CN219163182U - 一种方形磁铁压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,且公开了一种方形磁铁压制模具,包括下模具,所述下模具的顶端安装有固定板,所述固定板的底端安装有上模具,所述上模具活动穿插在下模具的内部,所述下模具的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有脱模板。本实用新型通过转动调节块带动双向螺杆在安装槽的内部转动,使双向螺杆与两端的螺纹套进行螺纹传动,通过限位块在限位槽的内部滑动,能够防止螺纹套随着双向螺杆发生转动,在转动双向螺杆时,两个螺纹套向着中部移动,使支撑杆能够同时对脱模板向上推动,使脱模板对成型后的方形磁铁向上推动,能够将方形磁铁从下模具中推出,能够达到方便对成型后的方形磁铁进行脱模的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种方形磁铁压制模具。
背景技术
压制模具是将粉末材料压制成型的模具组件,方形磁铁在通过压制模具将磁石粉末压制成型,能够根据模具形状的不同,将磁石粉末压制成相应的形状。
现有的用于方形磁铁的压制模具在使用时,不方便将压制成型的磁铁块从模具中取出,并且模具在对磁石粉末压制过程中,无法对模具之间进行缓冲,容易使模具在压制过程中出现碰撞而发生损坏,针对以上情况提出一种方形磁铁压制模具来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的用于方形磁铁的压制模具在使用时,不方便将压制成型的磁铁块从模具中取出,并且模具在对磁石粉末压制过程中,无法对模具之间进行缓冲,容易使模具在压制过程中出现碰撞而发生损坏,而提出的一种方形磁铁压制模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方形磁铁压制模具,包括下模具,所述下模具的顶端安装有固定板,所述固定板的底端安装有上模具,所述上模具活动穿插在下模具的内部,所述下模具的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有脱模板,所述下模具内腔的底部开设有安装槽,所述安装槽后内壁的中部安装有活动机构,所述活动机构的内部安装有双向螺杆,所述双向螺杆远离活动机构的一端穿过下模具安装有调节块,所述双向螺杆的两侧均螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的顶端均活动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端均与脱模板底端的两侧活动连接,所述下模具的两侧均安装有定位槽,所述固定板底端的两侧均安装有定位杆,所述定位杆的底端均活动穿插在定位槽的内部,所述定位槽的内顶壁均安装有缓冲机构,所述缓冲机构的顶端均安装有支撑块,所述定位杆的底端分别与支撑块相接触。
优选的,所述缓冲机构包括安装在定位槽内底壁的缓冲套,所述缓冲套的内顶壁均安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端均安装有活动挡板,所述活动挡板的顶端均安装有缓冲杆,所述缓冲杆的顶端均与支撑块相连接。
优选的,所述活动机构包括安装在安装槽后内壁中部的活动架,所述活动架的内部安装有活动轴承,所述双向螺杆的后侧与活动轴承相连接。
优选的,所述安装槽内顶壁的四角均安装有限位套,所述脱模板底端的四角均安装有限位杆,所述限位杆的底部分别活动穿插在限位套的内部。
优选的,所述下模具内底壁的中部开设有限位槽,所述螺纹套的底端均安装有限位块,所述限位块的底部均活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述固定板顶端的中部安装有固定座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过定位杆穿插在定位槽的内部,能够使上模具与下模具进行对接,使上模具穿插在下模具的内部,能够对下模具内部的磁石粉末进行压制,通过对上模具施加一定的压力,能够对下模具内部的磁石粉末压制成型,并且定位杆与支撑块接触,并将支撑块向下按压,使缓冲杆移动到缓冲套的内部,通过缓冲弹簧的作用,能够对定位杆起到缓冲的作用,从而能够降低上模具对下模具的冲击,防止模具之间受到损坏。
(2)本实用新型通过转动调节块带动双向螺杆在安装槽的内部转动,使双向螺杆与两端的螺纹套进行螺纹传动,通过限位块在限位槽的内部滑动,能够防止螺纹套随着双向螺杆发生转动,在转动双向螺杆时,两个螺纹套向着中部移动,使支撑杆能够同时对脱模板向上推动,使脱模板对成型后的方形磁铁向上推动,能够将方形磁铁从下模具中推出,能够达到方便对成型后的方形磁铁进行脱模的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1、下模具;2、定位杆;3、固定板;4、上模具;5、脱模板;6、限位套;7、安装槽;8、缓冲机构;81、缓冲套;82、缓冲弹簧;83、活动挡板;84、缓冲杆;9、活动机构;91、活动架;92、活动轴承;10、双向螺杆;11、限位杆;12、定位槽;13、支撑块;14、固定座;15、支撑杆;16、活动槽;17、螺纹套;18、限位槽;19、限位块;20、调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种方形磁铁压制模具,包括下模具1,下模具1的顶端安装有固定板3,固定板3顶端的中部安装有固定座14,通过固定座14能够使固定板3与加压设备进行连接固定,方便加压设备对上模具4施加压力,使方形磁铁成型,固定板3的底端安装有上模具4,上模具4活动穿插在下模具1的内部,上模具4穿插在下模具1的内部,能够对下模具1内部的磁石粉末进行压制,通过对上模具4施加一定的压力,能够对下模具1内部的磁石粉末压制成型,下模具1的内部开设有活动槽16,活动槽16的内部活动安装有脱模板5,安装槽7内顶壁的四角均安装有限位套6,脱模板5底端的四角均安装有限位杆11,限位杆11的底部分别活动穿插在限位套6的内部,通过限位杆11在限位套6中上下滑动,使限位杆11随着脱模板5上下移动,能够保证脱模板5在移动时保持稳定,防止脱模板5在上下移动时发