所述第二喷体上装有第二喷雾箱，所述取件主体上装有用于取件的抓手。

3.根据权利要求2所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述第一喷体一侧装有喷体驱动电机和第一电机，所述第一喷体上设有第一导轨，所述第一导轨上装有第一连接杆，所述第一连接杆上装有第一喷雾箱。

4.根据权利要求3所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述第一电机上装有第一滑板，所述第一滑板与主滑轨连接，所述第一电机驱动第一滑板在主滑轨上左右滑动，同时带动第一喷体移动，所述喷体驱动电机与第一导轨连接并驱动第一导轨做升降运动，所述第一导轨带动第一连接杆运动，第一连接杆带动第一喷雾箱移动。

5.根据权利要求2所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述取件主体一侧装有取件驱动电机和第三电机，所述取件主体上设有第三导轨，所述第三导轨上装有第二连接杆，所述第二连接杆上装有取件旋转气缸，所述取件旋转气缸上装有抓手。

6.根据权利要求5所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述第三电机上装有第三滑板，所述第三滑板与主滑轨连接，所述第三电机驱动第三滑板在主滑轨上左右滑动，同时带动取件主体移动，所述取件驱动电机与第三导轨连接并驱动第三导轨做升降运动，所述第三导轨带动第二连接杆运动，第二连接杆带动取件旋转气缸及抓手移动。

7.根据权利要求5所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述取件旋转气缸中设有可上下运动并可旋转的气缸活塞，所述气缸活塞连接抓手并通过上下运动控制抓手的松紧，还可通过气缸活塞的旋转使抓手转动。

8.根据权利要求1所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述第二喷体一侧装有气缸，所述气缸上设有可上下伸缩的气缸轴，所述第二喷体上装有第二导轨，所述第二导轨上装有滑杆，所述滑杆一侧装有气缸轴，所述滑杆的底部装有第二喷雾箱，所述第二喷体上还装有第二电机，所述第二电机上装有第二滑板，所述第二滑板与副滑轨连接。

9.根据权利要求8所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述第二电机通过第二滑板在副滑轨上左右滑动，同时带动第二喷体移动，所述第二喷体通过气缸的气缸轴上下伸缩，带动滑杆沿第二导轨做上下升降运动，所述第一喷体和第二喷体均置于压机上部，而第一喷雾箱和第二喷雾箱置于压机中，用以给模具喷雾。

10.根据权利要求9所述的一种压铸取件双喷机，其特征在于：所述支架上装有升降管，使支架具有高低调节功能，副滑轨短于主滑轨，所述第一喷雾箱和第二喷雾箱上设有多条喷点，使喷涂更加的均匀。

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