CN219073620U - 一种新型小麦除杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小麦除杂技术领域,公开了一种新型小麦除杂机,包括除杂机,所述除杂机内部两侧固定安装有安装架,两组所述安装架顶侧两端均可拆卸安装有弹簧架,每组所述弹簧架另一侧均可拆卸安装有滤框;所述除杂机内部底侧倾斜安装有滤板。本实用新型通过除杂机、安装架、弹簧架、滤框、振动电机、出料管、导料板、滤板、强力风扇、集杂箱、吸杂箱和负压泵,不仅可以将融合在小麦内的石子和空壳与小麦分离,将较重的石子从滤框上的滤孔筛分到滤板上,同时位于除杂机底侧的强力风扇会对小麦空壳进行向上吹起,配合吸杂箱内的负压泵,会使吸杂箱附近的空壳进行吸收,有效的对小麦内含有的石子和空壳进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦除杂技术领域,具体为一种新型小麦除杂机。
背景技术
目前,刚收割的谷物里面常常混有石粒、沙粒等重杂物,谷壳、稻杆、叶渣等轻杂物,这些杂质如不及时清除,将会给谷物加工带来麻烦,影响成品粮食的质量,给人体的健康带来很大的危害。
而在谷物除杂时,多采用小麦除杂机,现有的小麦除杂机多是先进行风选操作,将轻杂物去除,然后再将谷物进行振动筛选,去除重杂物等
但先通过分选、在进行筛分,不仅需要多个机械分布操作,降低了小麦筛分效率,而且两个步骤在工作时,都会产生较大的灰尘,使工作环境中有较大的灰尘。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型小麦除杂机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型小麦除杂机,包括除杂机,所述除杂机内部两侧固定安装有安装架,两组所述安装架顶侧两端均可拆卸安装有弹簧架,每组所述弹簧架另一侧均可拆卸安装有滤框;
所述除杂机内部底侧倾斜安装有滤板,所述滤板底侧可拆卸安装有强力风扇;
所述除杂机一侧顶端连通安装有吸杂箱,所述吸杂箱内部一侧可拆卸安装有负压泵,所述负压泵的出端口贯穿所述吸杂箱外壁。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滤框底侧中间可拆卸安装有振动电机,通过振动电机可以带动滤框进行振动,配合滤框四侧的弹簧架可以提高了滤框的振动幅度。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述除杂机一侧中间连通安装有出料管,所述出料管一侧与所述滤框一端相互对应,所述滤框顶侧一端倾斜安装有导料板,配合导料板可以将排入的小麦导入到滤框内,避免掉落到除杂机底侧。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述除杂机另一侧底端连通安装有集杂箱,所述集杂箱与所述滤板一侧相互对应,通过集杂箱可以对小麦中分离的石子进行收集,便于操作者更好的处理。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述吸杂箱底侧连通安装有排渣管,通过排渣管可以将吸附的小麦空壳进行导流和收集。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述除杂机顶侧一端可拆卸安装吸粮机,所述吸粮机的进料端连通安装有吸粮管,所述吸粮管另一侧插接在小麦箱内,可以自动将小麦箱内的小麦自动吸入除杂机内,避免了人工投料的费时费力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本申请技术方案当操作者通过吸粮机将大量的小麦导入到除杂机内后,大量的小麦会落在滤框内,配合滤框底侧的振动电机,会对滤框内的小麦进行筛分,将融合在小麦内的石子和空壳与小麦分离,将较重的石子从滤框上的滤孔筛分到滤板上,同时位于除杂机底侧的强力风扇会对小麦空壳进行向上吹起,配合吸杂箱内的负压泵,会使吸杂箱附近的空壳进行吸收,有效的对小麦内含有的石子和空壳进行去除,保证小麦除杂效率和工作中无尘环境。
2.本申请技术方案通过吸粮机的进料端连通安装有吸粮管,且吸粮管另一侧插接在小麦箱内,通过吸粮机可以使吸粮管内产生较强的负压,自动将小麦箱内的小麦自动吸入除杂机内,不仅避免了人工投料的费时费力,而且进料时不会产生较大的灰尘,提高了工作环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型小麦除杂机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型小麦除杂机的滤框结构示意图。