生偏移的情况,下模具1内腔的底部开设有安装槽7,安装槽7后内壁的中部安装有活动机构9,活动机构9的内部安装有双向螺杆10,双向螺杆10远离活动机构9的一端穿过下模具1安装有调节块20,双向螺杆10的两侧均螺纹安装有螺纹套17,下模具1内底壁的中部开设有限位槽18,螺纹套17的底端均安装有限位块19,限位块19的底部均活动穿插在限位槽18的内部,通过限位块19在限位槽18的内部滑动,能够防止螺纹套17随着双向螺杆10发生转动,螺纹套17的顶端均活动安装有支撑杆15,支撑杆15的顶端均与脱模板5底端的两侧活动连接,通过转动调节块20带动双向螺杆10在安装槽7的内部转动,使双向螺杆10与两端的螺纹套17进行螺纹传动,使两个螺纹套17向着中部移动,使支撑杆15能够同时对脱模板5向上推动,使脱模板5对成型后的方形磁铁向上推动,能够将方形磁铁从下模具1中推出,能够达到方便对成型后的方形磁铁进行脱模的目的,下模具1的两侧均安装有定位槽12,固定板3底端的两侧均安装有定位杆2,定位杆2的底端均活动穿插在定位槽12的内部,通过定位杆2穿插在定位槽12的内部,能够使上模具4与下模具1进行对接,防止上模具4在移动时出现位置偏差,定位槽12的内顶壁均安装有缓冲机构8,缓冲机构8的顶端均安装有支撑块13,定位杆2的底端分别与支撑块13相接触。
实施例一:
如图3所示,缓冲机构8包括安装在定位槽12内底壁的缓冲套81,缓冲套81的内顶壁均安装有缓冲弹簧82,缓冲弹簧82的顶端均安装有活动挡板83,活动挡板83的顶端均安装有缓冲杆84,缓冲杆84的顶端均与支撑块13相连接,通过缓冲弹簧82的作用,能够对定位杆2起到缓冲的作用,从而能够降低上模具4对下模具1的冲击,防止模具之间受到损坏。
实施例二:
如图4所示,活动机构9包括安装在安装槽7后内壁中部的活动架91,活动架91的内部安装有活动轴承92,双向螺杆10的后侧与活动轴承92相连接,通过活动轴承92能够对双向螺杆10的一端起到支撑的作用,使双向螺杆10在转动时保持稳定。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将一定量的磁石粉末导入到下模具1中,向下移动固定板3带动上模具4穿插到下模具1中,使定位杆2分别穿插到定位槽12的内部,通过对上模具4施加一定的压力,使上模具4对下模具1中的磁石粉末压制成块状,然后向上移动上模具4使其冲下模具1中脱出,然后转动调节块20带动双向螺杆10在安装槽7的内部转动,使双向螺杆10与两端的螺纹套17进行螺纹传动,通过限位块19在限位槽18的内部滑动,能够防止螺纹套17随着双向螺杆10发生转动,在转动双向螺杆10时,两个螺纹套17向着中部移动,使支撑杆15能够同时对脱模板5向上推动,脱模板5将成型后的方形磁铁从下模具1中向上推出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种方形磁铁压制模具,包括下模具(1),其特征在于,所述下模具(1)的顶端安装有固定板(3),所述固定板(3)的底端安装有上模具(4),所述上模具(4)活动穿插在下模具(1)的内部,所述下模具(1)的内部开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的内部活动安装有脱模板(5),所述下模具(1)内腔的底部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)后内壁的中部安装有活动机构(9),所述活动机构(9)的内部安装有双向螺杆(10),所述双向螺杆(10)远离活动机构(9)的一端穿过下模具(1)安装有调节块(20),所述双向螺杆(10)的两侧均螺纹安装有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的顶端均活动安装有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的顶端均与脱模板(5)底端的两侧活动连接,所述下模具(1)的两侧均安装有定位槽(12),所述固定板(3)底端的两侧均安装有定位杆(2),所述定位杆(2)的底端均活动穿插在定位槽(12)的内部,所述定位槽(12)的内顶壁均安装有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)的顶端均安装有支撑块(13),所述定位杆(2)的底端分别与支撑块(13)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种方形磁铁压制模具,其特征在于,所述缓冲机构(8)包括安装在定位槽(12)内底壁的缓冲套(81),所述缓冲套(81)的内顶壁均安装有缓冲弹簧(82),所述缓冲弹簧(82)的顶端均安装有活动挡板(83),所述活动挡板(83)的顶端均安装有缓冲杆(84),所述缓冲杆(84)的顶端均与支撑块(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种方形磁铁压制模具,其特征在于,所述活动机构(9)包括安装在安装槽(7)后内壁中部的活动架(91),所述活动架(91)的内部安装有活动轴承(92),所述双向螺杆(10)的后侧与活动轴承(92)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方形磁铁压制模具,其特征在于,所述安装槽(7)内顶壁的四角均安装有限位套(6),所述脱模板(5)底端的四角均安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的底部分别活动穿插在限位套(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种方形磁铁压制模具,其特征在于,所述下模具(1)内底壁的中部开设有限位槽(18),所述螺纹套(17)的底端均安装有限位块(19),所述限位块(19)的底部均活动穿插在限位槽(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种方形磁铁压制模具,其特征在于,所述固定板(3)顶端的中部安装有固定座(14)。
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