图中:1、除杂机;2、安装架;21、弹簧架;22、滤框;23、振动电机;24、出料管;25、导料板;3、滤板;31、强力风扇;32、集杂箱;4、吸杂箱;41、负压泵;42、排渣管;5、吸粮机;51、吸粮管;52、小麦箱。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型小麦除杂机,包括除杂机1,除杂机1内部两侧固定安装有安装架2,两组安装架2顶侧两端均可拆卸安装有弹簧架21,每组弹簧架21另一侧均可拆卸安装有滤框22;
除杂机1内部底侧倾斜安装有滤板3,滤板3底侧可拆卸安装有强力风扇31;
除杂机1一侧顶端连通安装有吸杂箱4。
在这种技术方案中,通过除杂机1、安装架2、弹簧架21、滤框22、振动电机23、出料管24、导料板25、滤板3、强力风扇31、集杂箱32、吸杂箱4和负压泵41,当操作者通过吸粮机5将大量的小麦导入到除杂机1内后,大量的小麦会落在滤框22内,配合滤框22底侧的振动电机23,会对滤框22内的小麦进行筛分,将融合在小麦内的石子和空壳与小麦分离,将较重的石子从滤框22上的滤孔筛分到滤板3上,同时位于除杂机1底侧的强力风扇会对小麦空壳进行向上吹起,配合吸杂箱4内的负压泵41,会使吸杂箱4附近的空壳进行吸收,有效的对小麦内含有的石子和空壳进行去除。
在有的技术方案中,滤框22底侧中间可拆卸安装有振动电机23,除杂机1一侧中间连通安装有出料管24,出料管24一侧与滤框22一端相互对应,滤框22顶侧一端倾斜安装有导料板25。
在这种技术方案中,当驱动振动电机23时,可以带动滤框22进行上下振幅,保证融合在小麦内的石子和空壳与小麦分离。
在有的技术方案中,除杂机1另一侧底端连通安装有集杂箱32,集杂箱32与滤板3一侧相互对应。
在这种技术方案中,当大量的石子落在滤板3上后,配合滤板3的倾斜,可以将石子导入到集杂箱32内。
在有的技术方案中,吸杂箱4内部一侧可拆卸安装有负压泵41,负压泵41的出端口贯穿吸杂箱4外壁,吸杂箱4底侧连通安装有排渣管42。
在这种技术方案中,当吸杂箱4内的负压泵41对附近的空壳进行吸附时,配合排渣管42可以将吸附的空壳排出。
在有的技术方案中,除杂机1顶侧一端可拆卸安装吸粮机5,吸粮机5的进料端连通安装有吸粮管51,吸粮管51另一侧插接在小麦箱52内。
在这种技术方案中,通过吸粮机5可以使吸粮管51内产生较强的负压,自动将小麦箱52内的小麦自动吸入除杂机1内,不仅避免了人工投料的费时费力,而且进料时不会产生较大的灰尘,提高了工作环境。
在一种新型小麦除杂机使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种新型小麦除杂机,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,先当操作者通过吸粮机5将大量的小麦导入到除杂机1内后,大量的小麦会落在滤框22内,配合滤框22底侧的振动电机23,会对滤框22内的小麦进行筛分,将融合在小麦内的石子和空壳与小麦分离,将较重的石子从滤框22上的滤孔筛分到滤板3上,同时位于除杂机1底侧的强力风扇会对小麦空壳进行向上吹起,配合当吸杂箱4内的负压泵41对附近的空壳进行吸附时,配合排渣管42可以将吸附的空壳排出,有效的对小麦内含有的石子和空壳进行去除,同时通过吸粮机5的进料端连通安装有吸粮管51,且吸粮管51另一侧插接在小麦箱52内,通过吸粮机5可以使吸粮管51内产生较强的负压,自动将小麦箱52内的小麦自动吸入除杂机1内,不仅避免了人工投料的费时费力,而且进料时不会产生较大的灰尘,提高了工作环境,最后定期对集杂箱32内的石子进行清理即可。
Claims (6)
1.一种新型小麦除杂机,包括除杂机,其特征在于:所述除杂机内部两侧固定安装有安装架,两组所述安装架顶侧两端均可拆卸安装有弹簧架,每组所述弹簧架另一侧均可拆卸安装有滤框;
所述除杂机内部底侧倾斜安装有滤板,所述滤板底侧可拆卸安装有强力风扇;
所述除杂机一侧顶端连通安装有吸杂箱,所述吸杂箱内部一侧可拆卸安装有负压泵,所述负压泵的出端口贯穿所述吸杂箱外壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型小麦除杂机,其特征在于:所述滤框底侧中间可拆卸安装有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型小麦除杂机,其特征在于:所述除杂机一侧中间连通安装有出料管,所述出料管一侧与所述滤框一端相互对应,所述滤框顶侧一端倾斜安装有导料板。
4.根据权利要求1所述的一种新型小麦除杂机,其特征在于:所述除杂机另一侧底端连通安装有集杂箱,所述集杂箱与所述滤板一侧相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型小麦除杂机,其特征在于:所述吸杂箱底侧连通安装有排渣管。
6.根据权利要求1所述的一种新型小麦除杂机,其特征在于:所述除杂机顶侧一端可拆卸安装吸粮机,所述吸粮机的进料端连通安装有吸粮管,所述吸粮管另一侧插接在小麦箱内。
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